一种制备顺酐催化剂的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31276066 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 21:28
本实用新型专利技术涉及催化剂生产技术领域,尤其涉及一种制备顺酐催化剂的过滤装置,包括底座,底座顶端固定安装有反应釜,且底座内固定安装有旋转电机,旋转电机通过反应釜连接有搅拌架,旋转电机内固定安装有滤网,反应釜一侧固定安装有连接管,连接管一端固定安装有过滤箱,且过滤箱与反应釜之间连接有固定管,反应釜内固定安装有两个第一绞龙,且第一绞龙与连接管相接,连接管底部内壁固定安装有第二绞龙,且连接管的一侧内壁固定安装有第三绞龙,过滤箱内放置有过滤滤芯,且过滤箱底部铺设有隔网,底座内固定安装有伸缩电机,伸缩电机的输出轴固定安装有密封板。本实用新型专利技术,能够进行循环过滤,并且方便清理,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制备顺酐催化剂的过滤装置


[0001]本技术涉及催化剂生产
,尤其涉及一种制备顺酐催化剂的过滤装置。

技术介绍

[0002]顺酐的生产主要分两类,最早的生产方法采用苯作为生产原料,但由于原料本身和对环境的危害性,以及经济因素的影响,苯法的生产工艺在顺酐生产中所占的比例日益减小;目前顺酐的主流生产方法采用正丁烷作为生产原料,包括固定床、流化床、移动床等,这些工艺各有特点,大多均有实际的工业应用,但相同的是,这些正丁烷氧化制顺酐的工艺,均采用同一类催化剂,即钒磷氧(VPO)催化剂。
[0003]顺酐作为一种基础性工业合成材料已为市场广泛应用,其合成的关键要素——顺酐催化剂的性能,直接影响顺酐生产的收率、成本、质量、能耗和环保程度。顺酐催化剂在生产的过程中会产生不定量的杂质,不进行过滤会对其质量产生一定的影响。
[0004]而现如今对于顺酐催化剂的过滤大多采用一次过滤法,即在装置内通过一次过滤来完成整个的过滤流程,这样非常容易导致顺酐催化剂过滤不彻底,因此,需要设计一种制备顺酐催化剂的过滤装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制备顺酐催化剂的过滤装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种制备顺酐催化剂的过滤装置,包括底座,所述底座顶端固定安装有反应釜,且底座内固定安装有旋转电机,所述旋转电机通过反应釜连接有搅拌架,所述旋转电机内固定安装有滤网,所述反应釜一侧固定安装有连接管,所述连接管一端固定安装有过滤箱,且过滤箱与反应釜之间连接有固定管,所述反应釜内固定安装有两个第一绞龙,且第一绞龙与连接管相接,所述连接管底部内壁固定安装有第二绞龙,且连接管的一侧内壁固定安装有第三绞龙,所述过滤箱内放置有过滤滤芯,且过滤箱底部铺设有隔网,所述底座内固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的输出轴固定安装有密封板。
[0008]优选的,所述连接管有两个,且均呈C字形结构设计。
[0009]优选的,所述过滤滤芯顶端连接安装有密封盖。
[0010]优选的,所述密封板外侧铺设有密封圈,且密封板两侧与反应釜相接。
[0011]优选的,所述反应釜一侧固定安装有进料口,且底座一侧连接安装有出料口。
[0012]优选的,所述过滤箱一侧设有观察窗,且观察窗采用透明材料制成。
[0013]优选的,所述反应釜一侧通过合页连接有门板,且门板上连接安装有锁紧装置。
[0014]本技术的有益效果是:本技术,利用了滤网和过滤箱对顺酐催化剂进行过滤工作,并且通过第一绞龙、第二绞龙、第三绞龙以及连接管实现对顺酐催化剂的循环过
滤,提高过滤效果,并且可以利用旋转电机和搅拌架对顺酐催化剂进行搅拌,避免其堆积在反应釜底部,而且还可以利用密封盖和门板对过滤滤芯以及隔网进行清理和更换,避免影响过滤效果,利用伸缩电机和密封板进行下料工作,并且密封板能够在过滤的过程中避免顺酐催化剂泄露,具有一定的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种制备顺酐催化剂的过滤装置的主视图;
[0016]图2为本技术提出的一种制备顺酐催化剂的过滤装置的正面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种制备顺酐催化剂的过滤装置中反应釜的俯视结构示意图。
[0018]图中:1底座、2反应釜、3旋转电机、4搅拌架、5滤网、6连接管、7过滤箱、8固定管、9第一绞龙、10第二绞龙、11第三绞龙、12过滤滤芯、13密封盖、14隔网、15伸缩电机、16密封板、17进料口、18出料口、19观察窗、20门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例:参照图1

3,一种制备顺酐催化剂的过滤装置,包括底座1,底座1顶端固定安装有反应釜2,且底座1内固定安装有旋转电机3,旋转电机3通过反应釜2连接有搅拌架4,旋转电机3内固定安装有滤网5,反应釜2一侧固定安装有连接管6,连接管6一端固定安装有过滤箱7,且过滤箱7与反应釜2之间连接有固定管8,反应釜2内固定安装有两个第一绞龙9,且第一绞龙9与连接管6相接,连接管6底部内壁固定安装有第二绞龙10,且连接管6的一侧内壁固定安装有第三绞龙11,过滤箱7内放置有过滤滤芯12,且过滤箱7底部铺设有隔网14,底座1内固定安装有伸缩电机15,伸缩电机15的输出轴固定安装有密封板16。
[0021]进一步的,连接管6有两个,且均呈C字形结构设计。
[0022]进一步的,过滤滤芯12顶端连接安装有密封盖13。
[0023]进一步的,密封板16外侧铺设有密封圈,且密封板16两侧与反应釜2相接。
[0024]进一步的,反应釜2一侧固定安装有进料口17,且底座1一侧连接安装有出料口18。
[0025]进一步的,过滤箱7一侧设有观察窗19,且观察窗19采用透明材料制成。
[0026]进一步的,反应釜2一侧通过合页连接有门板20,且门板20上连接安装有锁紧装置。
[0027]工作原理:使用时,将顺酐催化剂通过进料口17输入反应釜2内,通过滤网5进行一次过滤,接着打开第一绞龙9,将顺酐催化剂从反应釜2输入连接管6内并随着第二绞龙10和第三绞龙11输入过滤箱7内,与过滤滤芯12接触进行二次过滤,同时通过旋转电机3打开搅拌架4对顺酐催化剂进行搅拌,避免其堆积在反应釜2底部,随着绞龙与连接管6对顺酐催化剂进行多次的循环过滤工作,过滤完成后,缩回伸缩电机15,降下密封板16,将顺酐催化剂从出料口18排出,完成下料工作,过滤结束后,打开密封盖13和门板20,对过滤滤芯12以及隔网5进行清理和更换,工作人员可以通过观察窗19来确认过滤滤芯12是否需要进行更换。
[0028]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备顺酐催化剂的过滤装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端固定安装有反应釜(2),且底座(1)内固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)通过反应釜(2)连接有搅拌架(4),所述旋转电机(3)内固定安装有滤网(5),所述反应釜(2)一侧固定安装有连接管(6),所述连接管(6)一端固定安装有过滤箱(7),且过滤箱(7)与反应釜(2)之间连接有固定管(8),所述反应釜(2)内固定安装有两个第一绞龙(9),且第一绞龙(9)与连接管(6)相接,所述连接管(6)底部内壁固定安装有第二绞龙(10),且连接管(6)的一侧内壁固定安装有第三绞龙(11),所述过滤箱(7)内放置有过滤滤芯(12),且过滤箱(7)底部铺设有隔网(14),所述底座(1)内固定安装有伸缩电机(15),所述伸缩电机(15)的输出轴固定安装有密封板(16)。2.根据权利要求1所述的一种制备顺酐催化...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹红旭宋大朋潘蔚陈虹
申请(专利权)人:常州新日催化剂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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