一种高效线路板磨边装置制造方法及图纸

技术编号:31277337 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 21:30
本实用新型专利技术涉及一种高效线路板磨边装置,包括:机壳、旋转转盘、直线移动模组、旋转电机、打磨轮以及夹紧组件,机壳内设置有一工作腔,旋转转盘设置于工作腔中部,直线移动模组对应设置于工作腔的两个侧壁,直线移动模组位于旋转转盘两侧,旋转电机设置于直线移动模组上,旋转电机一端与打磨轮连接,夹紧组件设置于旋转转盘的另外两侧,进行打磨时,夹紧组件对线路板进行两侧夹紧。本实用新型专利技术通过旋转转盘对线路板进行上料装载,在线路板进行两侧边打磨加工时,利用夹紧组件对线路板的另外两个侧边进行夹紧,保证线路板磨边过程的稳定性,线路板完成两侧边磨边后利用旋转转盘进行旋转,实现对线路板打磨位置进行快速调节,大大提高打磨效率。磨效率。磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效线路板磨边装置


[0001]本技术涉及线路板
,具体涉及一种高效线路板磨边装置。

技术介绍

[0002]线路板在生产过程中,在进行前期加工时,需要将板材的侧边进行打磨,去除线路板板边毛刺,方便后期加工使用。
[0003]现有技术中,在对线路板进行加工打磨时,一般是将线路板放置于一固定位置,然后利用打磨头对线路板进行打磨,不便对线路板的位置进行调节,需要重复拆卸线路板达到位置调节的目的,操作不便,打磨效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述线路板打磨操作不便、效率低的技术问题,本技术提供一种操作简单、打磨效率高的高效线路板磨边装置。
[0005]本技术公开的一种高效线路板磨边装置,包括:机壳、旋转转盘、直线移动模组、旋转电机、打磨轮以及夹紧组件,机壳内设置有一工作腔,旋转转盘设置于工作腔中部,直线移动模组对应设置于工作腔的两个侧壁,直线移动模组位于旋转转盘两侧,旋转电机设置于直线移动模组上,旋转电机一端与打磨轮连接,夹紧组件设置于旋转转盘的另外两侧,进行打磨时,夹紧组件对线路板进行两侧夹紧。
[0006]根据本技术的一实施方式,夹紧组件包括:夹紧电机以及与夹紧电机连接的夹紧板,夹紧电机驱动夹紧板旋转并夹紧线路板侧面。
[0007]根据本技术的一实施方式,夹紧组件还包括:缓冲板,缓冲板通过弹簧与夹紧板连接,夹紧板通过缓冲板夹紧线路板侧面。
[0008]根据本技术的一实施方式,高效线路板磨边装置还包括设置于工作腔腔壁的吸尘口,吸尘口与外部吸尘设备连通
[0009]根据本技术的一实施方式,高效线路板磨边装置还包括:设置于工作腔顶部的压紧组件并位于旋转转盘上方,压紧组件用于由上至下压紧线路板。
[0010]根据本技术的一实施方式,压紧组件包括:压紧气缸、与压紧气缸连接的压紧杆以及与压紧杆底端连接的压紧板,压紧气缸通过压紧杆驱动压紧板朝向旋转转盘移动。
[0011]根据本技术的一实施方式,高效线路板磨边装置还包括:还包括设置于旋转转盘上方的照明灯盘。
[0012]本技术的高效线路板磨边装置通过一可旋转的旋转转盘对线路板进行上料装载,在线路板进行两侧边打磨加工时,利用夹紧组件对线路板的另外两个侧边进行夹紧,保证线路板磨边过程的稳定性,线路板完成两侧边磨边后利用旋转转盘进行旋转,实现对线路板打磨位置进行快速调节,操作简单,大大提高打磨效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中高效线路板磨边装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术中高效线路板磨边装置对线路板的夹紧状态示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体实施例及附图对本技术高效线路板磨边装置作进一步详细描述。
[0016]请参考图1至2所示。
[0017]本技术提供一种高效线路板磨边装置,其主要用于对线路板进行板边打磨,在本申请中,线路板通过堆叠的方式进行同时加工。高效线路板磨边装置主要包括机壳1、旋转转盘2、直线移动模组3、旋转电机4、打磨轮5以及夹紧组件6。机壳1内设置有一工作腔101,旋转转盘2设置于工作腔101中部,旋转转盘2用于承载线路板,其中旋转转盘2上可设置有与线路板匹配的放置槽(图中未显示),通过放置槽限定线路板的放置方位,旋转转盘2由电机驱动旋转,直线移动模组3对应设置于工作腔101的两个侧壁,直线移动模组3位于旋转转盘2两侧,旋转电机4设置于直线移动模组3上,旋转电机4一端与打磨轮5连接,夹紧组件6设置于旋转转盘2的另外两侧。
[0018]进行打磨时,将堆叠的线路板放置于旋转转盘2上,夹紧组件6对线路板进行两侧夹紧,然后直线移动模组3驱动旋转电机4移动,旋转电机4通过打磨轮5对线路板进行板边打磨;完成线路板的两侧边打磨后,夹紧组件6解除夹紧,旋转转盘2旋转90度后夹紧组件6再对线路板进行夹紧,直线移动模组3、旋转电机4、打磨轮5配合重复工作对线路板另外两侧边进行打磨。
[0019]具体应用时,旋转电机4与打磨轮5之间可设置缓冲结构或伸缩结构,例如缓冲弹簧、伸缩杆等,实现打磨轮5与线路板板边贴合,从而保证打磨效果。
[0020]在一实施例中,夹紧组件6包括夹紧电机601以及与夹紧电机601连接的夹紧板602,初始状态时,夹紧板602与工作腔101底壁平行,从而减少对线路板上料至旋转转盘2的影响,线路板完成上料后,夹紧电机601驱动夹紧板602旋转,并通过夹紧板对线路板进行侧面夹紧,保证对线路板磨边过程的稳定性。
[0021]具体应用时,夹紧组件6还包括缓冲板603,缓冲板603通过弹簧与夹紧板602连接,夹紧板602通过缓冲板603夹紧线路板侧面,通过缓冲板603对线路板进行夹紧,有效保证与线路板的夹紧贴合度,保证对线路板的夹紧固定效果,同时有效防止对线路板造成硬接触而导致线路板受损,有效保证产品的生产质量。
[0022]在一实施例中,高效线路板磨边装置还包括设置于工作腔101腔壁的吸尘口7,吸尘口7与外部吸尘设备连通,通过吸尘口7对打磨产生的粉尘进行吸取,大大降低线路板上灰尘的附着,提高线路板清洁度,降低线路板后续洗板加工工序的难度。
[0023]在一实施例中,高效线路板磨边装置还包括设置于工作腔101顶部的压紧组件8,压紧组件8位于旋转转盘2上方,在对线路板进行磨边加工时,压紧组件8由上至下压紧线路板,进一步保证线路板在磨边加工过程的稳定性。
[0024]具体应用时,压紧组件8包括压紧气缸801、与压紧气缸801连接的压紧杆802以及与压紧杆802底端连接的压紧板803,线路板进行磨边时,压紧气缸801通过压紧杆802驱动
压紧板803朝向旋转转盘2移动,利用压紧板对线路板提供由上至下的压紧,进一步保证线路板进行打磨过程的稳定性。
[0025]在又一实施例中,高效线路板磨边装置还包括设置于旋转转盘2上方的照明灯盘9,照明灯盘9上分布多个灯珠,利用多个灯珠对工作腔101内提供照明,便于作业人员对线路板加工情况进行实时监测。
[0026]综上所述,本技术的高效线路板磨边装置在通过一可旋转的旋转转盘对线路板进行上料装载,在线路板进行两侧边打磨加工时,利用夹紧组件对线路板的另外两个侧边进行夹紧,保证线路板磨边过程的稳定性,线路板完成两侧边磨边后利用旋转转盘进行旋转,实现对线路板打磨位置进行快速调节,操作简单,大大提高打磨效率。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]虽然对本技术的描述是结合以本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效线路板磨边装置,其特征在于,包括:机壳、旋转转盘、直线移动模组、旋转电机、打磨轮以及夹紧组件,所述机壳内设置有一工作腔,所述旋转转盘设置于所述工作腔中部,所述直线移动模组对应设置于所述工作腔的两个侧壁,所述直线移动模组位于所述旋转转盘两侧,所述旋转电机设置于所述直线移动模组上,所述旋转电机一端与所述打磨轮连接,所述夹紧组件设置于所述旋转转盘的另外两侧,进行打磨时,所述夹紧组件对线路板进行两侧夹紧。2.根据权利要求1所述的高效线路板磨边装置,其特征在于,所述夹紧组件包括:夹紧电机以及与所述夹紧电机连接的夹紧板,所述夹紧电机驱动夹紧板旋转并夹紧线路板侧面。3.根据权利要求2所述的高效线路板磨边装置,其特征在于,所述夹紧组件还包括:缓冲板,所述缓冲板通过弹簧与所述夹紧板连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梦龙田成友曾斌斌
申请(专利权)人:惠州市鑫盛丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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