高上升流速的高密度沉淀池制造技术

本实用新型专利技术提供了高上升流速的高密度沉淀池，属于沉淀池技术领域，包括沉淀组件和旋转组件，其中沉淀组件的投加池设置于混凝池的一侧，絮凝池设置于投加池的一侧，沉淀池设置于絮凝池的一侧；旋转组件的安装板固定于沉淀池上，电机固定于安装板上，第一齿轮固定于电机上，过滤板设置于第一齿轮上，第二齿轮传动安装于第一齿轮，第三齿轮传动安装于第一齿轮，外齿轮传动安装于第二齿轮与第三齿轮，且外齿轮固定于安装板上，旋转杆滑动安装于沉淀池内，且旋转杆的一端设置于第二齿轮上，旋转杆的另一端设置于第三齿轮上，过滤板滑动安装于旋转杆。通过上述装置防止斜板发生堵塞。通过上述装置防止斜板发生堵塞。通过上述装置防止斜板发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
高上升流速的高密度沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池
，具体而言，涉及高上升流速的高密度沉淀池。

技术介绍

[0002]高密度沉淀池主要的技术时载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段加高密度的不容介质颗粒，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮凝的“生长”及沉淀。现有的高密度沉淀池在絮凝后的水进入沉淀池的斜板底部然后向上留至上部集水区，颗粒和絮状体沉淀在斜板的表面上，并在重力的作用下下滑，但是现有的斜板大部分为固定式设计，当絮状体和颗粒较多的情况下，可能会影响高密度沉淀池的上升流速。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了高上升流速的高密度沉淀池，旨在改善现有的高密度沉淀池在絮凝后的水进入沉淀池的斜板底部然后向上留至上部集水区，颗粒和絮状体沉淀在斜板的表面上，并在重力的作用下下滑，但是现有的斜板大部分为固定式设计，当絮状体和颗粒较多的情况下，可能会影响高密度沉淀池的上升流速的问题。
[0004]本技术是这样实现的：本技术提供高上升流速的高密度沉淀池，包括沉淀组件和旋转组件，所述沉淀组件实现高密度沉淀，保证理想、稳定的出水水质，所述旋转组件实现对沉淀池中的过滤板的旋转功能，避免颗粒和絮状体过多而导致过滤板发生堵塞，进而影响出水率。
[0005]所述沉淀组件包括混凝池、投加池、絮凝池和沉淀池，所述投加池设置于所述混凝池的一侧，所述絮凝池设置于所述投加池的一侧，所述沉淀池设置于所述絮凝池的一侧；
[0006]所述旋转组件包括安装板、电机、第一齿轮、过滤板、第二齿轮、第三齿轮、外齿轮和旋转杆，所述安装板固定安装于所述沉淀池上，所述电机固定安装于所述安装板上，所述第一齿轮固定安装于所述电机上，所述过滤板设置于所述第一齿轮上，所述第二齿轮传动安装于所述第一齿轮，所述第三齿轮传动安装于所述第一齿轮，所述外齿轮传动安装于所述第二齿轮与所述第三齿轮，且所述外齿轮固定安装于所述安装板上，所述旋转杆滑动安装于所述沉淀池内，且所述旋转杆的一端设置于所述第二齿轮上，所述旋转杆的另一端设置于所述第三齿轮上，所述过滤板滑动安装于所述旋转杆。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述沉淀池上开设有滑槽，所述旋转杆能够容置于所述滑槽，并能够沿着所述滑槽滑动。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述第一齿轮上固定安装有连接轴，所述过滤板固定安装于所述连接轴上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间固定安装有加强杆。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述加强杆上卡设有过孔。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述混凝池的一侧固定安装有搅拌器，所述搅拌
器被构造成用于原水与混凝剂的搅拌处理。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述沉淀池的一端固定安装有双回流管。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述沉淀池的一端固定安装有循环泵，所述循环泵被构造成用于输送微砂和污泥。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述循环泵的一端固定安装有水质分离器。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述沉淀池的一端设置为漏斗状。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的高上升流速的高密度沉淀池，使用时，首先混凝剂投加在原水中，在搅拌器的作用下同污水中悬浮物快速混合，在混凝池中形成小的絮体进入投加池，在投加池中投入微砂，形成以微砂为核心的密度更大、更重的絮体，投入到絮凝池，在絮凝池中添加絮凝剂，其作用是将小絮体在药剂的作用下形成更大的絮体，絮凝后出水进入沉淀池，然后向上流至上部集水区，颗粒和絮体沉淀在斜板表面并在重力的作用下下滑，微砂随污泥沿斜板表面下滑沉淀在沉淀池底部，然后循环泵把微砂和污泥输送到水力分离器中，在离心力的作用下，微砂和污泥分离开，进而通过双回流管将污泥和微砂分别输送到混凝池和絮凝池中，把沉淀区已形成的大体积污泥，提升到前端工艺，让沉淀区的大体积的污泥再进入系统中吸附其他污泥，进而增加了沉淀效果，沉淀过后的澄清水通过沉淀池顶部的集水槽收集排放；当颗粒物与絮体过多时，启动电机进而电机带动第一齿轮旋转，进而第一齿轮带动连接轴旋转，进而连接轴带动过滤板旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合传动安装，第一齿轮与第二齿轮啮合传动安装，第二齿轮与外齿轮啮合传动安装，第三齿轮与外齿轮啮合传动安装，进而第一齿轮带动第二齿轮旋转，第一齿轮带动第三齿轮旋转，进而第二齿轮与第三齿轮带动旋转杆旋转，进而对过滤板形成一个连续刮板的过程，进而絮体和颗粒物不会积累在过滤板上。通过上述装置利用齿轮传动原理，使过滤板顺时针旋转，旋转杆逆时针旋转，进而实现对过滤板的颗粒和絮体进行刮板处理，防止颗粒和絮体过多的情况下，过滤板发生堵塞，同时在沉淀池的双回流管的作用下，把沉淀区已形成的大体积污泥，提升到前端工艺，节约混凝剂及絮凝剂的投加量，大大增加了沉淀效果，可实现沉淀区的15米每小时的上升流速，且水力配水设计周密，占地面积小。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的高上升流速的高密度沉淀池工艺流程示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的高上升流速的高密度沉淀池框图示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的高上升流速的高密度沉淀池部分立体结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的高上升流速的高密度沉淀池内部立体结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的高上升流速的高密度沉淀池旋转组件立体结构
示意图一；
[0023]图6为本技术实施方式提供的高上升流速的高密度沉淀池旋转组件立体结构示意图二。
[0024]图中：100
‑
沉淀组件；110
‑
混凝池；111
‑
搅拌器；120
‑
投加池；130
‑
絮凝池；140
‑
沉淀池；141
‑
滑槽；142
‑
循环泵；200
‑
旋转组件；210
‑
安装板；220
‑
电机；230
‑
第一齿轮；231
‑
连接轴；240
‑
过滤板；250
‑
第二齿轮；251
‑
加强杆；2511
‑
过孔；260
‑
第三齿轮；270
‑
外齿轮；280
‑
旋转杆。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高上升流速的高密度沉淀池，其特征在于，包括沉淀组件(100)，所述沉淀组件(100)包括混凝池(110)、投加池(120)、絮凝池(130)和沉淀池(140)，所述投加池(120)设置于所述混凝池(110)的一侧，所述絮凝池(130)设置于所述投加池(120)的一侧，所述沉淀池(140)设置于所述絮凝池(130)的一侧；旋转组件(200)，所述旋转组件(200)包括安装板(210)、电机(220)、第一齿轮(230)、过滤板(240)、第二齿轮(250)、第三齿轮(260)、外齿轮(270)和旋转杆(280)，所述安装板(210)固定安装于所述沉淀池(140)上，所述电机(220)固定安装于所述安装板(210)上，所述第一齿轮(230)固定安装于所述电机(220)上，所述过滤板(240)设置于所述第一齿轮(230)上，所述第二齿轮(250)传动安装于所述第一齿轮(230)，所述第三齿轮(260)传动安装于所述第一齿轮(230)，所述外齿轮(270)传动安装于所述第二齿轮(250)与所述第三齿轮(260)，且所述外齿轮(270)固定安装于所述安装板(210)上，所述旋转杆(280)滑动安装于所述沉淀池(140)内，且所述旋转杆(280)的一端设置于所述第二齿轮(250)上，所述旋转杆(280)的另一端设置于所述第三齿轮(260)上，所述过滤板(240)滑动安装于所述旋转杆(280)。2.根据权利要求1所述的高上升流速的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌辉，
申请(专利权)人：北京多赢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：