一种环保编织袋膜拉边机制造技术

技术编号:31277078 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-08 21:29
本实用新型专利技术涉及编织袋加工装置技术领域,且公开了一种环保编织袋膜拉边机,包括底座,所述底座顶部设置有减震板,减震板底部中间位置安装有导向块,底座顶部开设有与导向块相匹配的导向槽,减震板顶部固定安装有机壳,机壳两侧固定安装有伺服电机,机壳顶部两侧安装有固定块,机壳顶部中间位置设置有液压缸,本实用新型专利技术,通过启动负压风机实现了对机壳内部空气吸出的效果,在尘埃颗粒吸入到导风腔内时通过过滤网对空气中的尘埃颗粒进行过滤,过滤下来的尘埃颗粒会落到收集箱然后取出集中处理,从而实现了对尘埃颗粒吸出集中处理的效果,这样有效的避免了因为尘埃颗粒影响编织袋或者图案膜表面的清洁。图案膜表面的清洁。图案膜表面的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种环保编织袋膜拉边机


[0001]本技术属于编织袋加工装置
,具体为一种环保编织袋膜拉边机。

技术介绍

[0002]生活中,编织袋随处可见,超市购物、搬运物品、礼品包装等都会用到编织袋。编织袋是由编织袋膜压合制成,在编织袋制造过程中,需要在编织袋上进行图案膜的压合,然而在图案膜压合的过程中,透明膜的宽度会大于图案膜,所以在进行压合时需要根据实际图案大小进行一定量的切割,在切割过程中需要进行膜拉边,使得切割更为整齐。
[0003]但是目前市场上的环保编织袋膜拉边机,大多无法将工作产生的尘埃颗粒吸出处理,从而影响编织袋或者图案膜表面的清洁,同时传统环保编织袋膜拉边机,整体的减震效果较为单一,从而起到不到很好的减震保护。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种环保编织袋膜拉边机,有效的解决了目前市场上的环保编织袋膜拉边机,大多无法将工作产生的尘埃颗粒吸出处理,从而影响编织袋或者图案膜表面的清洁,同时传统环保编织袋膜拉边机,整体的减震效果较为单一,从而起到不到很好的减震保护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保编织袋膜拉边机,包括底座,所述底座顶部设置有减震板,减震板底部中间位置安装有导向块,底座顶部开设有与导向块相匹配的导向槽,减震板顶部固定安装有机壳,机壳两侧固定安装有伺服电机,机壳顶部两侧安装有固定块,机壳顶部中间位置设置有液压缸,固定块远离液压缸的一侧固定设置有负压风机,机壳内部下方设置有传送带,传送带顶部表面设置有放料台,机壳内部两侧转动设置有与伺服电机连接的伸缩轴,伸缩轴顶部安装有切刀,机壳顶部中间位置设置有与液压缸连接的压板,压板底部内嵌设置有加热板。
[0006]优选的,所述减震板底部四角固定安装有减震柱,底座顶部开设有与减震柱相匹配的伸缩槽,伸缩槽内部固定安装有与减震柱相匹配的第一弹簧。
[0007]优选的,所述伸缩槽内部中间位置固定安装有固定杆,减震柱内部开设有与固定杆相匹配的活动槽,活动槽内部固定安装有与固定杆相匹配的第二弹簧。
[0008]优选的,所述导向块底部与导向槽内部内嵌设置有磁性相同的磁铁,减震板与底座相邻一侧表面安装有减震垫。
[0009]优选的,所述机壳内部两侧设置有吸尘口,固定块内部开设有与吸尘口和负压风机相通的导风腔。
[0010]优选的,所述固定块内部靠近负压风机的一端开设有与导风腔相通的凹槽,凹槽内部滑动设置有贯穿固定的收集箱。
[0011]优选的,所述导风腔内部靠近负压风机的一侧固定安装有过滤网,过滤网表面涂有防锈剂。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过启动负压风机实现了对机壳内部空气吸出的效果,在尘埃颗粒吸入到导风腔内时通过过滤网对空气中的尘埃颗粒进行过滤,过滤下来的尘埃颗粒会落到收集箱然后取出集中处理,从而实现了对尘埃颗粒吸出集中处理的效果,这样有效的避免了因为尘埃颗粒影响编织袋或者图案膜表面的清洁,通过通过负压风机带动机壳内部空气流动,从而起到了很好的降温冷却的作用;
[0014]2)、通过对减震板进行挤压带动了减震柱在伸缩槽内部下移对第一弹簧进行挤压,这样即实现了初步减震的作用,同时使得固定杆在活动槽内部上移对第二弹簧进行挤压,从而提高了减震的强度,最后通过磁体磁性相同相斥的原理与减震垫的相互配合,便于再次加强整体的缓冲保护,在减震过程中通过导向块与导向槽相互配合,有效的提高了整体移动的稳定性,这样便于减少震动对机器和地面造成的不良影响。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的导风腔剖视图;
[0018]图3为本技术的减震柱剖视图;
[0019]图中:1、底座;2、减震板;3、导向块;4、导向槽;5、机壳;6、伺服电机;7、固定块;8、液压缸;9、负压风机;10、传送带;11、伸缩轴;12、压板;13、减震柱;14、伸缩槽;15、第一弹簧;16、固定杆;17、活动槽;18、第二弹簧;19、吸尘口;20、导风腔;21、凹槽;22、收集箱;23、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括底座1,所述底座1顶部设置有减震板2,起到初步减震保护,减震板2底部中间位置安装有导向块3,底座1顶部开设有与导向块3相匹配的导向槽4,有效的提高了移动的稳定性,减震板2顶部固定安装有机壳5,机壳5两侧固定安装有伺服电机6,机壳5顶部两侧安装有固定块7,机壳5顶部中间位置设置有液压缸8,固定块7远离液压缸8的一侧固定设置有负压风机9,起到吸尘的效果,机壳5内部下方设置有传送带10,传送带10顶部表面设置有放料台,便于物料的放入与导出,机壳5内部两侧转动设置有与伺服电机6连接的伸缩轴11,伸缩轴11顶部安装有切刀,机壳5顶部中间位置设置有与液压缸8连接的压板12,压板12底部内嵌设置有加热板,便于进行加工。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,减震板2底部四角固定安装有减震柱13,底座1顶部开设有与减震柱13相匹配的伸缩槽14,伸缩槽14内部固定安装有与减震柱13相匹配的第一弹簧15,通过减震柱13对第一弹簧15进行挤压,从而加强的减震作用。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,伸缩槽14内部中间位置固定安装有固定杆16,减震柱13内部开设有与固定杆16相匹配的活动槽17,活动槽17内部固定安装有与固定杆16相匹配的第二弹簧18,通过固定杆16对第二弹簧18进行挤压,从而再次提高了缓冲的效果。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,导向块3底部与导向槽4内部内嵌设置有磁性相同的磁铁,减震板2与底座1相邻一侧表面安装有减震垫,通过磁铁与减震垫相互配合,便于提高整体的减震作用。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,机壳5内部两侧设置有吸尘口19,固定块7内部开设有与吸尘口19和负压风机9相通的导风腔20,通过导风腔20便于将尘埃颗粒吸出。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,由图2给出,固定块7内部靠近负压风机9的一端开设有与导风腔20相通的凹槽21,凹槽21内部滑动设置有贯穿固定的收集箱22,通过设置收集箱22便于对吸出的尘埃颗粒进行收集。
[0027]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保编织袋膜拉边机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有减震板(2),减震板(2)底部中间位置安装有导向块(3),底座(1)顶部开设有与导向块(3)相匹配的导向槽(4),减震板(2)顶部固定安装有机壳(5),机壳(5)两侧固定安装有伺服电机(6),机壳(5)顶部两侧安装有固定块(7),机壳(5)顶部中间位置设置有液压缸(8),固定块(7)远离液压缸(8)的一侧固定设置有负压风机(9),机壳(5)内部下方设置有传送带(10),传送带(10)顶部表面设置有放料台,机壳(5)内部两侧转动设置有与伺服电机(6)连接的伸缩轴(11),伸缩轴(11)顶部安装有切刀,机壳(5)顶部中间位置设置有与液压缸(8)连接的压板(12),压板(12)底部内嵌设置有加热板。2.根据权利要求1所述的一种环保编织袋膜拉边机,其特征在于:所述减震板(2)底部四角固定安装有减震柱(13),底座(1)顶部开设有与减震柱(13)相匹配的伸缩槽(14),伸缩槽(14)内部固定安装有与减震柱(13)相匹配的第一弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李法镇
申请(专利权)人:江西广徐包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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