【技术实现步骤摘要】
一种喷射式蚀刻槽
[0001]本技术涉及蚀刻槽
，特别是涉及一种喷射式蚀刻槽。
技术介绍
[0002]常规的蚀刻槽选择浸泡式加工方式，将完成涂胶的产品放置在蚀刻工装上，之后将涂胶的产品输送到蚀刻槽内，并浸没在蚀刻液内，蚀刻液对产品进行蚀刻，完成后取出产品，蚀刻过程中，蚀刻液并不流动，常规的加工方式效率较低，为了解决上述问题，设计一种喷射式蚀刻槽是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种喷射式蚀刻槽，具有提高蚀刻效率，从而提高产品生产效率、降低蚀刻液消耗，方便工人清理蚀刻槽等特点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种喷射式蚀刻槽，包括蚀刻槽本体、槽体、下部回液箱和喷射泵，所述的蚀刻槽本体上端面上设置有槽体，所述的蚀刻槽本体上端外圈上设置有若干喷射座，所述的喷射座上设置有可变喷射管，所述的可变喷射管上设置有朝向槽体内部两端处的喷嘴，所述的蚀刻槽本体下端设置有下部回液箱，所述的下部回液箱内设置有回流腔，所述的下部回液箱下端中部设置有喷射泵，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷射式蚀刻槽，其特征在于：包括蚀刻槽本体(1)、槽体(2)、下部回液箱(7)和喷射泵(9)，所述的蚀刻槽本体(1)上端面上设置有槽体(2)，所述的蚀刻槽本体(1)上端外圈上设置有若干喷射座(5)，所述的喷射座(5)上设置有可变喷射管(6)，所述的可变喷射管(6)上设置有朝向槽体(2)内部两端处的喷嘴(13)，所述的蚀刻槽本体(1)下端设置有下部回液箱(7)，所述的下部回液箱(7)内设置有回流腔(12)，所述的下部回液箱(7)下端中部设置有喷射泵(9)，喷射泵(9)下端设置有喷射头(11)，所述的喷射头(11)通过管道与喷射座(5)相连，所述的槽体(2)底面中部以及四角处设置有过滤孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种喷射式蚀刻槽，其特征在于：所述的槽体(2)的底面上左右对称设置有两个支座(17)，所述的支座(17)上安装有蚀刻工装(4)，所述的可变喷射管(6)分为两组，两组可变喷射管(6)的喷嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：任忠平，尹国钦，陈绍文，卞海刚，蒋晶晶，
申请(专利权)人：宁波福至新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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