一种用于门框安装使用的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:31277859 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 21:31
本实用新型专利技术公开了一种用于门框安装使用的支撑装置,包括底座,底座的顶端固定安装有两个支撑板,每个支撑板的外壁上均固定安装有两个支护组件,两个支撑板的顶端共同安装有顶板,顶板上活动安装有承托组件,两个支撑板之间共同固定安装有两个固定直板,每个固定直板上均转动安装有两个横向螺纹杆,每个横向螺纹杆均穿过对应设置的支撑板并与其转动连接,两个支撑板之间共同固定安装有箱体,箱体上转动安装有手轮,本实用新型专利技术一种用于门框安装使用的支撑装置,通过支护组件可以对门框内侧壁进行支撑,通过承托组件可以对门框内顶壁进行支撑,门框经过定位加固后,能够降低门框与墙体之间的缝隙出现脱胶现象,大大提高了门框安装时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门框安装使用的支撑装置


[0001]本技术涉及一种支撑装置,特别涉及一种用于门框安装使用的支撑装置,属于门框安装


技术介绍

[0002]门框又称门樘,一般由两根竖直的边框和上框组成,尤其是室内安装的木质门,在安装时需要先将门框固定在墙体上,在门框与墙体之间注入膨胀胶,再在门框与墙体接触的边缘处涂抹密封胶,当膨胀胶和密封胶固化后,即可让门框与墙体牢固连接为一体,再通过铰链将门板转动安装在门框上。
[0003]传统的门框在实际的安装过程中,未使用支撑装置,需要手动扶持门框,由于长时间扶持门框易造成手抖,当门框抖动后,易产生脱胶现象,大大降低了门框安装时的稳定性,对此,需要设计一种用于门框安装使用的支撑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于门框安装使用的支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于门框安装使用的支撑装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有两个支撑板,每个所述支撑板的外壁上均固定安装有两个支护组件,两个所述支撑板的顶端共同固定安装有顶板,所述顶板上活动安装有承托组件,两个所述支撑板之间共同固定安装有两个固定直板,每个所述固定直板上均转动安装有两个横向螺纹杆,每个所述横向螺纹杆均穿过对应设置的支撑板并与其转动连接,每个所述横向螺纹杆均与相匹配设置的支护组件螺纹连接,两个所述支撑板之间共同固定安装有箱体,所述箱体位于两个固定直板之间的位置,所述箱体上转动安装有手轮,每个所述固定直板上均转动安装有纵向转杆,每个所述纵向转杆均与箱体转动连接,每个所述横向螺纹杆均与相匹配设置的纵向转杆啮合连接,每个所述支护组件均包括两个限位杆,每个所述限位杆均固定安装在相匹配设置的支撑板上,同组设置的两个所述限位杆上均共同活动安装有横移直板,每个所述横移直板上均固定安装有两个连接杆,每个所述横移直板上均通过相匹配设置的两个连接杆固定安装有第一基板,每个所述横向螺纹杆均穿过相匹配设置的横移直板并与其螺纹连接,所述承托组件包括两个纵向螺纹杆,两个所述纵向螺纹杆均固定安装在顶板的下表面,两个所述纵向螺纹杆上共同活动安装有升降直板,所述升降直板的顶端固定安装有两个圆柱杆,两个所述圆柱杆远离升降直板的一端均穿过顶板并与其活动连接,两个所述圆柱杆的顶端且位于顶板的上方共同固定安装有第二基板,每个所述纵向螺纹杆上均螺纹安装有限位螺母,两个所述限位螺母均位于升降直板的下方。
[0006]优选的,每个所述第一基板上均固定安装有第一橡胶垫,所述第二基板的上表面固定安装有第二橡胶垫。
[0007]优选的,所述箱体内转动安装有内置转轴,所述内置转轴的一端延伸至箱体的外部并与手轮固定连接,所述内置转轴上固定安装有第一锥齿轮。
[0008]优选的,每个所述纵向转杆远离相匹配设置的固定直板的一端均插入箱体内并固定安装有第四锥齿轮,两个所述第四锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接,每个所述纵向转杆远离相匹配设置的第四锥齿轮的一端均固定安装有第三锥齿轮。
[0009]优选的,其中一个所述固定直板的上表面固定安装有两个限位板,另外一个所述固定直板的下表面固定安装有两个限位板,每个所述横向螺纹杆均穿过相匹配设置的限位板并与其转动连接。
[0010]优选的,每个所述横向螺纹杆靠近相匹配设置的纵向转杆的一端均固定安装有第二锥齿轮,每个所述第二锥齿轮均与相匹配设置的第三锥齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种用于门框安装使用的支撑装置,具有提高门框安装稳定性的特点,在具体的使用中,与传统的门框安装相比较而言:本装置通过转动手轮即可带动纵向螺纹杆转动,继而带动横向螺纹杆转动,在横向螺纹杆转动过程中,可以带动横移直板向门框内侧壁一侧移动,通过第一基板可以对门框内侧壁进行支撑,确保门框外侧壁能够与墙体紧密贴合,工作人员手动向上推动升降直板,将限位螺母转动安装在纵向螺纹杆上,可以防止升降直板向下移动,确保第二基板能够对门框内顶壁进行稳定支撑,防止门框顶部下垂,门框经过定位加固后,能够降低门框与墙体之间的缝隙出现脱胶现象,大大提高了门框安装时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的箱体内部结构示意图;
[0014]图3为本技术的承托组件结构示意图;
[0015]图4为本技术的固定直板结构示意图;
[0016]图5为本技术的支护组件结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、支撑板;3、支护组件;31、限位杆;32、横移直板;33、连接杆;34、第一基板;35、第一橡胶垫;4、顶板;5、承托组件;51、纵向螺纹杆;52、升降直板;53、第二基板;54、第二橡胶垫;55、圆柱杆;56、限位螺母;6、箱体;61、内置转轴;62、第一锥齿轮;7、横向螺纹杆;71、第二锥齿轮;8、手轮;9、纵向转杆;91、第三锥齿轮;92、第四锥齿轮;10、固定直板;101、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于门框安装使用的支撑装置,包括底座1,底座1的顶端固定安装有两个支撑板2,每个支撑板2的外壁上均固定安装有两个支护组件3,两个支撑板2的顶端共同固定安装有顶板4,顶板4上活动安装有承托组件
5,两个支撑板2之间共同固定安装有两个固定直板10,每个固定直板10上均转动安装有两个横向螺纹杆7,每个横向螺纹杆7均穿过对应设置的支撑板2并与其转动连接,每个横向螺纹杆7均与相匹配设置的支护组件3螺纹连接,两个支撑板2之间共同固定安装有箱体6,箱体6位于两个固定直板10之间的位置,箱体6上转动安装有手轮8,每个固定直板10上均转动安装有纵向转杆9,每个纵向转杆9均与箱体6转动连接,每个横向螺纹杆7均与相匹配设置的纵向转杆9啮合连接,每个支护组件3均包括两个限位杆31,每个限位杆31均固定安装在相匹配设置的支撑板2上,同组设置的两个限位杆31上均共同活动安装有横移直板32,每个横移直板32上均固定安装有两个连接杆33,每个横移直板32上均通过相匹配设置的两个连接杆33固定安装有第一基板34,每个横向螺纹杆7均穿过相匹配设置的横移直板32并与其螺纹连接,通过限位杆31可以对横移直板32进行限位,由于横向螺纹杆7穿过横移直板32并与其螺纹连接,故而在横向螺纹杆7转动时,能够带动横移直板32稳定横向移动,即可将第一基板34推向门框内侧壁一侧,由第一基板34对门框的内侧壁进行支撑,有效对门框进行定位,防止门框打胶处于墙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门框安装使用的支撑装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑板(2),每个所述支撑板(2)的外壁上均固定安装有两个支护组件(3),两个所述支撑板(2)的顶端共同固定安装有顶板(4),所述顶板(4)上活动安装有承托组件(5),两个所述支撑板(2)之间共同固定安装有两个固定直板(10),每个所述固定直板(10)上均转动安装有两个横向螺纹杆(7),每个所述横向螺纹杆(7)均穿过对应设置的支撑板(2)并与其转动连接,每个所述横向螺纹杆(7)均与相匹配设置的支护组件(3)螺纹连接,两个所述支撑板(2)之间共同固定安装有箱体(6),所述箱体(6)位于两个固定直板(10)之间的位置,所述箱体(6)上转动安装有手轮(8),每个所述固定直板(10)上均转动安装有纵向转杆(9),每个所述纵向转杆(9)均与箱体(6)转动连接,每个所述横向螺纹杆(7)均与相匹配设置的纵向转杆(9)啮合连接;每个所述支护组件(3)均包括两个限位杆(31),每个所述限位杆(31)均固定安装在相匹配设置的支撑板(2)上,同组设置的两个所述限位杆(31)上均共同活动安装有横移直板(32),每个所述横移直板(32)上均固定安装有两个连接杆(33),每个所述横移直板(32)上均通过相匹配设置的两个连接杆(33)固定安装有第一基板(34),每个所述横向螺纹杆(7)均穿过相匹配设置的横移直板(32)并与其螺纹连接;所述承托组件(5)包括两个纵向螺纹杆(51),两个所述纵向螺纹杆(51)均固定安装在顶板(4)的下表面,两个所述纵向螺纹杆(51)上共同活动安装有升降直板(52),所述升降直板(52)的顶端固定安装有两个圆柱杆(55),两个所述圆柱杆(55)远离升降直板(52)的一端均穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:揭求凤
申请(专利权)人:东莞市家思家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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