一种钻井液用润滑剂生产系统技术方案

技术编号:31276111 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-08 21:28
一种钻井液用润滑剂生产系统,包括保护罐、混合罐电机、超声波发生器,混合罐顶部设有圆形开口,且混合罐同轴设置在保护罐内部底面中心的转动底座上,保护罐表面设置有电机穿入保护罐内部,并通过传动带与转动底座连接,超声波发生器同样设置在保护罐的表面,并穿入保护罐内部,且超声波发生器通过活动臂与伸入混合罐内部的连接支杆活动连接;混合罐经电机和传动带带动在保护罐内转动,使得混合片可带动混合罐内的油水相均匀混合,伸入混合罐内部的连接支杆上设有扰流叶,可提高混合效果,连接支杆尖端设有连接有超声波发生器的换能器头,在混合的同时可以为混合罐中的油水相提供超声波振动,使混合罐内的水油相可以形成均匀的水油乳化液。水油乳化液。水油乳化液。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液用润滑剂生产系统


[0001]本技术涉及油田化学品工艺设备
,具体涉及一种钻井液用润滑剂生产系统。

技术介绍

[0002]在钻井液的使用中通常需要润滑剂来降低流动阻力和滤饼的摩阻系数,以此减少钻头的扭矩,进而防止粘钻、卡钻等情况出现,目前常用的润滑剂主要分为固体润滑剂和液体润滑剂,其中的液体润滑剂多使用动植物油类衍生物与水按一定比例和步骤调配形成油水乳化液,以便形成水相和油相分散稳定的微乳液,从而保证注入和润滑效果。而现有技术在制备此类液体润滑剂时,多通过搅拌装置中的搅拌桨叶对油水相进行反复单向搅拌直至形成微乳液,由于单向搅拌时将产生旋流,使得整个油相和水相的液面均在搅拌罐中同向运动,影响混合效果,需经过很长时间的搅拌后才能得到混合稳定的微乳液,耗费大量时间的同时也消耗了相当多的能源,作业效率低下。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本技术目的在于提供一种钻井液用润滑剂生产系统,以实现对乳化液型润滑剂的高效制备。
[0004]本技术的技术方案是,一种钻井液用润滑剂生产系统,包括保护罐、混合罐、电机、超声波发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井液用润滑剂生产系统,其特征在于,包括保护罐(1)、混合罐(2)、电机(4)、超声波发生器(7),其中,混合罐(2)顶部设有圆形开口,且混合罐(2)同轴设置在保护罐(1)内部底面中心的转动底座(3)上;保护罐(1)表面设置有电机(4)穿入保护罐(1)内部,并通过传动带(5)与转动底座(3)连接;超声波发生器(7)同样设置在保护罐(1)的表面,并穿入保护罐(1)内部,且超声波发生器(7)通过活动臂(8)与伸入混合罐(2)内部的连接支杆(9)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑剂生产系统,其特征在于:所述转动底座(3)可沿保护罐(1)内部中轴自转。3.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑剂生产系统,其特征在于:所述混合罐(2)内侧壁上等间隔设置有两组以上沿混合罐(2)中轴对称的混合片(6)。4.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑剂生产系统,其特征在于:所述连接支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:四川瑞卡威新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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