一种钢铁废渣筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢铁废渣筛选装置，包括外壳、设置在外壳顶部且与外壳内腔连通的进料斗和设置在外壳内的至少一个筛选框；筛选框顶部开口设置、且其底部设置有筛网，筛选框两侧固定有滑块，在外壳的两侧壁上对应设置有与滑块相配合的滑槽；筛选框的一端固定有拉杆，拉杆贯穿外壳后通过连接杆连接在曲轴的连杆轴上，曲轴通过第一电机驱动，曲轴用于带动筛选框在滑槽内往复移动。本实用新型专利技术通过曲轴带动筛选框沿第一外框上设置的滑槽做往复运动，方便了操作者对废渣进行筛选，筛选框可上下设置多组，通过多组筛选框不同直径的废渣进行有效的筛选，筛分的废渣经过磁选装置去除某些金属后落入传送带表面。属后落入传送带表面。属后落入传送带表面。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁废渣筛选装置


[0001]本技术属于废渣筛选装置
，具体涉及一种钢铁废渣筛选装置。

技术介绍

[0002]钢铁在加工过程中往往会经过一系列的处理步骤，其中就包括对钢铁进行冶炼，众所周知钢材在冶炼过后就会产生残渣废料，虽然残渣废料冶炼过后的废弃物，但是其中仍然残留大量可回收利用的残料，例如高炉水渣，高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬成粒的材料，该高炉水渣可用于生产矿渣水泥、混泥土制品或矿渣砖。由于成粒的高炉水渣大小不一，因此需要使用到筛选装置来对其进行预先筛选处理，以将其中较大的颗粒分离出来进行磨碎。
[0003]现有技术中，通常采用人工手动来剔除大颗粒的残渣，同时装置在筛选完成后的废渣的输送也较为复杂，为解决以上问题，推出了以下装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢铁废渣筛选装置，其解决了现有的钢铁冶炼的废渣分选的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁废渣筛选装置，包括外壳、设置在外壳顶部且与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁废渣筛选装置，其特征在于，包括外壳（2）、设置在外壳（2）顶部且与所述外壳（2）内腔连通的进料斗（3）和设置在所述外壳（2）内的至少一个筛选框（4）；所述筛选框（4）顶部开口设置、且其底部设置有筛网（5），所述筛选框（4）两侧固定有滑块（15），在所述外壳（2）的两侧壁上对应设置有与所述滑块（15）相配合的滑槽（16）；所述筛选框（4）的一端固定有拉杆（6），所述拉杆（6）贯穿所述外壳（2）后通过连接杆（13）连接在曲轴（10）的连杆轴上，所述曲轴（10）通过第一电机（9）驱动，所述曲轴（10）用于带动所述筛选框（4）在所述滑槽（16）内往复移动；所述外壳（2）的下方设置有出料斗（19），所述出料斗（19）的出口下方设置有传送带（20）。2.根据权利要求1所述的钢铁废渣筛选装置，其特征在于，所述筛选框（4）包括上、下两个，其中上部所述筛选框（4）的筛网（5）的网孔大于下部所述筛选框（4）的筛网（5）的网孔。3.根据权利要求1所述的钢铁废渣筛选装置，其特征在于，所述外壳（2）的一侧固定有第一外框（7），所述曲轴（10）设置在所述第一外框（7）内，所述曲轴（10）的下端与所述第一电机（9）的输出轴连接，所述曲轴（10）的上端转动设置在第一外框（7）的内腔顶部，所述第一电机（9）通过支架（8）固定在第一外框（7）的内腔底部。4.根据权利要求3所述的钢铁废渣筛选装置，其特征在于，所述连接杆（13）的第一端铰接在所述拉杆（6）伸出外壳（2）的一端，所述连接杆（13）的第二端连接有套筒（12），所述套筒（12）套设在所述曲轴（10）的连杆轴上。5.根据权利要求3所述的一种钢铁废渣筛选装置，其特征在于，所述第一外框（7）正面镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴赟，
申请(专利权)人：吴赟，
类型：新型
国别省市：