本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋切口装置，包括支撑架、滚轮、传送板、顶架和切口装置，所述滚轮旋转设于支撑架两端，所述传送板套设于滚轮上，所述顶架设于支撑架两侧壁且靠近顶端，所述顶架上设有刻度和滑板，所述刻度设于顶架侧壁，所述滑板以顶架横向中心线对称设有两组，所述切口装置设于顶板上。本实用新型专利技术属于编织袋生产技术领域，具体是指一种可根据用户所需编织袋长度精确调整的塑料编织袋切口装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋切口装置
[0001]本技术属于编织袋生产
，具体是指一种塑料编织袋切口装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋；在塑料编织袋的加工生产过程中，需要对塑料编织袋板进行加工，经常需要对塑料编织袋进行切割处理，在编织袋制造厂中编织袋布料切割装置是常见的设备，它的作用是将编织袋布料切分成客户需要的规格，但现在市面上的编织袋布料切割装置在使用时，不能根据所需编织袋的长度进行简单调整。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可根据用户所需编织袋长度精确调整的塑料编织袋切口装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种塑料编织袋切口装置，包括支撑架、滚轮、传送板、顶架和切口装置，所述滚轮旋转设于支撑架两端，所述传送板套设于滚轮上，所述顶架设于支撑架两侧壁且靠近顶端，所述顶架上设有刻度和滑板，所述刻度设于顶架侧壁，所述滑板以顶架横向中心线对称设有两组，所述切口装置设于顶板上；所述切口装置包括伸缩板一、伸缩板二、双向丝杆、丝杆副一、丝杆副二、旋钮、液压机、滑杆一、滑杆二、滑筒一、滑筒二、翻板一、翻板二、三脚架一、闸刀一、闸刀二和三脚架二，所述伸缩板一底端设于支撑架顶端，所述伸缩板二设于支撑架远离伸缩板一的顶端，所述双向丝杆一端旋转贯穿伸缩板一且伸出设置，所述双向丝杆一端旋转设于伸缩板二侧壁，所述旋钮连接于双向丝杆伸出端，所述丝杆副一套设于双向丝杆上，所述丝杆副二套设于远离丝杆副一的双向丝杆上，所述液压机固定端设于顶板顶壁上，所述液压机活动端设于双向丝杆中部无螺纹处，所述滑杆一顶端设于丝杆副一上，所述滑杆一底端穿过两滑板间隙设置，所述滑杆二顶端设于丝杆副二上，所述滑杆二底端穿过两滑板间隙设置，所述滑筒一滑动套设于滑杆一且滑动设于滑板上，所述滑筒二滑动套设于滑杆二且滑动设于滑板上，所述翻板一套设于滑筒一上且靠近底端，所述翻板一滑动设于滑板上，所述翻板二套设于滑筒二上且靠近底端，所述翻板二滑动设于滑板上，所述三脚架一顶端套设于滑杆一上，所述三脚架一底壁两端设于闸刀一顶壁上，所述三脚架二顶端套设于滑杆二上，所述三脚架二底壁两端设于闸刀二顶壁上，所述闸刀一中部设于滑杆一底端，所述闸刀二中部设于滑杆二底端，当对塑料编织袋切口时，旋转旋钮，双向丝杆旋转，丝杆副一和丝杆副二带动滑杆一和滑杆二及滑筒一、滑筒二相互靠近或远离运动，滑筒一和滑筒二带动翻板一和翻板二在滑板上滑动，观察顶板上的刻度，使滑杆一和滑杆置于需要的刻度上，从而实现对闸刀一和闸刀二的间距实现控制，此时控制液压机伸缩，带动双向丝杆向下，双向丝杆向下带动伸缩
板一和伸缩板二压缩或伸出，同时滑杆一和滑杆二在滑筒一和滑筒二内滑动上下运动，从而实现滑杆一和滑杆二下方的闸刀一和闸刀二对料编织袋进行定长切口。
[0005]进一步地，所述滑杆一和滑杆二上均设有电热丝。
[0006]进一步地，所述滑杆一、滑杆二、闸刀一和闸刀二均为高导热性能材质，从而当电热丝通电后，通过滑杆一、滑杆二将热量传递给闸刀一和闸刀二，对塑料编织袋进行切口，可将切口温度增加避免切口出现毛刺，以解决人工分割开口工作效率低下，还会造成塑料编织袋的袋口不够整齐并存在大量的毛刺的问题。
[0007]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种塑料编织袋切口装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过旋钮带动双向丝杆旋转，丝杆副一和丝杆副二带动滑杆一和滑杆二下端的闸刀进行定距，通过观察顶架上的刻度可实现精准定距，更多的是通过电热丝传到热能给闸刀一和闸刀二，从而避免切口出现毛刺，以解决人工分割开口工作效率低下，还会造成塑料编织袋的袋口不够整齐并存在大量的毛刺的问题。
附图说明
[0008]图1为本技术一种塑料编织袋切口装置的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术一种塑料编织袋切口装置的俯视图。
[0010]其中，1、支撑架，2、滚轮，3、传送板，4、顶架，5、切口装置，6、刻度，7、滑板，8、伸缩板一，9、伸缩板二，10、双向丝杆，11、丝杆副一，12、丝杆副二，13、旋钮，14、液压机，15、滑杆一，16、滑杆二，17、滑筒一， 18、滑筒二，19、翻板一，20、翻板二，21、三脚架一，22、闸刀一，23、闸刀二，24、电热丝，25、三脚架二。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1
‑
2所述，本技术一种塑料编织袋切口装置，包括支撑架1、滚轮 2、传送板3、顶架4和切口装置5，所述滚轮2旋转设于支撑架1两端，所述传送板3套设于滚轮2上，所述顶架4设于支撑架1两侧壁且靠近顶端，所述顶架4上设有刻度6和滑板7，所述刻度6设于顶架4侧壁，所述滑板7以顶架 4横向中心线对称设有两组，所述切口装置5设于顶板上；所述切口装置5包括伸缩板一8、伸缩板二9、双向丝杆10、丝杆副一11、丝杆副二12、旋钮13、液压机14、滑杆一15、滑杆二16、滑筒一17、滑筒二18、翻板一19、翻板二 20、三脚架一21、闸刀一22、闸刀二23和三脚架二25，所述伸缩板一8底端设于支撑架1顶端，所述伸缩板二9设于
支撑架1远离伸缩板一8的顶端，所述双向丝杆10一端旋转贯穿伸缩板一8且伸出设置，所述双向丝杆10一端旋转设于伸缩板二9侧壁，所述旋钮13连接于双向丝杆10伸出端，所述丝杆副一11套设于双向丝杆10上，所述丝杆副二12套设于远离丝杆副一11的双向丝杆10上，所述液压机14固定端设于顶板顶壁上，所述液压机14活动端设于双向丝杆10中部无螺纹处，所述滑杆一15顶端设于丝杆副一11上，所述滑杆一15底端穿过两滑板7间隙，所述滑杆二16顶端设于丝杆副二12上，所述滑杆二16底端穿过两滑板7间隙设置，所述滑筒一17滑动套设于滑杆一15且滑动设于滑板7上，所述滑筒二18滑动套设于滑杆二16且滑动设于滑板7上，所述翻板一19套设于滑筒一17上且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋切口装置，其特征在于：包括支撑架、滚轮、传送板、顶架和切口装置，所述滚轮旋转设于支撑架两端，所述传送板套设于滚轮上，所述顶架设于支撑架两侧壁且靠近顶端，所述顶架上设有刻度和滑板，所述刻度设于顶架侧壁，所述滑板以顶架横向中心线对称设有两组，所述切口装置设于顶板上；所述切口装置包括伸缩板一、伸缩板二、双向丝杆、丝杆副一、丝杆副二、旋钮、液压机、滑杆一、滑杆二、滑筒一、滑筒二、翻板一、翻板二、三脚架一、闸刀一、闸刀二和三脚架二，所述伸缩板一底端设于支撑架顶端，所述伸缩板二设于支撑架远离伸缩板一的顶端，所述双向丝杆一端旋转贯穿伸缩板一且伸出设置，所述双向丝杆一端旋转设于伸缩板二侧壁，所述旋钮连接于双向丝杆伸出端，所述丝杆副一套设于双向丝杆上，所述丝杆副二套设于远离丝杆副一的双向丝杆上，所述液压机固定端设于顶板顶壁上，所述液压机活动端设于双向丝杆中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：许振晚，项光笋，林型闹，吴项平，项文美，
申请(专利权)人：南塑集团浙江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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