本申请提供了一种蓄能器壳体水压测试装置，所述蓄能器壳体水压测试装置包括：支撑框，所述支撑框用于为测试装置提供支撑结构及将横梁进行上下移动，满足多种不同规格壳体的水压测试；水压水口，所述水压水口设置在支撑框上，且水压水口用于向待水压测试蓄能器壳体注水；反转架，所述反转架用于承放待水压测试蓄能器壳体，且所述反转架上设置有转动轴，所述反转架通过转动轴与支撑框转动连接，所述反转架上还连接有驱动件，所述驱动件用于驱动反转架以转动轴为轴心转动；密封件，所述密封件用于推动待水压测试蓄能器壳体口与水压水口相抵接。本申请充分的优化了蓄能器壳体水压测试装置的机械结构，使水压测试过程充分实现自动化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄能器壳体水压测试装置
：
[0001]本申请涉及蓄能器壳体检测设备
，尤其涉及一种蓄能器壳体水压测试装置。
技术介绍
：
[0002]压力罐生产流程中，在完成罐体生产后，需要进行水压检测，用来确定压力罐体是否存在泄漏的情况，在传统的生产方式中，该步骤多为人工水压，人力耗费较大，且现有辅助设备多采用卧式设备的检测方式，检测时罐体内的压力不均一，存在安全隐患，且易忽略其蓄能器壳体底部的泄漏情况，其次，卧式检测设备的自动化程度也交底，罐体装填和卸载都需要人工进行操作，无法有效与自动化生产线嵌合，工作效率低且劳动强度大。
[0003]因此，本领域亟需一种蓄能器壳体水压测试装置。
[0004]有鉴于此，提出本申请。
技术实现思路
：
[0005]本申请的目的在于提供一种具有便于更好操作的蓄能器壳体水压测试装置，以解决现有技术中的至少一项技术问题。
[0006]具体的，本申请提供了一种蓄能器壳体水压测试装置，所述蓄能器壳体水压测试装置包括：
[0007]支撑框，所述支撑框用于为测试装置提供支撑结构；
[0008]水压水口，所述水压水口设置在支撑框上，且水压水口用于向待水压测试蓄能器壳体注水；
[0009]反转架，所述反转架用于承放待水压测试蓄能器壳体，且所述反转架上设置有转动轴，所述反转架通过转动轴与支撑框转动连接，所述反转架上还连接有驱动件，所述驱动件用于驱动反转架以转动轴为轴心转动；
[0010]密封件，所述密封件用于推动待水压测试蓄能器壳体口与水压水口相抵接。
[0011]采用上述结构，首先，充分的优化了蓄能器壳体水压测试装置的机械结构，使水压测试过程充分实现自动化，有效的降低了操作人员的劳动强度，其次，使待水压测试蓄能器壳体口与水压水口紧密贴合，保证水压过程中具有良好密闭性。
[0012]优选地，所述支撑框内设置有中空转动区，所述中空转动区与反转架相配合，所述反转架能够在中空转动区内转动，所述水压水口设置在中空转动区顶端，所述密封件设置在中空转动区底端，所述转动轴设置在水压水口及密封件之间。
[0013]进一步地，所述支撑框包括立柱及横梁，所述立柱至少设置有两个，所述中空转动区两侧及顶端由立柱及横梁围成，所述水压水口设置在横梁上，所述横梁可拆卸的与立柱相连接，通过横梁上下移动，满足多种不同规格壳体的水压测试。
[0014]进一步地，所述中空转动区为矩形。
[0015]采用上述结构，能够有效提升支撑框的机械强度，增强水压测试过程中的稳定性，
延长水压测试装置的使用寿命。
[0016]优选地，所述蓄能器壳体水压测试装置还包括注水件，所述注水件包括水管及密封塞头，所述水管与密封塞头相连接，所述密封塞头与待水压测试蓄能器壳体口相配合，所述水压水口设置在密封塞头上，且与所述水管相连通。
[0017]进一步地，所述密封塞头设置在横梁上。
[0018]采用上述结构，能够加强水压测试过程中蓄能器壳体口的密闭性。
[0019]优选地，所述反转架上还设置有定位圈，所述定位圈用于将待水压测试蓄能器壳体上远离水压水口的一端定位在反转架内。
[0020]进一步地，所述反转架包括包围板及底板，所述包围板至少设置有两个，所述底板两侧分别连接有包围板，所述定位圈与底板一端相连接。
[0021]进一步地，所述反转架上还设置有转动摇臂，所述转动摇臂上设置有两个连接头，且所述连接头对称设置在中空转动区两侧，所述转动摇臂一端与底板相连接，另一端通过连接头与转动轴相连接。
[0022]进一步地，所述底板上还设置有移动轮，所述移动轮至少部分从底板一侧露出至另一侧，所述移动轮能够辅助待水压测试蓄能器壳体进入反转架，所述移动轮在底板上设置有多个。
[0023]采用上述结构，首先，所述定位圈能够使待水压测试蓄能器壳体稳定的限位在反转架内，防止待水压测试蓄能器壳体从反转架上滑出，且利于确定工作时待水压测试蓄能器壳体的位置，便于水压工作的开展；其次，所述反转架的半包围结构能够便于待水压测试蓄能器壳体进入反转架，其三，所述移动轮能够有效降低待水压测试蓄能器壳体装填时的阻力。
[0024]优选地，所述蓄能器壳体水压测试装置还包括传输台及承放台，所述传输台用于将承放台上放置的待水压测试蓄能器壳体传输至反转架，所述承放台用于放置待水压测试蓄能器壳体。
[0025]进一步地，所述传输台包括台体，所述台体顶端设置有传输轮，所述传输轮用于待水压测试蓄能器壳体传输至反转架。
[0026]进一步地，所述台体底端还设置有滑动件，所述滑动件能够带动台体移动，所述滑动件用于传输台贴近承放台或者传输台与反转架相对齐。
[0027]进一步地，所述滑动件包括滑轨及滑轮，所述滑轮与台体底端相连接，且能够在滑轨上滑动。
[0028]进一步地，所述滑轨、滑轮及传输轮设置有多个。
[0029]采用上述结构，便于将承放台上放置的待水压测试蓄能器壳体转移至传输台上，由传输轮传输至反转架中，能够实现待水压测试蓄能器壳体装填至反转架步骤的自动化完成，有效的降低了操作人员的劳动强度，提升工作效率。
[0030]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0031]1.本申请中充分的优化了蓄能器壳体水压测试装置的机械结构，使水压测试过程充分实现自动化，有效的降低了操作人员的劳动强度；
[0032]2.本申请的待水压测试蓄能器壳体口与水压水口紧密贴合，保证水压过程中具有良好密闭性；
[0033]3.本申请能够使待水压测试蓄能器壳体稳定的限位在反转架内，防止待水压测试蓄能器壳体从反转架上滑出，且利于确定工作时待水压测试蓄能器壳体的位置，便于水压工作的开展；
[0034]4.本申请便于将承放台上放置的待水压测试蓄能器壳体转移至传输台上，由传输轮传输至反转架中，能够实现待水压测试蓄能器壳体装填至反转架步骤的自动化完成，有效的降低了操作人员的劳动强度，提升工作效率。
附图说明：
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本申请蓄能器壳体水压测试装置一种实施方式的第一视角立体图；
[0037]图2为本申请蓄能器壳体水压测试装置一种实施方式的第二视角立体图；
[0038]图3为本申请蓄能器壳体水压测试装置另一种实施方式的立体图；
[0039]图4为本申请传输台一种实施方式的立体图。
[0040]附图标记说明：
[0041]通过上述附图标记说明，结合本申请的实施例，可以更加清楚的理解和说明本申请的技术方案。
[0042]1、支撑框；11、立柱；12、横梁；2、水压水口；3、反转架；31、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄能器壳体水压测试装置，其特征在于：所述蓄能器壳体水压测试装置包括：支撑框(1)，所述支撑框(1)用于为测试装置提供支撑结构及将横梁进行上下移动，满足多种不同规格壳体的水压测试；水压水口(2)，所述水压水口(2)设置在支撑框(1)上，且水压水口(2)用于向待水压测试蓄能器壳体注水；反转架(3)，所述反转架(3)用于承放待水压测试蓄能器壳体，且所述反转架(3)上设置有转动轴(31)，所述反转架(3)通过转动轴(31)与支撑框(1)转动连接，所述反转架(3)上还连接有驱动件(32)，所述驱动件(32)用于驱动反转架(3)以转动轴(31)为轴心转动；密封件(4)，所述密封件(4)用于推动待水压测试蓄能器壳体口与水压水口(2)相抵接。2.根据权利要求1所述蓄能器壳体水压测试装置，其特征在于：所述支撑框(1)内设置有中空转动区(5)，所述中空转动区(5)与反转架(3)相配合，所述反转架(3)能够在中空转动区(5)内转动，所述水压水口(2)设置在中空转动区(5)顶端，所述密封件(4)设置在中空转动区(5)底端，所述转动轴(31)设置在水压水口(2)及密封件(4)之间。3.根据权利要求2所述蓄能器壳体水压测试装置，其特征在于：所述支撑框(1)包括立柱(11)及横梁(12)，所述立柱(11)至少设置有两个，所述中空转动区(5)两侧及顶端由立柱(11)及横梁(12)围成，所述水压水口(2)设置在横梁(12)上，所述横梁(12)可拆卸的与立柱(11)相连接。4.根据权利要求3所述蓄能器壳体水压测试装置，其特征在于：所述蓄能器壳体水压测试装置还包括注水件(6)，所述注水件(6)包括水管(61)及密封塞头(62)，所述水管(61)与密封塞头(62)相连接，所述密封塞头(62)与待水压测试蓄能器壳体口相配合，所述水压水口...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明山，孙志鹏，张秀明，贾聚翰，张龙生，
申请(专利权)人：涿鹿高压容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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