一种球阀制造技术

技术编号:31273753 阅读:33 留言:0更新日期:2021-12-08 21:23
本实用新型专利技术涉及一种球阀,包括阀体,阀体中设置有球体和阀座,阀体的两端设置有连接法兰,阀体的顶端设置有操作盒,操作盒通过阀杆与阀体连接,操作盒上设置有手轮,阀体的侧壁上设置有呈圆形的开孔,开孔上通过两个锁紧螺钉连接有盖板,阀体的两端均套设有套环,套环的侧壁上固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有连杆,连杆上设置有通槽,通槽上活动套设有滑套,滑套中贯穿设置有螺纹槽,螺纹槽中螺纹连接有螺杆,螺杆的一端螺纹连接有清洁套,螺杆的另一端螺纹连接有按帽,连杆的上表面螺纹连接有限位螺钉,阀体的左端串联设置有过滤组件,阀座上设置有多级密封组件,相对于现有技术,本实用新型专利技术提高了工作效率和球阀的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀


[0001]本技术涉及一种球阀。

技术介绍

[0002]改革开放以来,国民经济快速增长,科技创新,自主创新已成为国内工业发展的主流,我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展,球阀作为一种常见阀门,具有结构紧凑,重量轻,流体阻力流失较小及维修操作方便等优点,广泛应用于各个领域的介质输送管道上,目前广泛使用的球阀包括阀体,阀体中设置有球体和阀座,球体通过阀杆进行旋转从而实现球阀的启闭,这种球阀在使用过程中,球体与阀座之间的密封效果较差,流体中的细小颗粒容易进入密封处造成密封结构损坏,最终导致球阀出现泄漏的现象,降低了球阀的使用寿命,球阀内球体上的通孔经常会出现堵塞的现象,拆除球阀机械能维修十分不便,降低了工作效率,并且球阀确实对流体的过滤手段,进一步增加了球阀堵塞的现象出现,降低了球阀的使用寿命,由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种球阀,包括阀体,所述阀体中设置有球体和阀座,其特征在于:所述阀体的两端设置有连接法兰,所述阀体的顶端设置有操作盒,所述操作盒通过阀杆与阀体连接,所述操作盒上设置有手轮,所述阀体的侧壁上设置有呈圆形的开孔,所述开孔上通过两个锁紧螺钉连接有盖板,所述阀体的两端均套设有套环,所述套环的侧壁上固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有连杆,所述连杆上设置有通槽,所述通槽上活动套设有滑套,所述滑套中贯穿设置有螺纹槽,所述螺纹槽中螺纹连接有螺杆,所述螺杆与阀体相对的一端螺纹连接有清洁套,所述螺杆远离阀体的一端螺纹连接有按帽,所述连杆的上表面螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的下端设置在通槽中且与滑套侧壁螺纹连接,所述阀体的左端串联设置有过滤组件,所述过滤组件包括设置在阀体左侧流道中的过滤芯,所述过滤芯的上下两端均设置有凸部,所述过滤芯的内部设置有过滤腔,所述过滤腔中填充有活性炭颗粒,所述过滤芯的上端设置有导料通道,所述导料通道的顶端设置有与导料通道连通的进料仓,所述进料仓的进料口处设置有密封塞,所以过滤芯的底部设置有与过滤芯内部连通的出料管,所述出料管上串联设置有吸料泵,所述阀座上设置有多级密封组件。
[0005]通过采用上述技术方案,在使用球阀的过程中,当需要进行清理维护时,将阀体关闭,在阀体关闭后,球体上的通孔与盖板位置相对应,旋转锁紧螺钉将盖板与开孔分离,然后拧出限位螺钉,按动螺杆上的按帽从而带动滑套在通槽内滑动,清洁套随着滑套的移动,通过开孔进入到球体的通孔内,将球体上的污垢清理掉,清理结束后将盖板重新盖回,拧紧锁紧螺钉,接着将限位螺钉网滑套侧壁拧动,最后转动螺杆,带动清洁套抵住盖板表面,通过将密封塞与进料仓分离,可将活性炭颗粒通过进料仓和导料通道送入过滤芯中,活性炭
进入过滤芯中后储存在过滤腔内,当流体经过时活性炭能将流体中的杂质吸附,从而提高了球阀的过滤效率,当球阀停止工作时,通过开启吸料泵将过滤芯的过滤腔内的活性炭颗粒通过出料管排出,从而方便了对活性炭的更换,提高了工作效率,多级密封组件能够提高球体与阀座之间的密封效果,减少细小颗粒进入密封处造成密封结构损坏的现象,相对于现有技术,本技术提高了工作效率和球阀的使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为:所述多级密封组件包括三角密封圈、压力支撑密封圈、防火密封垫片、O型保护挡圈、第一O型圈、第二O型圈和整体式阀座圈,所述阀座接近球体一侧的端面上轴向设置有密封环槽,所述三角密封圈设置在密封环槽中,所述压力支撑密封圈设置在三角密封圈的下侧,所述阀座远离球体端径向设置有三个密封环槽,所述防火密封垫片、O型保护挡圈和第二O型圈由内而外依次设置在三个密封环槽中,所述第一O型圈设置在O型保护挡圈的内侧。
[0007]通过采用上述技术方案,在使用球阀的过程中,阀座与球体贴合构成整体式阀座圈,压力支撑密封圈下元的整体式阀座圈与球体件的金属密封为初级密封,间隙为0.8

0.9mm,压力支撑密封圈与球体之间的密封为二级密封,间隙为0.45

0.35mm,初级密封能够防止金属或固体颗粒进入到二级密封处,三角密封圈与球体形成的密封为主密封,二级密封能够进一步防止细小颗粒进入主密封圈处,三角密封圈上沿的整体时阀座圈与球体之间的金属密封为四级密封,间隙为0.65

0.75mm,四级密封能够防止上沿的杂质进入到主密封处,在O性圈被烧毁时,防火密封垫片能够形成一道高压密封,相对于现有技术,本技术提高了球体与阀座之间的密封效果,提高了球阀的使用寿命。
[0008]本技术优选为:所述阀座外沿设置有若干推力弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案,推力弹簧能够进一步保证球体与阀座之间的密封效果。
[0010]本技术优选为:所述密封塞与进料仓之间设置有第一锁片和第二锁片,所述第一锁片和第二锁片分别位于进料仓的两侧且彼此相互平行。
[0011]通过采用上述技术方案,利用第一锁片与第二锁片使密封塞锁接在进料仓内,对密封塞进行牢固安装,提高了密封塞的密封效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0014]图2为多级密封组件结构示意图。
[0015]图3为清洁套结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1

图3所示,本技术公开了一种球阀,包括阀体1,所述阀体1中设置有球体2和阀座3,在本技术具体实施例中:所述阀体1的两端设置有连接法兰101,所述阀体1的顶端设置有操作盒4,所述操作盒4通过阀杆5与阀体1连接,所述操作盒4上设置有手轮6,所述阀体1的侧壁上设置有呈圆形的开孔,所述开孔上通过两个锁紧螺钉连接有盖板7,所述阀体1的两端均套设有套环8,所述套环8的侧壁上固定连接有支杆9,两个支杆9之间固定连接有连杆10,所述连杆10上设置有通槽,所述通槽上活动套设有滑套11,所述滑套11中贯穿设置有螺纹槽,所述螺纹槽中螺纹连接有螺杆12,所述螺杆12与阀体1相对的一端螺纹连接有清洁套13,所述螺杆12远离阀体1的一端螺纹连接有按帽14,所述连杆10的上表面螺纹连接有限位螺钉15,所述限位螺钉15的下端设置在通槽中且与滑套11侧壁螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀,包括阀体,所述阀体中设置有球体和阀座,其特征在于:所述阀体的两端设置有连接法兰,所述阀体的顶端设置有操作盒,所述操作盒通过阀杆与阀体连接,所述操作盒上设置有手轮,所述阀体的侧壁上设置有呈圆形的开孔,所述开孔上通过两个锁紧螺钉连接有盖板,所述阀体的两端均套设有套环,所述套环的侧壁上固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有连杆,所述连杆上设置有通槽,所述通槽上活动套设有滑套,所述滑套中贯穿设置有螺纹槽,所述螺纹槽中螺纹连接有螺杆,所述螺杆与阀体相对的一端螺纹连接有清洁套,所述螺杆远离阀体的一端螺纹连接有按帽,所述连杆的上表面螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的下端设置在通槽中且与滑套侧壁螺纹连接,所述阀体的左端串联设置有过滤组件,所述过滤组件包括设置在阀体左侧流道中的过滤芯,所述过滤芯的上下两端均设置有凸部,所述过滤芯的内部设置有过滤腔,所述过滤腔中填充有活性炭颗粒,所述过滤芯的上端设置有导料通道,所述导料通道的顶端设置有与导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明亮
申请(专利权)人:缙云县成泰阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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