高精度双钣金折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度双钣金折弯设备，包括底座和控制器，所述控制器固定连接在底座的前端，所述底座顶端的两侧分别固定连接有竖板。该高精度双钣金折弯设备通过设置有固定壳、伺服电机、第一丝杆、丝套、连接块、扶正板、开槽和第二丝杆，启动伺服电机，伺服电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带动第一丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆同时驱动其外部的丝套对向移动，丝套底部的连接块会带动扶正板对向运动，扶正板会将固定架顶部的金属板材扶正，使金属板材的中心与固定架的中心重合，从而能够使金属板材两侧的宽度相等，便于均匀对金属板材的两侧边折弯，解决的是不方便对金属板材扶正，容易导致金属板材两边的折弯宽度偏差较大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
高精度双钣金折弯设备


[0001]本技术涉及钣金折弯
，具体为高精度双钣金折弯设备。

技术介绍

[0002]钣金折弯就是将金属板材加工成为提前设定好的形状，是金属板材加工的一道重要工序，金属板材的折弯是在金属加工车间进行的，现有金属板材加工车间中的钣金折弯设备存在以下问题和缺陷：折弯的精确度和效率较低，不能满足使用的需要；不方便对金属板材扶正，容易导致金属板材两边的折弯宽度偏差较大；需要手动上下料，机械化程度不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高精度双钣金折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出折弯的精确度和效率较低，不能满足使用的需要的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度双钣金折弯设备，包括底座和控制器，所述控制器固定连接在底座的前端，所述底座顶端的两侧分别固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有横板，所述竖板之间设置有扶正机构，所述底座顶端的中间位置处固定连接有固定架，所述固定架上设置有自动传输机构，所述固定架的外部设置有高精度折弯机构；
[0005]所述高精度折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度双钣金折弯设备，包括底座（1）和控制器（2），其特征在于：所述控制器（2）固定连接在底座（1）的前端，所述底座（1）顶端的两侧分别固定连接有竖板（6），所述竖板（6）的顶端固定连接有横板（9），所述竖板（6）之间设置有扶正机构（8），所述底座（1）顶端的中间位置处固定连接有固定架（3），所述固定架（3）上设置有自动传输机构（13），所述固定架（3）的外部设置有高精度折弯机构；所述高精度折弯机构包括电动推杆（11），所述电动推杆（11）固定连接在横板（9）顶端的中间位置处，所述电动推杆（11）的底端贯穿至横板（9）的底端并固定连接有压紧板（7），所述压紧板（7）顶端的两侧分别固定连接有限位滑杆（12），所述横板（9）的两侧分别设置有伸缩套（10），所述横板（9）的顶端贯穿至伸缩套（10）的顶端，所述固定架（3）的两侧分别固定连接有液压气缸（4），所述液压气缸（4）的输出端固定连接有折弯推块（5）。2.根据权利要求1所述的高精度双钣金折弯设备，其特征在于：所述压紧板（7）的宽度与固定架（3）的宽度相等，所述压紧板（7）与固定架（3）处于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的高精度双钣金折弯设备，其特征在于：所述扶正机构（8）由固定壳（801）、伺服电机（802）、第一丝杆（803）、丝套（804）、连接块（805）、扶正板（806）、开槽（807）和第二丝杆（808）组成，所述固定壳（801）固定连接在竖板（6）之间，所述竖板（6）的一侧固定连接有伺服电机（802），所述固定壳（801）内部的一侧活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈戴才，
申请(专利权)人：昆山赛思克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：