一种轴承安装固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承固定架技术领域，具体涉及一种轴承安装固定架，包括底座，所述底座的顶面上方设置有固定机构一，所述固定机构一包括匚形件，所述匚形件的两侧内侧壁的两端之间均固连有限位杆，所述匚形件的内底面中间位置固连有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固连有橡胶块。本实用新型专利技术中，通过固定机构一、两个固定机构二和限位杆的设置，将轴承放置到两个固定机构二的的上方，通过两个固定机构二上的限位杆对轴承进行支撑，固定机构一下移，对轴承进行挤压固定，通过橡胶块和挤压弹簧的设置，避免轴承外圈转动，有效避免限位杆与轴承外圈发生滑动从而磨损和发热，实现对不同型号的轴承进行固定，便于使用和操作。便于使用和操作。便于使用和操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承安装固定架


[0001]本技术涉及轴承固定架
，具体涉及一种轴承安装固定架。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承保证固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
[0003]现有的轴承固定架在针对不同直径和型号的轴承进行安装时较为困难，不便于使用，且在安装后轴承的外圈容易随内圈一起转动打滑，导致轴承外圈与固定架之间摩擦生热。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种轴承安装固定架，通过固定机构一、两个固定机构二和限位杆的设置，将轴承放置到两个固定机构二的的上方，通过两个固定机构二上的限位杆对轴承进行支撑，固定机构一下移，通过固定机构一和两个固定机构二上的多个限位杆对轴承进行挤压固定，通过橡胶块和挤压弹簧的设置，使得橡胶块在挤压弹簧的弹力作用下与轴承的外壁挤压紧贴，避免轴承外圈转动，有效避免限位杆与轴承外圈发生滑动从而磨损和发热，实现对不同型号的轴承进行固定，便于使用和操作。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种轴承安装固定架，包括底座，所述底座的顶面上方设置有固定机构一，所述固定机构一包括匚形件，所述匚形件的两侧内侧壁的两端之间均固连有限位杆，所述匚形件的内底面中间位置固连有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固连有橡胶块，所述伸缩杆的外侧壁滑动套有挤压弹簧，所述底座的顶面两端均转动连接有固定机构二，且固定机构二与固定机构一的结构相同，所述底座的顶面四个顶角位置处均固连有固定杆，且四个固定杆的顶端之间固连有用于上下移动固定机构一的调节模块，且调节模块的底端与固定机构一固连，调节模块带动固定机构一下移，通过固定机构一和固定机构二上的多个限位杆对轴承进行挤压固定，实现对不同直径的轴承进行固定，通过橡胶块和挤压弹簧的设置，使得橡胶块在挤压弹簧的弹力作用下与轴承的外壁挤压紧贴，从而使得橡胶块与轴承外圈之间的摩擦力大于轴承内外圈之间的阻力，避免轴承外圈转动，有效避免限位杆与轴承外圈发生滑动从而磨损。
[0007]进一步在于：所述底座的顶面两端均固连有转动座，所述转动座顶端转动连接有固定块，所述固定块与对应固定机构二上的匚形件外顶面固连，便于固定机构二与底座转动连接。
[0008]进一步在于：所述匚形件的两侧内侧壁的一端之间固连有夹紧模块，所述夹紧模块包括双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别与匚形件的对应内侧壁转动连接，所述双向丝
杆的两端均旋合连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端外侧壁与匚形件的内顶壁贴合且滑动连接，所述螺纹套的外侧壁底端固连有限位板，所述双向丝杆的一端贯穿匚形件的一侧壁并延伸至匚形件的外侧，所述双向丝杆的一端固连有旋钮，转动旋钮，使得双向丝杆转动，从而使双向丝杆两端的螺纹套带动限位板向中间靠拢，从而对轴承进行挤压夹持，避免轴承前后滑动，从而对轴承进行更好的固定。
[0009]进一步在于：所述调节模块包括方杆，四个所述固定杆的外侧壁中间位置之间固连有固定板一，所述固定板一的顶面中心位置开设有方孔，所述方杆通过方孔与固定板一滑动连接，所述方杆的底端与固定机构一中的匚形件外顶面固连，所述方杆的顶面开设有螺纹孔，四个所述固定杆的顶端之间固连有固定板二，所述螺纹孔的内壁旋合连接有螺杆，所述螺杆的顶端向上贯穿固定板二并与固定板二转动连接，螺杆的顶端固连有手轮，转动手轮带动螺杆转动，通过螺杆与固定板二的转动连接，从而限制螺杆上下移动，通过固定板一上的方孔和方杆的滑动连接，限制方杆的转动，并通过螺杆与方杆上螺纹孔的旋合连接，使得螺杆转动带动方杆下移，从而带动固定机构一下移。
[0010]进一步在于：所述固定板一的顶面对应方孔位置处固连有滑套，所述滑套与方杆外侧壁滑动套接，增加固定板一与方杆之间滑动连接的稳固性，避免方杆偏转。
[0011]进一步在于：所述固定板一和固定板二之间的距离与螺纹孔的高度相等，且螺杆的底端位置与固定板一的顶面高度齐平，使得方杆能够上下移动的距离更长。
[0012]进一步在于：所述橡胶块为弧形，且伸缩杆的最大长度大于匚形件的高度，便于橡胶块与轴承外壁紧贴。
[0013]进一步在于：两个紧邻的固定杆之间的距离大于匚形件的两外侧壁之间的距离，避免轴承和固定机构二与固定杆发生干涉。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过固定机构一、两个固定机构二和限位杆的设置，将轴承放置到两个固定机构二的的上方，通过两个固定机构二上的限位杆对轴承进行支撑，转动手轮带动螺杆转动，通过螺杆与固定板二的转动连接，从而限制螺杆上下移动，通过固定板一上的方孔和方杆的滑动连接，限制方杆的转动，并通过螺杆与方杆上螺纹孔的旋合连接，使得螺杆转动带动方杆下移，方杆带动固定机构一下移，通过固定机构一和固定机构二上的多个限位杆对轴承进行挤压固定，实现对不同直径的轴承进行固定；
[0016]2、通过橡胶块和挤压弹簧的设置，使得橡胶块在挤压弹簧的弹力作用下与轴承的外壁挤压紧贴，从而使得橡胶块与轴承外圈之间的摩擦力大于轴承内外圈之间的阻力，避免轴承外圈转动，有效避免限位杆与轴承外圈发生滑动从而磨损；
[0017]3、通过夹紧模块的设置，转动旋钮，使得双向丝杆转动，从而使双向丝杆两端的螺纹套带动限位板向中间靠拢，从而对不同厚度的轴承进行挤压夹持，避免轴承前后滑动，从而对轴承进行更好的固定。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术使用状态结构示意图；
[0021]图3是本技术中固定机构一结构示意图；
[0022]图4是本技术中调节模块和底座结构示意图；
[0023]图5是本技术中夹紧模块结构示意图。
[0024]图中：100、底座；110、转动座；111、固定块；120、固定杆；130、调节模块；131、方杆；132、固定板一；133、滑套；134、螺纹孔；135、螺杆；136、固定板二；137、手轮；200、固定机构一；210、匚形件；211、限位杆；220、伸缩杆；230、挤压弹簧；240、橡胶块；250、夹紧模块；251、双向丝杆；252、螺纹套；253、限位板；254、旋钮；300、固定机构二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种轴承安装固定架，包括底座100，底座100的顶面上方设置有固定机构一200，固定机构一200包括匚形件210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承安装固定架，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)的顶面上方设置有固定机构一(200)，所述固定机构一(200)包括匚形件(210)，所述匚形件(210)的两侧内侧壁的两端之间均固连有限位杆(211)，所述匚形件(210)的内底面中间位置固连有伸缩杆(220)，所述伸缩杆(220)的一端固连有橡胶块(240)，所述伸缩杆(220)的外侧壁滑动套有挤压弹簧(230)，所述底座(100)的顶面两端均转动连接有固定机构二(300)，且固定机构二(300)与固定机构一(200)的结构相同，所述底座(100)的顶面四个顶角位置处均固连有固定杆(120)，且四个固定杆(120)的顶端之间固连有用于上下移动固定机构一(200)的调节模块(130)，且调节模块(130)的底端与固定机构一(200)固连。2.根据权利要求1所述的一种轴承安装固定架,其特征在于，所述底座(100)的顶面两端均固连有转动座(110)，所述转动座(110)顶端转动连接有固定块(111)，所述固定块(111)与对应固定机构二(300)上的匚形件(210)外顶面固连。3.根据权利要求1所述的一种轴承安装固定架,其特征在于，所述匚形件(210)的两侧内侧壁的一端之间固连有夹紧模块(250)，所述夹紧模块(250)包括双向丝杆(251)，所述双向丝杆(251)的两端分别与匚形件(210)的对应内侧壁转动连接，所述双向丝杆(251)的两端均旋合连接有螺纹套(252)，所述螺纹套(252)的顶端外侧壁与匚形件(210)的内顶壁贴合且滑动连接，所述螺纹套(252)的外侧壁底端固连有限位板(253)，所述双向丝杆(251...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡荣，许佳，
申请(专利权)人：深圳市佐本科技有限公司，
类型：新型
国别省市：