一种具有隔音功能的空腔墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔音功能的空腔墙，包括墙板、铁丝架和连接组件，铁丝架位于两个墙板之间，两个连接组件安装在铁丝架侧面，连接组件包括立架、固定环、转动管和连接螺杆，两个立架竖直固定在铁丝架侧面，所述固定环嵌入安装在立架内，所述转动管水平且转动安装在两个固定环之间，两个所述连接螺杆分别安装在转动管两端，且所述连接螺杆与立架之间设置有旋合组件，所述墙板内表面开设有供连接螺杆伸进的凹槽；本实用新型专利技术通过设置有连接组件，既不影响铁丝架与墙板的连接，又可增加二者连接紧固性，降低二者之间出现较大缝隙或者脱离的几率，使其不影响后续水泥灌溉填充，同时连接组件结构简单操作方便。时连接组件结构简单操作方便。时连接组件结构简单操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音功能的空腔墙


[0001]本技术属于空腔墙
，具体涉及一种具有隔音功能的空腔墙。

技术介绍

[0002]用泡沫板隔开的泡沫板上加了铁丝网，最后在用水泥和水泥粉刷过的墙，里面是空的，所以叫空腔墙体。具有保温、隔热和隔音的特点。空腔墙包括铁丝架和墙板
[0003]现有的有些铁丝架和墙板组合时，二者连接可能不够紧密，使得墙板与铁丝架之间缝隙较大，不利于后续水泥灌溉填充的问题，为此我们提出一种具有隔音功能的空腔墙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有隔音功能的空腔墙，以解决上述
技术介绍
中提出的有些铁丝架和墙板组合时，二者连接可能不够紧密，使得墙板与铁丝架之间缝隙较大，不利于后续水泥灌溉填充的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔音功能的空腔墙，包括墙板、铁丝架和连接组件，所述铁丝架位于两个墙板之间，两个所述连接组件安装在铁丝架侧面，所述连接组件包括立架、固定环、转动管和连接螺杆，两个所述立架竖直固定在铁丝架侧面，所述固定环嵌入安装在立架内，所述转动管水平且转动安装在两个固定环之间，两个所述连接螺杆分别安装在转动管两端，且所述连接螺杆与立架之间设置有旋合组件，所述墙板内表面开设有供连接螺杆伸进的凹槽。
[0006]优选的，所述转动管与固定环之间嵌入安装有轴承环，所述连接螺杆一端旋合位于转动管内，所述连接螺杆另一端旋合伸进凹槽中。
[0007]优选的，所述旋合组件包括螺环和连接板，所述螺环旋合套设在连接螺杆上，“L”型的所述连接板一端固定在立架侧面，所述连接板另一端固定在螺环表面。
[0008]优选的，所述墙板前表面安装有稳固组件，所述稳固组件包括稳固板、卡板、固定圆柱和限位圆环，“L”型的所述稳固板一端与放置面接触，所述稳固板另一端位于墙板前表面，两个“L”型的所述卡板一端卡合套设在墙板侧面，所述卡板另一端通过固定圆柱和限位圆环与稳固板活动连接。
[0009]优选的，所述卡板一端设置有矩形滑孔，所述固定圆柱垂直固定在稳固板前表面，且所述固定圆柱端部活动穿过矩形滑孔露在外侧，所述限位圆环旋合套设在固定圆柱端部。
[0010]优选的，所述限位圆环与卡板前表面接触限位，所述卡板端部垂直固定有凸板，所述凸板与墙板内表面接触限位。
[0011]优选的，所述铁丝架包括横铁丝杆和竖铁丝杆，二者连接固定形成矩形立体空心架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有连接组件，既不影响铁丝架与墙板的连接，又可增加二
者连接紧固性，降低二者之间出现较大缝隙或者脱离的几率，使其不影响后续水泥灌溉填充，同时连接组件结构简单操作方便。
[0014](2)本技术利用两个相背安装的稳固组件，既不影响空腔墙的安装，又可在其安装时起到稳固定位作用，避免空腔墙安装时出现偏移倾斜的情况，同时稳固组件拆装便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的放大图；
[0018]图4为本技术稳固组件的结构示意图；
[0019]图中：1、墙板；2、铁丝架；3、连接组件；31、立架；32、固定环；33、转动管；34、连接螺杆；4、稳固组件；41、稳固板；42、卡板；43、固定圆柱；44、限位圆环；5、轴承环；6、螺环；7、连接板；8、矩形滑孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种具有隔音功能的空腔墙，包括墙板1、铁丝架2和连接组件3，铁丝架2位于两个墙板1之间，两个连接组件3安装在铁丝架2侧面，连接组件3包括立架31、固定环32、转动管33和连接螺杆34，两个立架31竖直固定在铁丝架2侧面，固定环32嵌入安装在立架31内，转动管33水平且转动安装在两个固定环32之间，两个连接螺杆34分别安装在转动管33两端，且连接螺杆34与立架31之间设置有旋合组件，墙板1内表面开设有供连接螺杆34伸进的凹槽，转动管33与固定环32之间嵌入安装有轴承环5，连接螺杆34一端旋合位于转动管33内，连接螺杆34另一端旋合伸进凹槽中，通过设置有连接组件3，既不影响铁丝架2与墙板1的连接，又可增加二者连接紧固性，降低二者之间出现较大缝隙或者脱离的几率，使其不影响后续水泥灌溉填充，同时连接组件3结构简单操作方便。
[0022]本实施例中，优选的，旋合组件包括螺环6和连接板7，螺环6旋合套设在连接螺杆34上，“L”型的连接板7一端固定在立架31侧面，连接板7另一端固定在螺环6表面，利用旋合组件可便于连接螺杆34转动着移动。
[0023]本实施例中，优选的，墙板1前表面安装有稳固组件4，稳固组件4包括稳固板41、卡板42、固定圆柱43和限位圆环44，“L”型的稳固板41一端与放置面接触，稳固板41另一端位于墙板1前表面，两个“L”型的卡板42一端卡合套设在墙板1侧面，卡板42另一端通过固定圆柱43和限位圆环44与稳固板41活动连接，卡板42一端设置有矩形滑孔8，固定圆柱43垂直固定在稳固板41前表面，且固定圆柱43端部活动穿过矩形滑孔8露在外侧，限位圆环44旋合套设在固定圆柱43端部，限位圆环44与卡板42前表面接触限位，卡板42端部垂直固定有凸板，
凸板与墙板1内表面接触限位，利用两个相背安装的稳固组件4，既不影响空腔墙的安装，又可在其安装时起到稳固定位作用，避免空腔墙安装时出现偏移倾斜的情况，同时稳固组件4拆装便捷。
[0024]本实施例中，优选的，铁丝架2包括横铁丝杆和竖铁丝杆，二者连接固定形成矩形立体空心架，方便后续水泥灌溉。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，连接组件3安装在铁丝架2侧面，两个墙板1分别贴合位于铁丝架2前后表面，握住转动管33使其原地转动，而连接螺杆34随之转动而转动着相背移动，直至连接螺杆34自由端旋合伸进墙板1内表面的凹槽中，使得墙板1随着连接螺杆34旋动而向着铁丝架2移动，通过设置有连接组件3，既不影响铁丝架2与墙板1的连接，又可增加二者连接紧固性，降低二者之间出现较大缝隙或者脱离的几率，使其不影响后续水泥灌溉填充，同时连接组件3结构简单操作方便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音功能的空腔墙，包括墙板(1)、铁丝架(2)和连接组件(3)，所述铁丝架(2)位于两个墙板(1)之间，其特征在于：两个所述连接组件(3)安装在铁丝架(2)侧面，所述连接组件(3)包括立架(31)、固定环(32)、转动管(33)和连接螺杆(34)，两个所述立架(31)竖直固定在铁丝架(2)侧面，所述固定环(32)嵌入安装在立架(31)内，所述转动管(33)水平且转动安装在两个固定环(32)之间，两个所述连接螺杆(34)分别安装在转动管(33)两端，且所述连接螺杆(34)与立架(31)之间设置有旋合组件，所述墙板(1)内表面开设有供连接螺杆(34)伸进的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的空腔墙，其特征在于：所述转动管(33)与固定环(32)之间嵌入安装有轴承环(5)，所述连接螺杆(34)一端旋合位于转动管(33)内，所述连接螺杆(34)另一端旋合伸进凹槽中。3.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的空腔墙，其特征在于：所述旋合组件包括螺环(6)和连接板(7)，所述螺环(6)旋合套设在连接螺杆(34)上，“L”型的所述连接板(7)一端固定在立架(31)侧面，所述连接板(7)另一端固定在螺环(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春轩，颜苦舟，赵磊，
申请(专利权)人：湖南娄湘建筑产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：