一种贴片机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种贴片机的进料装置，包括：传送带、固定块、平移块、防尘罩、空气压缩机以及矫正板，传送带的前端面和后端面安装有支柱，支柱的内侧安装有防尘罩，防尘罩的上表面安装有空气压缩机，防尘罩的内部安装有气枪,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过增加矫正板、矫正滚轮、电推动杆、固定板、固定滚轮、平移板、平移滚轮、平移螺杆、空气压缩机、气枪以及防尘罩，实现在PCB进入传送带时首先会被矫正位置，并且后续平移时能够保证PCB不会再次产生位置偏移，保证进入贴片机内的线路板处于合适的位置上，气枪能够将PCB上的灰尘去除，在使用时提高了贴片机的工作效率，减小了人工成本。减小了人工成本。减小了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机的进料装置


[0001]本技术属于贴片机
，特别涉及一种贴片机的进料装置。

技术介绍

[0002]目前，贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，PCB(印刷线路板)表面印刷焊锡膏后，通过连接贴片机进料口的输送带传输，进入贴片机内部工位贴上元器件，最后经回流焊完成焊接工艺。现有线路板的输送过程中，通常将线路板简单的放置在输送带上，由输送带的输送送入贴片机中进行加工。
[0003]但是,输送带输送的过程中，线路板可能发生窜动位移，导致线路板进入贴片工位后，摆放位置不统一，需要贴片机重新校准对位，影响贴片效率，导致生产效率下降，并且工作环境不够清洁，没有防护状态下容易粘贴上粉尘杂质，印刷线路板表面存在粉尘杂质的情况下，后续焊接工作造成影响。
[0004]因此，现在亟需一种贴片机的进料装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种贴片机的进料装置，通过增加矫正板、矫正滚轮、电推动杆、固定板、固定滚轮、平移板、平移滚轮、平移螺杆、空气压缩机、气枪以及防尘罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种贴片机的进料装置，包括：传送带、固定块、平移块、防尘罩、空气压缩机以及矫正板，传送带的前端面和后端面安装有支柱，所述支柱的内侧安装有防尘罩，所述防尘罩的上表面安装有空气压缩机，所述防尘罩的内部安装有气枪，所述防尘罩的前端面和后端面安装有排气扇，所述传送带的前端面安装有平移螺杆，所述传送带的前端面安装有限位杆，所述平移螺杆的圆周表面上安装有平移块，所述平移块的后端面安装有平移滚轮，所述传送带的后端面安装有固定块，所述固定块的前端面安装有固定滚轮，所述传送带的前端面安装有电推动杆，所述电推动杆的上表面安装有连接杆，所述连接杆的后端面安装有矫正板，所述矫正板的后端面安装有矫正滚轮。
[0007]作为一优选的实施方式，所述传送带前后端面的右端和左端分别安装有支柱，前端的所述支柱之间安装有支架，后端所述支柱之前安装有支架，两个所述支架的上表面安装有同一个防尘罩，所述防尘罩内部的上表面安装有两个气枪，并且空气压缩机与两个气枪连通，所述防尘罩后端面和前端面分别安装有两个排气扇。
[0008]作为一优选的实施方式，旋转盘安装在所述平移螺杆的前端面，所述传送带的前端面安装有两个限位槽，每个所述限位槽的内部都安装有限位杆，所述平移块的后端面与限位杆的前端面连接，所述平移螺杆与传送带通过轴承连接，所述平移块的后端面安装有若干个平移滚轮。
[0009]作为一优选的实施方式，所述平移块的长度与固定块的长度相同，所述平移块后
端面安装的平移滚轮数量与固定块前端面安装的固定滚轮数量相同。
[0010]作为一优选的实施方式，所述防尘罩安装在电推动杆的右侧，所述电推动杆上表面的最后端安装有连接杆，所述连接杆最上端的后端面安装有矫正板，所述矫正板的后端面安装有若干个矫正滚轮。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加矫正板、矫正滚轮、电推动杆、固定板、固定滚轮、平移板、平移滚轮、平移螺杆、空气压缩机、气枪以及防尘罩，实现在PCB进入传送带时首先会被矫正位置，并且后续平移时能够保证PCB不会再次产生位置偏移，保证进入贴片机内的线路板处于合适的位置上，气枪能够将PCB上的灰尘去除，防止灰尘影响后续的焊接，在使用时提高了贴片机的工作效率，减小了人工成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种贴片机的进料装置的正视结构图。
[0014]图2为本技术一种贴片机的进料装置的正视图。
[0015]图3为本技术一种贴片机的进料装置的传送带俯视图。
[0016]图4为本技术一种贴片机的进料装置的传送带左视图。
[0017]图5为本技术一种贴片机的进料装置的传送带右视图。
[0018]图中，1
‑
传送带、2
‑
固定块、3
‑
固定滚轮、4
‑
平移块、5
‑
平移滚轮、6
‑
限位杆、7
‑
平移螺杆、8
‑
支柱、9
‑
防尘罩、10
‑
空气压缩机、11
‑
气枪、12
‑
电推动杆、13
‑
连接杆、14
‑
矫正板、15
‑
矫正滚轮、16
‑
排气扇、17
‑
支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种贴片机的进料装置，包括：传送带1、固定块2、平移块4、防尘罩9、空气压缩机10以及矫正板14，传送带1的前端面和后端面安装有支柱8，支柱8的内侧安装有防尘罩9，防尘罩9的上表面安装有空气压缩机10，防尘罩9的内部安装有气枪11，防尘罩9的前端面和后端面安装有排气扇16，传送带1的前端面安装有平移螺杆7，传送带1的前端面安装有限位杆6，平移螺杆7的圆周表面上安装有平移块4，平移块4的后端面安装有平移滚轮5，传送带1的后端面安装有固定块2，固定块2的前端面安装有固定滚轮3，传送带1的前端面安装有电推动杆12，电推动杆12的上表面安装有连接杆13，连接杆13的后端面安装有矫正板14，矫正板14的后端面安装有矫正滚轮15。
[0021]传送带1前后端面的右端和左端分别安装有支柱8，前端的支柱8之间安装有支架17，后端支柱8之前安装有支架17，两个支架17的上表面安装有同一个防尘罩9，防尘罩9内
部的上表面安装有两个气枪11，并且空气压缩机10与两个气枪11连通，防尘罩9后端面和前端面分别安装有两个排气扇16。
[0022]旋转盘安装在平移螺杆7的前端面，传送带1的前端面安装有两个限位槽，每个限位槽的内部都安装有限位杆6，平移块4的后端面与限位杆6的前端面连接，平移螺杆7与传送带1通过轴承连接，平移块4的后端面安装有若干个平移滚轮5。
[0023]平移块4的长度与固定块2的长度相同，平移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片机的进料装置，包括：传送带(1)、固定块(2)、平移块(4)、防尘罩(9)、空气压缩机(10)以及矫正板(14)，其特征在于：传送带(1)的前端面和后端面安装有支柱(8)，所述支柱(8)的内侧安装有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)的上表面安装有空气压缩机(10)，所述防尘罩(9)的内部安装有气枪(11)，所述防尘罩(9)的前端面和后端面安装有排气扇(16)，所述传送带(1)的前端面安装有平移螺杆(7)，所述传送带(1)的前端面安装有限位杆(6)，所述平移螺杆(7)的圆周表面上安装有平移块(4)，所述平移块(4)的后端面安装有平移滚轮(5)，所述传送带(1)的后端面安装有固定块(2)，所述固定块(2)的前端面安装有固定滚轮(3)，所述传送带(1)的前端面安装有电推动杆(12)，所述电推动杆(12)的上表面安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的后端面安装有矫正板(14)，所述矫正板(14)的后端面安装有矫正滚轮(15)。2.如权利要求1所述的一种贴片机的进料装置，其特征在于：所述传送带(1)前后端面的左端和右端分别安装有支柱(8)，前端的所述支柱(8)之间安装有支架(17)，后端所述支柱(8)之前安装有支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄作献，
申请(专利权)人：深圳市盛世通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：