一种含油含硅废水反渗透膜处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含油含硅废水反渗透膜处理系统，涉及废水处理技术领域，该含油含硅废水反渗透膜处理系统，包括通过管道依次连接的原水储存单元、预处理单元、反渗透单元和净水储存单元，设于所述原水储存单元上的清理机构，以及设于所述预处理单元一侧的控制器；所述原水储存单元包括原水罐，所述清理机构包括：设于原水罐内部的传动轴，所述传动轴上安装有两个连接架，本实用新型专利技术在原水储存单元中设置了清理机构，能够将原水罐的内壁进行清刮，从而实现原水罐的清理，有效的防止了原水罐内壁结垢，可便于原水罐的正常使用，有助于延长原水罐的使用寿命，降低废水的处理成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种含油含硅废水反渗透膜处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种含油含硅废水反渗透膜处理系统。

技术介绍

[0002]废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。但是目前市场上的含油含硅废水反渗透膜处理系统在使用过程中存在一定的缺陷，如，不能将原水罐的内壁进行清刮，不能实现原水罐的清理，容易导致原水罐内壁结垢，造成原水罐损坏，影响原水罐的正常使用，另外，不能将原水罐或净水罐排出的污水进行过滤，不能实现污水的初级处理，不便于污水的后续处理，导致污水的后续处理步骤繁杂，增加了污水的处理周期，降低了污水的处理效率，造成污水的处理成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种含油含硅废水反渗透膜处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不能将原水罐的内壁进行清刮，不能实现原水罐的清理，容易导致原水罐内壁结垢，另外不能将原水罐或净水罐排出的污水进行过滤，不能实现污水的初级处理，不便于污水后续处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含油含硅废水反渗透膜处理系统，包括通过管道依次连接的原水储存单元、预处理单元、反渗透单元和净水储存单元，设于所述原水储存单元上的清理机构，以及设于所述预处理单元一侧的控制器；所述原水储存单元包括原水罐，所述清理机构包括：
[0005]设于原水罐内部的传动轴，所述传动轴上安装有两个连接架，且两个连接架的一端均固定有转动架，所述转动架的一侧粘接有清理刮板，且清理刮板与原水罐的内壁接触；
[0006]安装于原水罐顶端的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述传动轴转动。
[0007]优选的，所述原水储存单元还包括连接于原水罐顶部和底部两侧的进水阀、集水管、第一排废阀和送水管，以及安装于原水罐底部一侧的第一液位计。
[0008]优选的，所述反渗透单元包括安装架，所述安装架上安装有由上至下依次分布的第一反渗透膜、第二反渗透膜、第三反渗透膜和第四反渗透膜，且安装架内部底部固定有第二增压泵，所述第一反渗透膜、第二反渗透膜、第三反渗透膜和第四反渗透膜之间通过管道首尾连接，所述第二增压泵的出水端与第四反渗透膜的进水口之间连接有输送管，所述第一反渗透膜的一端连接有第二污水管，且第二污水管的一端与集水管连通，所述第一反渗透膜的顶部连接有净水管。
[0009]优选的，所述预处理单元包括固定于安装架一侧的支撑架、以及安装于支撑架一侧的第一增压泵，所述支撑架上安装有由左至右依次分布石英砂过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器，且石英砂过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器的顶部之间通过管道依次连接，
所述第一增压泵的进水端与送水管相连接，且第一增压泵的出水端与石英砂过滤器之间连接有进水管，所述精密过滤器与第二增压泵之间连接有出水管，所述石英砂过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器的顶部还连接有与集水管相连通的第一污水管。
[0010]优选的，所述净水储存单元包括净水罐、安装于净水罐上的第二液位计、以及连接于净水罐底部两侧的净水排出阀和第二排废阀。
[0011]优选的，还包括设于原水储存单元下方的废水回收处理单元，所述废水回收处理单元包括处理箱，所述处理箱的一侧连接有排出阀，且处理箱的顶部通过管道连接有第一废水回收管和第二废水回收管，所述第一废水回收管和第二废水回收管的一端分别与第一排废阀和第二排废阀连接，所述处理箱的内部上方设有与其顶部管道相连通的布水管，且处理箱的内部中间安装有等距离分布的过滤网，所述布水管的底端安装有等距离分布的喷水嘴。
[0012]优选的，所述清理机构还包括安装于原水罐顶部的机罩，所述机罩用于将所述驱动电机罩设，且机罩的两侧均开设有呈矩形阵列分布的散热孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术在原水储存单元中设置了清理机构，能够将原水罐的内壁进行清刮，从而实现原水罐的清理，有效的防止了原水罐内壁结垢，可便于原水罐的正常使用，有助于延长原水罐的使用寿命，降低废水的处理成本。
[0015](2)本技术采用废水回收处理单元，能够将原水罐或净水罐排出的污水进行过滤，从而实现污水的初级处理，以便于污水的后续处理，有效的减少了污水的后续处理步骤，可缩短污水的处理周期，大大的提高了污水的处理效率，有助于降低污水的处理成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术原水储存单元的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术废水回收处理单元的内部结构示意图；
[0019]图中：1
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原水储存单元；11
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原水罐；12
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进水阀；13
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第一液位计；14
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第一排废阀；15
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第一废水回收管；16
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集水管；17
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送水管；2
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废水回收处理单元；21
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处理箱；22
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排出阀；23
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布水管；24
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喷水嘴；25
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过滤网；3
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预处理单元；31
‑
第一增压泵；32
‑
支撑架；33
‑
石英砂过滤器；34
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活性炭过滤器；35
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精密过滤器；36
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进水管；37
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第一污水管；38
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出水管；4
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控制器；5
‑
反渗透单元；51
‑
安装架；52
‑
第二增压泵；53
‑
第一反渗透膜；54
‑
第二反渗透膜；55
‑
第三反渗透膜；56
‑
第四反渗透膜；57
‑
净水管；58
‑
第二污水管；59
‑
输送管；6
‑
净水储存单元；61
‑
净水罐；62
‑
第二液位计；63
‑
净水排出阀；64
‑
第二排废阀；65
‑
第二废水回收管；7
‑
清理机构；71
‑
驱动电机；72
‑
机罩；73
‑
连接架；74
‑
传动轴；75
‑
转动架；76
‑
清理刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油含硅废水反渗透膜处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的原水储存单元(1)、预处理单元(3)、反渗透单元(5)和净水储存单元(6)，设于所述原水储存单元(1)上的清理机构(7)，以及设于所述预处理单元(3)一侧的控制器(4)；所述原水储存单元(1)包括原水罐(11)，所述清理机构(7)包括：设于原水罐(11)内部的传动轴(74)，所述传动轴(74)上安装有两个连接架(73)，且两个连接架(73)的一端均固定有转动架(75)，所述转动架(75)的一侧粘接有清理刮板(76)，且清理刮板(76)与原水罐(11)的内壁接触；安装于原水罐(11)顶端的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)用于驱动所述传动轴(74)转动。2.根据权利要求1所述的一种含油含硅废水反渗透膜处理系统，其特征在于：所述原水储存单元(1)还包括连接于原水罐(11)顶部和底部两侧的进水阀(12)、集水管(16)、第一排废阀(14)和送水管(17)，以及安装于原水罐(11)底部一侧的第一液位计(13)。3.根据权利要求2所述的一种含油含硅废水反渗透膜处理系统，其特征在于：所述反渗透单元(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)上安装有由上至下依次分布的第一反渗透膜(53)、第二反渗透膜(54)、第三反渗透膜(55)和第四反渗透膜(56)，且安装架(51)内部底部固定有第二增压泵(52)，所述第一反渗透膜(53)、第二反渗透膜(54)、第三反渗透膜(55)和第四反渗透膜(56)之间通过管道首尾连接，所述第二增压泵(52)的出水端与第四反渗透膜(56)的进水口之间连接有输送管(59)，所述第一反渗透膜(53)的一端连接有第二污水管(58)，且第二污水管(58)的一端与集水管(16)连通，所述第一反渗透膜(53)的顶部连接有净水管(57)。4.根据权利要求3所述的一种含油含硅废水反渗透膜处理系统，其特征在于：所述预处理单元(3)包括固定于安装架(51)一侧的支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俐，
申请(专利权)人：深圳市广洁明水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：