一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅钢片加工领域，且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，解决了目前市场上的用于硅钢片钢卷制造的风冷装置工作效率低下，风冷效果不佳的问题，其包括风冷箱，所述风冷箱两侧的下部分别开设有输入口和输出口，风冷箱的内部通过输入口和输出口活动连接有硅钢片本体，风冷箱内腔的顶部固定连接有制冷框，制冷框内腔的两侧之间安装有制冷环形管，制冷框内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩，风冷箱底部的两侧均安装有稳定架，该用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，结构设计巧妙、降温迅速、操作便捷，通过制冷框与集风架进行对硅钢片本体进行双重风冷处理，大大提高了整个装置的风冷效果和工作效率，并且人工维护少、生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置


[0001]本技术属于硅钢片加工
，具体为一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置。

技术介绍

[0002]硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
[0003]现有的用于硅钢片钢卷制造的风冷装置工作效率低下，风冷效果不佳，整体的使用局限性较大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的用于硅钢片钢卷制造的风冷装置工作效率低下，风冷效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，包括风冷箱，所述风冷箱两侧的下部分别开设有输入口和输出口，风冷箱的内部通过输入口和输出口活动连接有硅钢片本体，风冷箱内腔的顶部固定连接有制冷框，制冷框内腔的两侧之间安装有制冷环形管，制冷框内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩，风冷箱内腔的底部安装有集风架，集风架位于硅钢片本体的下方，风冷箱底部的两侧均安装有稳定架。
[0006]优选的，所述风冷箱的两侧均安装有电源器，制冷环形管的两端分别与两个电源器连接。
[0007]优选的，所述风冷箱的顶部安装有鼓风机，鼓风机的输出端连接有输送管，输送管的一端贯穿并延伸至制冷框的内部，输送管位于制冷框内部的一端与吹风罩连接。
[0008]优选的，所述风冷箱的底部固定连接有机壳，机壳内腔的底部固定连接有转动电机。
[0009]优选的，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的一端贯穿并延伸至风冷箱的内部，转动杆位于风冷箱内部的一端固定连接有旋转扇叶。
[0010]优选的，所述风冷箱一侧的中部固定连接有擦拭机构，擦拭机构包括活动架、压缩弹簧、底架和擦拭湿垫，活动架的一端活动连接在风冷箱的一侧，活动架的底端固定连接有底架，底架的底部固定连接有擦拭湿垫，活动架的表面与风冷箱的一侧之间固定连接有压缩弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、工作时，通过设置有风冷箱、输入口、输出口、硅钢片本体、制冷框、制冷环形管、吹风罩、集风架、稳定架、电源器、鼓风机、输送管、机壳、转动电机、转动杆、旋转扇叶和
擦拭机构，使整个装置结构设计巧妙、降温迅速、操作便捷，通过制冷框与集风架进行对硅钢片本体进行双重风冷处理，大大提高了整个装置的风冷效果和工作效率，并且人工维护少、生产成本低。
[0013](2)、利用传送机器将硅钢片本体通过输入口输送至风冷箱的内部，接着，启动电源器，使电源器带动制冷环形管对整个风冷箱的内部进行降温，随后启动鼓风机，鼓风机带动输送管将产生的风力输送至吹风罩的内部，从而便于提高整个风冷箱内部的制冷效率，接着启动转动电机，转动电机便会带动转动杆进行转动，转动杆在进行转动的过程中就会带动旋转扇叶在整个风冷箱的内部进行转动，利用旋转扇叶便于对硅钢片本体的底部进行风冷处理，风冷箱内部的硅钢片本体经过风冷处理后，便会通过输出口排出，此时活动架和压缩弹簧便会带动底擦拭湿垫对整个硅钢片本体的表面进行擦拭，便于进一步提高硅钢片本体的风冷效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术制冷环形管的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0019]图4为本技术风冷箱外部的结构示意图；
[0020]图中：1、风冷箱；2、输入口；3、输出口；4、硅钢片本体；5、制冷框；6、制冷环形管；7、吹风罩；8、集风架；9、稳定架；10、电源器；11、鼓风机；12、输送管；13、机壳；14、转动电机；15、转动杆；16、旋转扇叶；17、擦拭机构；1701、活动架；1702、压缩弹簧；1703、底架；1704、擦拭湿垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图4给出，本技术，包括风冷箱1，风冷箱1两侧的下部分别开设有输入口2和输出口3，风冷箱1的内部通过输入口2和输出口3活动连接有硅钢片本体4，风冷箱1内腔的顶部固定连接有制冷框5，制冷框5内腔的两侧之间安装有制冷环形管6，制冷框5内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩7，风冷箱1内腔的底部安装有集风架8，集风架8位于硅钢片本体4的下方，风冷箱1底部的两侧均安装有稳定架9；
[0023]风冷箱1的表面开设有微孔，利用微孔便于风冷箱1内部热气与外界的气体进行交换，便于提高整体的风冷效果；
[0024]输入口2和输出口3便于将硅钢片本体4输送至风冷箱1的内部，便于提高整个硅钢片本体4进行风冷的工作效率；
[0025]制冷框5和集风架8分别位于硅钢片本体4的上方和下方，便于全面对硅钢片本体4进行风冷操作，大大提高了风冷的工作效率。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，风冷箱1的两侧均安装有电源器10，制冷环形管6的两端分别与两个电源器10连接；
[0027]启动电源器10，使电源器10带动制冷环形管6对整个风冷箱1的内部进行降温，(制冷管可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低可通过调节热气端的阀来得到你满意的冷气参数—输入的压缩空气和产出的冷气比)，制冷管是通过一个内部可以更换的发生器来控制和达到你需要的温度和流量的，利用制冷环形管6便于提高整个风冷箱1内部的制冷效果。
[0028]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，风冷箱1的顶部安装有鼓风机11，鼓风机11的输出端连接有输送管12，输送管12的一端贯穿并延伸至制冷框5的内部，输送管12位于制冷框5内部的一端与吹风罩7连接；
[0029]启动鼓风机11，鼓风机11带动输送管12将产生的风力输送至吹风罩7的内部，从而便于提高整个风冷箱1内部的制冷效率。
[0030]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，风冷箱1的底部固定连接有机壳13，机壳13内腔的底部固定连接有转动电机14；
[0031]转动电机14安装在机壳13的内部，利用机壳13便于加强对的转动电机14的防护，提高使用寿命。
[0032]实施例五，在实施例四的基础上，由图1给出，转动电机14的输出轴固定连接有转动杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，包括风冷箱(1)，其特征在于：所述风冷箱(1)两侧的下部分别开设有输入口(2)和输出口(3)，风冷箱(1)的内部通过输入口(2)和输出口(3)活动连接有硅钢片本体(4)，风冷箱(1)内腔的顶部固定连接有制冷框(5)，制冷框(5)内腔的两侧之间安装有制冷环形管(6)，制冷框(5)内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩(7)，风冷箱(1)内腔的底部安装有集风架(8)，集风架(8)位于硅钢片本体(4)的下方，风冷箱(1)底部的两侧均安装有稳定架(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，其特征在于：所述风冷箱(1)的两侧均安装有电源器(10)，制冷环形管(6)的两端分别与两个电源器(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，其特征在于：所述风冷箱(1)的顶部安装有鼓风机(11)，鼓风机(11)的输出端连接有输送管(12)，输送管(12)的一端贯穿并延伸至制冷框(5)的内部，输送管(12)位于制冷框(5)内部的一端与吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明鹏，
申请(专利权)人：江西炬煌磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：