一种全自动涤纶纤维静电消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动涤纶纤维静电消除装置，包括装置主体、电机和水泵，其特征在于：所述装置主体的右侧上方固定安装有电机，且转动杆的外侧转动连接有传输带，所述装置主体的内侧转动连接有第一金属杆，且第一金属杆的右侧设置有第二金属杆，所述第二金属杆的左侧连接有导杆，且导杆的左侧连接有地线，并且地线的外侧固定安装有保护壳。该全自动涤纶纤维静电消除装置，装置可通过对称设置的第一金属杆与第二金属杆对涤纶纤维两侧进行滚动，将涤纶纤维表面的地线经地线导入地面，从而避免涤纶纤维表面产生静电对加工时造成影响，且装置结构简单，使用方便，有利于工作人员的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动涤纶纤维静电消除装置


[0001]本技术涉及涤纶纤维加工
，具体为一种全自动涤纶纤维静电消除装置。

技术介绍

[0002]在涤纶纤维加工时，由于涤纶纤维之间会相互摩擦产生静电，使得加工设备对涤纶纤维处理时，容易造成涤纶纤维的损坏，影响涤纶制品的质量，产生的静电也可能对加工装置产生停机的风险，因此人们通常会对涤纶纤维进行静电消除处理，但是目前市场上的全自动涤纶纤维静电消除装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的全自动涤纶纤维静电消除装置，装置较为复杂，消除静电的效果不理想，从而使装置对大量涤纶纤维进行静电消除时，工作效率差，不利于工作人员的操作使用；
[0004]2、常规的全自动涤纶纤维静电消除装置，在消除静电之后，不能保证涤纶纤维后续的加工不会产生静电，不利于涤纶纤维的加工制作，容易导致涤纶纤维加工时造成加工装置的停机。
[0005]针对上述问题，在原有的全自动涤纶纤维静电消除装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种全自动涤纶纤维静电消除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的全自动涤纶纤维静电消除装置，装置较为复杂，消除静电的效果不理想，从而使装置对大量涤纶纤维进行静电消除时，工作效率差，不利于工作人员的操作使用，在消除静电之后，不能保证涤纶纤维后续的加工不会产生静电，不利于涤纶纤维的加工制作，容易导致涤纶纤维加工时造成加工装置停机的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动涤纶纤维静电消除装置，包括装置主体、电机和水泵，其特征在于：所述装置主体的右侧上方固定安装有电机，且转动杆的外侧转动连接有传输带，所述装置主体的内侧转动连接有第一金属杆，且第一金属杆的右侧设置有第二金属杆，所述装置主体的右侧下方固定安装有水泵，且水泵的上方连接有水管，所述第二金属杆的左侧连接有导杆，且导杆的左侧连接有地线，并且地线的外侧固定安装有保护壳。
[0008]优选的，所述装置主体的左侧内部焊接有放置箱，且放置箱与装置主体构成一体化结构设置，并且放置箱的底部均匀设置有透气孔。
[0009]优选的，所述第一金属杆与第二金属杆呈水平对称设置，且第一金属杆与第二金属杆之间的间隙处于传输带左端的正下方。
[0010]优选的，所述第一金属杆与第二金属杆通过导杆相互连接，且导杆与地线的连接方式为粘贴连接，并且地线的下端延伸至地面。
[0011]优选的，所述水管的左端粘贴连接有喷水架，且喷水架的内侧粘贴连接有雾化喷头。
[0012]优选的，所述喷水架在第一金属杆与第二金属杆的下方呈对称设置，且雾化喷头在喷水架的内侧呈均匀对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动涤纶纤维静电消除装置，
[0014]1、装置可通过对称设置的第一金属杆与第二金属杆对涤纶纤维两侧进行滚动，将涤纶纤维表面的地线经地线导入地面，从而避免涤纶纤维表面产生静电对加工时造成影响，且装置结构简单，使用方便，有利于工作人员的使用；
[0015]2、装置可通过雾化喷头对涤纶纤维两侧进行雾化加湿，使涤纶纤维不容易产生静电，避免涤纶纤维产生的静电对加工设备造成影响，从而减少了加工设备的停机率，有利于提高涤纶纤维加工出的成品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体右视面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体左视面结构示意图；
[0018]图3为本技术整体右视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术第二金属杆与地线连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、电机；3、转动杆；4、传输带；5、第一金属杆；6、第二金属杆；7、水泵；8、水管；9、喷水架；10、雾化喷头；11、放置箱；12、导杆；13、地线；14、保护壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种全自动涤纶纤维静电消除装置，包括装置主体1，为了装置能够对涤纶纤维进行静电消除，在装置主体1的右侧上方固定安装有电机2，且在转动杆3的外侧转动连接有传输带4，在装置主体1的内侧转动连接有第一金属杆5，且在第一金属杆5的右侧设置有第二金属杆6，通过电机2带动转动杆3旋转，能够使传输带4将涤纶纤维向左传输，在第二金属杆6的左侧连接有导杆12，且在导杆12的左侧连接有地线13，并且在地线13的外侧固定安装有保护壳14，第一金属杆5与第二金属杆6呈水平对称设置，且第一金属杆5与第二金属杆6之间的间隙处于传输带4左端的正下方，第一金属杆5与第二金属杆6通过导杆12相互连接，且导杆12与地线13的连接方式为粘贴连接，并且地线13的下端延伸至地面，由于第一金属杆5与第二金属杆6呈水平对称设置，涤纶纤维在下落时会从第一金属杆5与第二金属杆6的间隙通过，通过第一金属杆5与第二金属杆6和装置主体1的转动连接，使得第一金属杆5与第二金属杆6能够对涤纶纤维两侧均匀滚动，由于第一金属杆5、第二金属杆6通过导杆12与地线13相互连接，因此第一金属杆5与第二金属杆6在涤纶纤维表面滚动时，会将涤纶纤维的静电通过地线13导入地面，从而消除涤纶纤维的静电，且装置消除静电的结构简单，使用方便，有利于提高装置的工作效率。
[0024]请参阅图1和图3，为了使涤纶纤维加工使用不容易再次产生静电，在装置主体1的
右侧下方固定安装有水泵7，且在水泵7的上方连接有水管8，在水管8的左端粘贴连接有喷水架9，且在喷水架9的内侧粘贴连接有雾化喷头10喷水架9，在第一金属杆5与第二金属杆6的下方呈对称设置，且雾化喷头10在喷水架9的内侧呈均匀对称分布，通过喷水架9的内侧均匀对称分布的雾化喷头10，能够对被装置消除静电的涤纶纤维进行加湿处理，避免涤纶纤维在加工设备对其加工时产生静电对设备造成影响，从而降低了加工设备的停机率，有利于提高涤纶纤维加工制品的质量。
[0025]请参阅图1
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3，为了方便装置收纳涤纶纤维，在装置主体1的左侧内部焊接有放置箱11，且在放置箱11与装置主体1构成一体化结构设置，并且放置箱11的底部均匀设置有透气孔，由于放置箱11的底部均匀设置有透气孔，也能避免放置箱11底部的涤纶纤维过于潮湿影响加工，通过放置箱11能够盛放装置消除静电处理后的涤纶纤维，从而使得工作人员能够更加方便的取出涤纶纤维，也能避免工作人员长时间照看装置，从而提高装置的便捷性。
[0026]工作原理：根据图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动涤纶纤维静电消除装置，包括装置主体(1)、电机(2)和水泵(7)，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧上方固定安装有电机(2)，且转动杆(3)的外侧转动连接有传输带(4)，所述装置主体(1)的内侧转动连接有第一金属杆(5)，且第一金属杆(5)的右侧设置有第二金属杆(6)，所述装置主体(1)的右侧下方固定安装有水泵(7)，且水泵(7)的上方连接有水管(8)，所述第二金属杆(6)的左侧连接有导杆(12)，且导杆(12)的左侧连接有地线(13)，并且地线(13)的外侧固定安装有保护壳(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动涤纶纤维静电消除装置，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧内部焊接有放置箱(11)，且放置箱(11)与装置主体(1)构成一体化结构设置，并且放置箱(11)的底部均匀设置有透气孔。3.根据权利要求1所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞波，李爽，
申请(专利权)人：龙口市丽波绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：