一种方便安装和拆卸的涡轮球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装和拆卸的涡轮球阀，包括第一阀壳、支撑框、固定箱和固定盖，支撑框固定在第一阀壳的顶端，固定箱固定在支撑框的顶端，固定盖固定在固定箱的顶端，第一阀壳的一侧设置有封闭机构，封闭机包括第二阀壳、第一法兰盘和螺栓。本实用新型专利技术通过设有第二法兰盘，在两个第二法兰盘一侧的底端和顶端均铰接有拨动块，通过依次拨动四个拨动块带动四个卡框翻转，使得四个卡框均与外设连接管道的两端卡合，之后通过依次转动四个第一转环带动四个螺纹杆旋转，使得四个螺纹杆在转动的同时带动四个卡框移动，使得四个卡框对外设连接管道和装置之间进行卡合固定。连接管道和装置之间进行卡合固定。连接管道和装置之间进行卡合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装和拆卸的涡轮球阀


[0001]本技术涉及球阀领域，具体为一种方便安装和拆卸的涡轮球阀。

技术介绍

[0002]蜗轮球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，而现有的涡轮球阀村存在一下问题；
[0003]1、大多是通过使用多个螺栓将装置两端的法兰盘与连接管道两端的法兰盘进行固定，这样在安装或者拆卸的过程中，需要借助扳手对多个螺纹进行旋转，操作比较的麻烦；
[0004]2、一般在对装置的球阀进行旋转调节后，并未对连接球阀的旋转杆进行固定，这样在装置不使用的过程中，旋转杆可能会带动球阀进行旋转；为此我们提出一种方便安装和拆卸的涡轮球阀用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便安装和拆卸的涡轮球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装和拆卸的涡轮球阀，包括第一阀壳、支撑框、固定箱和固定盖，所述支撑框固定在第一阀壳的顶端，所述固定箱固定在支撑框的顶端，所述固定盖固定在固定箱的顶端，所述第一阀壳的一侧设置有封闭机构，所述封闭机包括第二阀壳、第一法兰盘和螺栓，所述第一阀壳的另一端和第二阀壳的另一端均固定插接有钢管，两个所述钢管的一端均固定设有第二法兰盘，两个所述第二法兰盘的顶端和底端均设置有卡合机构，所述卡合机构包括拨动块、螺纹杆、卡框和第一转环，所述第一阀壳的内部设置有阀门机构，所述阀门机构包括第一旋转杆、球阀、第一齿轮、限位块、第二齿轮、第二旋转杆和第二转环，所述支撑框的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括第三齿轮、匚形拉杆、弹簧、齿块、固定轴和卡块，两个所述第二法兰盘的一侧均固定设有密封垫。
[0007]优选的，所述第二阀壳位于第一阀壳的一侧，所述第一法兰盘有两个，其中一个所述第二阀壳固定套设在第二阀壳一端的外表面，另一个所述第一法兰盘固定套设在第一阀壳一端的外表面，所述螺栓有若干个，若干个所述螺栓的一端均螺纹贯穿其中一个第一法兰盘并分别等弧等间距与另一个第一法兰盘螺纹连接。
[0008]优选的，所述拨动块通过铰链与第二法兰盘铰接，所述卡框位于第二法兰盘的一侧，所述螺纹杆的一端活动贯穿卡框，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿拨动块，所述第一转环固定在螺纹杆的一端。
[0009]优选的，所述球阀位于第一阀壳的内部，所述球阀的外表面与第一阀壳的内壁紧密贴合，所述第一旋转杆的底端活动贯穿第一阀壳的顶端并与球阀的顶端固定连接，所述
球阀的顶端依次活动贯穿支撑框和固定箱，所述第一齿轮固定套设在球阀的顶端，所述限位块固定在固定箱内腔底部的一端，所述第二旋转杆的顶端依次活动贯穿限位块和固定盖，所述第二转环固定在第二旋转杆的顶端，所述第二齿轮固定套设在第二旋转杆中部的外表面，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述第三齿轮固定套设在第一旋转杆中部的外表面，所述齿块位于支撑框的内部，且所述齿块的一侧开设有竖向卡槽，所述齿块上的竖向卡槽与第三齿轮的齿槽相配合设置，所述匚形拉杆一侧的两端均活动贯穿支撑框并分别与齿块一侧的两端固定连接，所述弹簧有两个，两个所述弹簧分别活动套设在匚形拉杆一侧两端的外表面，两个所述弹簧的一端分别与齿块一侧的两端抵触，两个所述弹簧的另一端分别与支撑框内腔一侧的两端固定连接。
[0011]优选的，所述卡块位于支撑框的一侧，所述卡块与匚形拉杆卡合连接，所述固定轴的一端活动贯穿卡块并固定插接在支撑框的一侧。
[0012]优选的，所述固定盖顶端的四个边角处均固定设有螺纹插栓，四个所述螺纹插栓的底端均螺纹贯穿固定盖并分别与固定箱顶端的四个边角处螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设有第二法兰盘，在两个第二法兰盘一侧的底端和顶端均铰接有拨动块，通过依次拨动四个拨动块带动四个卡框翻转，使得四个卡框均与外设连接管道的两端卡合，之后通过依次转动四个第一转环带动四个螺纹杆旋转，使得四个螺纹杆在转动的同时带动四个卡框移动，使得四个卡框对外设连接管道和装置之间进行卡合固定，这样就可以将装置固定在外设的连接管道上，操作比较的简单，而且方便对装置进行安装和拆卸；
[0015]2、通过设有卡块，通过拨动卡块，解除卡块对匚形拉杆的限位，此时齿块在弹簧的弹力作用下会与第一旋转杆上的第三齿轮咬合限位，这样装置在不使用的过程中，第一旋转杆不会带动球阀进行旋转。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大剖面结构示意图；
[0019]图中：1、第一阀壳；2、支撑框；3、固定箱；4、固定盖；501、第二阀壳；502、第一法兰盘；503、螺栓；6、钢管；7、第二法兰盘；801、拨动块；802、螺纹杆；803、卡框；804、第一转环；901、第一旋转杆；902、球阀；903、第一齿轮；904、限位块；905、第二齿轮；906、第二旋转杆；907、第二转环；1001、第三齿轮；1002、匚形拉杆；1003、弹簧；1004、齿块；1005、固定轴；1006、卡块；11、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种方便安装和拆卸的涡轮球阀，包括第一阀壳1、支撑框2、固定箱3和固定盖4，支撑框2固定在第一阀壳1的顶端，固定箱3固定在支撑框2的顶端，固定盖4固定在固定箱3的顶端，第一阀壳1的一侧设置有封闭机构，封闭机包括第二阀壳501、第一法兰盘502和螺栓503，第一阀壳1的另一端和第二阀壳501的另一端均固定插接有钢管6，两个钢管6的一端均固定设有第二法兰盘7，两个第二法兰盘7的顶端和底端均设置有卡合机构，卡合机构包括拨动块801、螺纹杆802、卡框803和第一转环804，第一阀壳1的内部设置有阀门机构，阀门机构包括第一旋转杆901、球阀902、第一齿轮903、限位块904、第二齿轮905、第二旋转杆906和第二转环907，支撑框2的一侧设置有限位机构，限位机构包括第三齿轮1001、匚形拉杆1002、弹簧1003、齿块1004、固定轴1005和卡块1006，两个第二法兰盘7的一侧均固定设有密封垫11。
[0022]作为本技术的一种实施方式，第二阀壳501位于第一阀壳1的一侧，第一法兰盘502有两个，其中一个第二阀壳501固定套设在第二阀壳501一端的外表面，另一个第一法兰盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装和拆卸的涡轮球阀，包括第一阀壳(1)、支撑框(2)、固定箱(3)和固定盖(4)，其特征在于，所述支撑框(2)固定在第一阀壳(1)的顶端，所述固定箱(3)固定在支撑框(2)的顶端，所述固定盖(4)固定在固定箱(3)的顶端，所述第一阀壳(1)的一侧设置有封闭机构，所述封闭机包括第二阀壳(501)、第一法兰盘(502)和螺栓(503)，所述第一阀壳(1)的另一端和第二阀壳(501)的另一端均固定插接有钢管(6)，两个所述钢管(6)的一端均固定设有第二法兰盘(7)，两个所述第二法兰盘(7)的顶端和底端均设置有卡合机构，所述卡合机构包括拨动块(801)、螺纹杆(802)、卡框(803)和第一转环(804)，所述第一阀壳(1)的内部设置有阀门机构，所述阀门机构包括第一旋转杆(901)、球阀(902)、第一齿轮(903)、限位块(904)、第二齿轮(905)、第二旋转杆(906)和第二转环(907)，所述支撑框(2)的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括第三齿轮(1001)、匚形拉杆(1002)、弹簧(1003)、齿块(1004)、固定轴(1005)和卡块(1006)，两个所述第二法兰盘(7)的一侧均固定设有密封垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便安装和拆卸的涡轮球阀，其特征在于：所述第二阀壳(501)位于第一阀壳(1)的一侧，所述第一法兰盘(502)有两个，其中一个所述第二阀壳(501)固定套设在第二阀壳(501)一端的外表面，另一个所述第一法兰盘(502)固定套设在第一阀壳(1)一端的外表面，所述螺栓(503)有若干个，若干个所述螺栓(503)的一端均螺纹贯穿其中一个第一法兰盘(502)并分别等弧等间距与另一个第一法兰盘(502)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种方便安装和拆卸的涡轮球阀，其特征在于：所述拨动块(801)通过铰链与第二法兰盘(7)铰接，所述卡框(803)位于第二法兰盘(7)的一侧，所述螺纹杆(802)的一端活动贯穿卡框(803)，所述螺纹杆(802)的一端螺纹贯穿拨动块(801)，所述第一转环(804)固定在螺纹杆(802)的一端。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小金，
申请(专利权)人：江西远江阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：