一种新型钢板剪力墙制造技术

技术编号:31277031 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-08 21:29
本实用新型专利技术涉及剪力墙技术领域,具体为一种新型钢板剪力墙,包括墙体,所述墙体的一侧设置有PVC板,且PVC板的一侧设置有拆卸机构,所述墙体的内部开设有矩形腔,且矩形腔的内部设置有多组固定机构,所述矩形腔两侧墙体的内部皆设置有夹紧机构。本实用新型专利技术不仅实现了剪力墙使用时对分隔板进行固定的功能,实现了剪力墙便于对吸音板进行放置的功能,而且实现了剪力墙对PVC板进行定位以及安装的功能。剪力墙对PVC板进行定位以及安装的功能。剪力墙对PVC板进行定位以及安装的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板剪力墙


[0001]本技术涉及剪力墙
,具体为一种新型钢板剪力墙。

技术介绍

[0002]剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,钢板剪力墙是20世纪70年代发展起来的一种新型抗侧力结构,现有钢板剪力墙的主要形式有:非加劲钢板剪力墙、加劲钢板剪力墙、防屈曲钢板剪力墙、开缝钢板剪力墙,钢板剪力墙的墙体薄,可有效减小结构自重,降低基础造价,并且震后便于更换。
[0003]现今市场上的此类剪力墙种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[0004]1、剪力墙在使用时一般很少实现对分隔板进行固定的功能,从而降低了剪力墙使用时的稳定性。
[0005]2、剪力墙在使用时一般很少设置便于对吸音板进行放置的功能,从而降低了剪力墙使用时的舒适度。
[0006]3、剪力墙在使用时一般很少实现对PVC板进行定位以及安装的功能,从而降低了剪力墙使用时的便携性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型钢板剪力墙,以解决上述
技术介绍
中提出剪力墙在使用时一般很少实现对分隔板进行固定,在使用时一般很少设置便于对吸音板进行放置,以及在使用时一般很少实现对PVC板进行定位以及安装的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型钢板剪力墙,包括墙体,所述墙体的一侧设置有PVC板,且PVC板的一侧设置有拆卸机构,所述墙体的内部开设有矩形腔,且矩形腔的内部设置有多组固定机构,所述矩形腔两侧墙体的内部皆设置有夹紧机构。
[0009]优选的,所述固定机构由分隔板、通孔、转动板、固定螺栓以及矩形槽组成,所述矩形腔的内部设置有多组分隔板,且分隔板的内部皆开设有等间距的通孔,所述矩形腔两侧墙体的内部皆开设有等间距的矩形槽,且矩形槽与分隔板相配合。
[0010]优选的,所述分隔板两端的两侧皆铰接有转动板,且转动板的一侧皆设置有固定螺栓,并且固定螺栓的一端皆贯穿转动板并与墙体螺纹固定。
[0011]优选的,所述夹紧机构的内部一侧设置有放置槽、紧压弹簧、调节槽、压板以及吸音板,所述矩形腔两侧墙体的内部皆开设有两组放置槽,且放置槽的内部皆固定有等间距的紧压弹簧,并且紧压弹簧的一端皆固定连接有压板,所述放置槽两侧墙体的内部皆开设有调节槽,且调节槽与压板相配合,所述压板一侧放置槽的内部皆放置有吸音板。
[0012]优选的,所述拆卸机构的内部依次设置有套筒、圆形沉槽、安装螺栓、套杆以及定位槽,所述PVC板的一侧固定有等间距的套筒,所述墙体的内部开设有等间距的定位槽,且
定位槽的内部皆固定有套杆,并且套杆与套筒相配合。
[0013]优选的,所述PVC板远离套筒的一侧开设有等间距的圆形沉槽,且圆形沉槽的内部皆设置有安装螺栓,并且安装螺栓的一端皆贯穿PVC板并与墙体螺纹固定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该新型钢板剪力墙不仅实现了剪力墙使用时对分隔板进行固定的功能,实现了剪力墙便于对吸音板进行放置的功能,而且实现了剪力墙对PVC板进行定位以及安装的功能。
[0016]2、通过设置有分隔板、矩形槽、转动板以及固定螺栓,将分隔板沿矩形槽滑动,放入矩形腔的内部,随后转动转动板使其与墙体相接触,反向旋转固定螺栓将转动板固定在墙体的表面,实现了剪力墙使用时对分隔板进行固定的功能,从而提高了剪力墙使用时的稳定性。
[0017]3、通过设置有吸音板、放置槽、紧压弹簧、压板以及调节槽,将吸音板放入放置槽的内部,紧压弹簧挤压压板沿调节槽滑动,将吸音板进行夹紧,实现了剪力墙便于对吸音板进行放置的功能,从而提高了剪力墙使用时的舒适度。
[0018]4、通过设置有套筒、套杆、圆形沉槽以及安装螺栓,将PVC板放置在墙体的表面,同时按压PVC板使套筒将套杆抱死,随后依次在圆形沉槽的内部旋转安装螺栓将PVC板固定在墙体的表面,实现了剪力墙对PVC板进行定位以及安装的功能,从而提高了剪力墙使用时的便携性。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维外观结构示意图。
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0023]图5为本技术的图2中C处放大结构示意图。
[0024]图中:1、墙体;101、矩形腔;2、PVC板;3、固定机构;301、分隔板;302、通孔;303、转动板;304、固定螺栓;305、矩形槽;4、夹紧机构;401、放置槽;402、紧压弹簧;403、调节槽;404、压板;405、吸音板;5、拆卸机构;501、套筒;502、圆形沉槽;503、安装螺栓;504、套杆;505、定位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供的一种新型钢板剪力墙的结构如图1、图2以及图5所示,包括墙体1,墙体1的一侧设置有PVC板2,且PVC板2的一侧设置有拆卸机构5,并且拆卸机构5的内部依次设置有套筒501、圆形沉槽502、安装螺栓503、套杆504以及定位槽505,PVC板2的一侧固定有等间距的套筒501,墙体1的内部开设有等间距的定位槽505,且定位槽505的内部皆固定有套杆504,并且套杆504与套筒501相配合,PVC板2远离套筒501的一侧开设有等间距的圆形沉槽502,且圆形沉槽502的内部皆设置有安装螺栓503,并且安装螺栓503的一端皆贯穿PVC板2并与墙体1螺纹固定。
[0027]使用时,将PVC板2放置在墙体1的表面,同时按压PVC板2使套筒501将套杆504抱死,随后依次在圆形沉槽502的内部旋转安装螺栓503将PVC板2固定在墙体1的表面,实现了剪力墙对PVC板2进行定位以及安装的功能,从而提高了剪力墙使用时的便携性。
[0028]进一步地,如图2以及图3所示,墙体1的内部开设有矩形腔101,且矩形腔101的内部设置有多组固定机构3,并且固定机构3由分隔板301、通孔302、转动板303、固定螺栓304以及矩形槽305组成,矩形腔101的内部设置有多组分隔板301,且分隔板301的内部皆开设有等间距的通孔30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板剪力墙,包括墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)的一侧设置有PVC板(2),且PVC板(2)的一侧设置有拆卸机构(5),所述墙体(1)的内部开设有矩形腔(101),且矩形腔(101)的内部设置有多组固定机构(3),所述矩形腔(101)两侧墙体(1)的内部皆设置有夹紧机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢板剪力墙,其特征在于:所述固定机构(3)由分隔板(301)、通孔(302)、转动板(303)、固定螺栓(304)以及矩形槽(305)组成,所述矩形腔(101)的内部设置有多组分隔板(301),且分隔板(301)的内部皆开设有等间距的通孔(302),所述矩形腔(101)两侧墙体(1)的内部皆开设有等间距的矩形槽(305),且矩形槽(305)与分隔板(301)相配合。3.根据权利要求2所述的一种新型钢板剪力墙,其特征在于:所述分隔板(301)两端的两侧皆铰接有转动板(303),且转动板(303)的一侧皆设置有固定螺栓(304),并且固定螺栓(304)的一端皆贯穿转动板(303)并与墙体(1)螺纹固定。4.根据权利要求1所述的一种新型钢板剪力墙,其特征在于:所述夹紧机构(4)的内部一侧设置有放置槽(401)、紧压弹簧(402)、调...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶珊蒋沛伶张国发
申请(专利权)人:浙江同济科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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