本实用新型专利技术公开了一种口罩加工用边缘走线装置，包括机架，所述机架表面固定设有走线机构和两组固定环，所述走线机构包括第一电机、第二电机、活动槽和调节孔，活动槽开设于机架正面内，调节孔开设于机架顶部内，第二电机通过螺栓固定于机架表面。该口罩加工用边缘走线装置通过设置走线机构、固定环、穿孔对耳带线具有限位作用，并通过第一电机与第二电机分别驱动第一传动辊与第二传动辊进行转动，通过多组胶钉与走线环槽的作用，对耳带线具有传动运输作用，该口罩加工用边缘走线装置通过转动调节杆可对第一传动辊的位置进行调节，适用于多种规格的耳带线走线传输使用，避免了耳带线位置偏离的问题，且便于及时止线，操作简单，实用性高。用性高。用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩加工用边缘走线装置
[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩加工用边缘走线装置。
技术介绍
[0002]目前，口罩成型机可以口罩成型机可以自动完成从送料到一次成型、剪切、退料、耳带的送料、剪切和焊接等多道工序，相比于传统的人工送料、退料、剪切可以省去很多人工，具有口罩生产效率高、口罩稳定性好和操作人员少等优点。
[0003]现有的口罩成型机的送料装置主要由安装在口罩成型机工作台上的牵引机构、安装在口罩成型机上的压紧机构和固定在口罩成型机上的走线板和安装在走线板上的传动滚轮组件以及多个安装在走线板上的导向板等组成，其中，牵引机构和压紧机构以及传动滚轮组件均与口罩成型机的控制开关电连接，通过控制开关即可控制其运动。但是在实际的使用过程中，因口罩边缘的耳带线本身具有一定的伸缩性，且送料路径很长，所以，现有的耳带线在送料过程中不平稳，止线工序有延迟，且由于不同口罩适配的耳带线规格不同，适用性较低，耳带线走线时，容易造成耳带线偏离位置而影响口罩加工的问题。
[0004]现有公开的一种口罩成型机的耳带送料装置，申请号CN202020848815.6，能在送料过程中调节耳带的张紧力和减小耳带的抖动幅度，具有送料平稳使耳带加工质量好的优点，但是该口罩成型机的耳带送料装置在使用时，对于不同规格的耳带线适用性较低，针对现有技术的不足，现设计一种口罩加工用边缘走线装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种口罩加工用边缘走线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耳带线在送料过程中不平稳、止线工序有延迟、由于不同口罩适配的耳带线规格不同，适用性较低、容易造成耳带线偏离位置而影响口罩加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种口罩加工用边缘走线装置，包括机架，所述机架表面固定设有走线机构和两组固定环，所述走线机构包括第一电机、第二电机、活动槽和调节孔，活动槽开设于机架正面内，调节孔开设于机架顶部内，第二电机通过螺栓固定于机架表面，活动槽内活动设有安装板，第一电机通过螺栓固定于安装板表面，调节孔内转动连接有调节杆，安装板顶部内固定嵌设有轴承，调节杆顶部固定连接有旋钮，第一电机的电机轴固定连接有第一传动辊，第二电机的电机轴固定连接有第二传动辊，第一传动辊表面固定连接有胶钉，第二传动辊表面沿其自身环体环绕方向开设有走线环槽，机架表面固定设有电动推杆、止线块和控制开关，所述止线块内贯通开设有穿孔，电动推杆的输出端固定连接有胶垫。
[0007]优选的，所述走线机构共设有两组，且两组走线机构在水平位置上位于两组固定环之间。
[0008]优选的，所述活动槽与调节孔内相接通，活动槽的宽度与安装板的宽度相匹配。
[0009]优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面相连接，调节杆底部固定
于轴承内圈中。
[0010]优选的，所述胶钉呈规则环状阵列共设有多组，且胶钉与走线环槽的上下位置相对应。
[0011]优选的，所述止线块呈“凵”型结构，止线块的中部与胶垫上下位置相对应。
[0012]优选的，所述控制开关通过导线与电动推杆电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该口罩加工用边缘走线装置通过设置走线机构、固定环、穿孔对耳带线具有限位作用，并通过第一电机与第二电机分别驱动第一传动辊与第二传动辊进行转动，通过多组胶钉与走线环槽的作用，对耳带线具有传动运输作用，该口罩加工用边缘走线装置通过转动调节杆可对第一传动辊的位置进行调节，适用于多种规格的耳带线走线传输使用，避免了耳带线位置偏离的问题，且便于及时止线，操作简单，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种口罩加工用边缘走线装置正面结构剖视图；
[0015]图2为本技术一种口罩加工用边缘走线装置正面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种口罩加工用边缘走线装置侧面结构剖视图。
[0017]图中：1、机架，2、走线机构，201、第一电机，202、第二电机，203、活动槽，204、调节孔，3、安装板，4、调节杆，5、固定环，6、轴承，7、旋钮，8、第一传动辊，9、第二传动辊，10、胶钉，11、走线环槽，12、电动推杆，13、止线块，14、穿孔，15、胶垫，16、控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种口罩加工用边缘走线装置，包括机架1，机架1表面固定设有走线机构2和两组固定环5，走线机构2共设有两组，且两组走线机构2在水平位置上位于两组固定环5之间，固定环5对耳带线具有限位作用，走线机构2包括第一电机201、第二电机202、活动槽203和调节孔204，活动槽203开设于机架1正面内，调节孔204开设于机架1顶部内，第二电机202通过螺栓固定于机架1表面，活动槽203内活动设有安装板3，活动槽203与调节孔204内相接通，活动槽203的宽度与安装板3的宽度相匹配，活动槽203对安装板3具有定位作用，且活动槽203的高度大于安装板3的高度，使得安装板3可在活动槽203内竖直的升降运动，第一电机201通过螺栓固定于安装板3表面，调节孔204内转动连接有调节杆4，安装板3顶部内固定嵌设有轴承6，调节杆4顶部固定连接有旋钮7，调节杆4表面通过螺纹结构与调节孔204内壁面相连接，调节杆4底部固定于轴承6内圈中，通过旋钮7便于控制调节杆4，从而在转动调节杆4时，通过轴承6的作用，可实现安装板3与第一电机201的同步高度调节作用，第一电机201的电机轴固定连接有第一传动辊8，第二电机202的电机轴固定连接有第二传动辊9，第一传动辊8表面固定连接有胶钉10，第二传动辊9表面沿其自身环体环绕方向开设有走线环槽11，胶钉10呈规则环状阵列共设有多组，且
胶钉10与走线环槽11的上下位置相对应，通过第一电机201可驱动第一传动辊8与多组胶钉10同步转动，通过第二电机202可驱动第二传动辊9转动，从而可将耳带线置于走线环槽11内，通过多组胶钉10的转动实现对耳带线的传动作用，并且多组胶钉10可进行高度调节，以此适用于多种规格的耳带线，机架1表面固定设有电动推杆12、止线块13和控制开关16，止线块13内贯通开设有穿孔14，电动推杆12的输出端固定连接有胶垫15，止线块13呈“凵”型结构，止线块13的中部与胶垫15上下位置相对应，通过电动推杆12可驱动胶垫15升降运动，从而可将耳带线压持在止线块13内，实现对耳带线的止线处理，控制开关16通过导线与电动推杆12电性连接，通过控制开关16便于控制电动推杆12。
[0020本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩加工用边缘走线装置，包括机架（1），所述机架（1）表面固定设有走线机构（2）和两组固定环（5），其特征在于：所述走线机构（2）包括第一电机（201）、第二电机（202）、活动槽（203）和调节孔（204），活动槽（203）开设于机架（1）正面内，调节孔（204）开设于机架（1）顶部内，第二电机（202）通过螺栓固定于机架（1）表面，活动槽（203）内活动设有安装板（3），第一电机（201）通过螺栓固定于安装板（3）表面，调节孔（204）内转动连接有调节杆（4），安装板（3）顶部内固定嵌设有轴承（6），调节杆（4）顶部固定连接有旋钮（7），第一电机（201）的电机轴固定连接有第一传动辊（8），第二电机（202）的电机轴固定连接有第二传动辊（9），第一传动辊（8）表面固定连接有胶钉（10），第二传动辊（9）表面沿其自身环体环绕方向开设有走线环槽（11），机架（1）表面固定设有电动推杆（12）、止线块（13）和控制开关（16），所述止线块（13）内贯通开设有穿孔（14），电动推杆（12）的输出端固定连接有胶垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：李媛媛，
申请(专利权)人：郑州大医微创技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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