一种轴向切割多层式内反射聚光透镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向切割多层式内反射聚光透镜，包括透镜本体，所述透镜本体顶部为平面、底部为凸面，透镜本体圆周外壁开设有环槽，透镜本体上设置有导入部，导入部从凸面向环槽圆滑过渡，环槽内套设固定有套环，套环圆周外壁开设有多个环形阵列分布的凹槽，凹槽内设置有挤压机构。本实用新型专利技术中，在对透镜本体进行安装时，使得密封圈卡到环槽内，从而使得密封性有效提高，且有效防止密封圈松动，设置有导入部，导入部从凸面向环槽圆滑过渡，即可使得密封圈的安装过程更加方便。即可使得密封圈的安装过程更加方便。即可使得密封圈的安装过程更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向切割多层式内反射聚光透镜


[0001]本技术涉及聚光透镜
，尤其涉及一种轴向切割多层式内反射聚光透镜。

技术介绍

[0002]聚光透镜是用于汇聚光的单一透镜。聚光透镜在聚光系统中的应用日趋普遍，通常聚光系统没有理想成象的要求，聚光透镜就其加工精度而言是属于低等的，非球面聚光透镜其中一个面的各处的曲率半径随离光轴的高度而变化，从而实现最小球差，另一面是凸面或平面。
[0003]对于现有的多颗LED光源的光学系统，为了使合光、聚光后的角度小、合光聚光后混色均匀，一般将灯珠紧密排布，然后在灯珠后面加多个聚光透镜组，用于实现灯珠的合光聚光，但是现有的聚光透镜在安装时，密封性较差，因此针对该问题作出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴向切割多层式内反射聚光透镜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴向切割多层式内反射聚光透镜，包括透镜本体，所述透镜本体顶部为平面、底部为凸面，透镜本体圆周外壁开设有环槽，透镜本体上设置有导入部，导入部从凸面向环槽圆滑过渡，环槽内套设固定有套环，套环圆周外壁开设有多个环形阵列分布的凹槽，凹槽内设置有挤压机构。
[0007]优选的，所述挤压机构在凹槽后端内壁通过螺栓固定有挤压弹簧，挤压弹簧前端通过螺栓固定有挤压块，挤压块截面设置成弧形。
[0008]优选的，所述挤压块前端开设有增阻槽，增阻槽截面设置成圆形。
[0009]优选的，所述增阻槽内壁底部通过螺栓固定有增阻凸柱，增阻凸柱截面设置成五角星形。
[0010]优选的，所述凹槽两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有限位滑块，限位滑块和挤压块之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述透镜本体内部设置有依次衔接的第一反射面、第二反射面和第三反射面，第一反射面、第二反射面和第三反射面与水平面的夹角依次递增。
[0012]优选的，所述第一反射面、第二反射面和第三反射面圆周内壁均设置有聚光凸粒。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置中设置有环槽，即可在对透镜本体进行安装时，使得密封圈卡到环槽内，从而使得密封性有效提高，且有效防止密封圈松动，设置有导入部，导入部从凸面向环槽圆滑过渡，即可使得密封圈的安装过程更加方便。
[0015]2、该装置中设置有套环，即可将密封圈套在环槽后，挤压块受到挤压，并在挤压弹
簧的作用下，使得挤压块和密封圈压紧，通过挤压块表面的增阻槽和增阻凸柱，提高摩擦阻力，从而防止密封圈松动，从而进一步提高整体密封性。
[0016]3、该装置中设置有第一反射面、第二反射面和第三反射面，第一反射面、第二反射面和第三反射面与水平面的夹角依次递增，即可提高对光线的反射效果，使得透镜本体的聚光性更强，反射范围更小，并设置有聚光凸粒，即可提高聚光强度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种轴向切割多层式内反射聚光透镜的透镜本体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种轴向切割多层式内反射聚光透镜的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种轴向切割多层式内反射聚光透镜的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种轴向切割多层式内反射聚光透镜的透镜本体内部结构示意图。
[0021]图中：1、透镜本体；2、环槽；3、导入部；4、凹槽；5、挤压弹簧；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、挤压块；9、增阻槽；10、增阻凸柱；11、第一反射面；12、第二反射面；13、第三反射面；14、聚光凸粒；15、套环。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种轴向切割多层式内反射聚光透镜，包括透镜本体1，透镜本体1顶部为平面、底部为凸面，透镜本体1圆周外壁开设有环槽2，透镜本体1上设置有导入部3，导入部3从凸面向环槽2圆滑过渡，环槽2内套设固定有套环15，套环15圆周外壁开设有多个环形阵列分布的凹槽4，凹槽4内设置有挤压机构。
[0027]本技术中，挤压机构在凹槽4后端内壁通过螺栓固定有挤压弹簧5，挤压弹簧5前端通过螺栓固定有挤压块8，挤压块8截面设置成弧形，挤压块8前端开设有增阻槽9，增阻槽9截面设置成圆形，增阻槽9内壁底部通过螺栓固定有增阻凸柱10，增阻凸柱10截面设置
成五角星形，凹槽4两侧内壁均开设有限位滑槽6，限位滑槽6内滑动连接有限位滑块7，限位滑块7和挤压块8之间通过螺栓固定连接。
[0028]工作原理：使用时，在对透镜本体1进行安装时，使得密封圈卡到环槽2内，从而使得密封性有效提高，且有效防止密封圈松动，设置有导入部3，导入部3从凸面向环槽2圆滑过渡，即可使得密封圈的安装过程更加方便，将密封圈套在环槽2后，挤压块8受到挤压，并在挤压弹簧5的作用下，使得挤压块8和密封圈压紧，通过挤压块8表面的增阻槽9和增阻凸柱10，提高摩擦阻力，从而防止密封圈松动，从而进一步提高整体密封性。
[0029]实施例2
[0030]参照图1
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4，一种轴向切割多层式内反射聚光透镜，透镜本体1内部设置有依次衔接的第一反射面11、第二反射面12和第三反射面13，第一反射面11、第二反射面12和第三反射面13与水平面的夹角依次递增，第一反射面11、第二反射面12和第三反射面13圆周内壁均设置有聚光凸粒14。
[0031]工作原理：第一反射面11、第二反射面12和第三反射面13与水平面的夹角依次递增，即可提高对光线的反射效果，使得透镜本体1的聚光性更强，反射范围更小，并设置有聚光凸粒14，即可提高聚光强度。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向切割多层式内反射聚光透镜，包括透镜本体（1），其特征在于，所述透镜本体（1）顶部为平面、底部为凸面，透镜本体（1）圆周外壁开设有环槽（2），透镜本体（1）上设置有导入部（3），导入部（3）从凸面向环槽（2）圆滑过渡，环槽（2）内套设固定有套环（15），套环（15）圆周外壁开设有多个环形阵列分布的凹槽（4），凹槽（4）内设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种轴向切割多层式内反射聚光透镜，其特征在于，所述挤压机构在凹槽（4）后端内壁通过螺栓固定有挤压弹簧（5），挤压弹簧（5）前端通过螺栓固定有挤压块（8），挤压块（8）截面设置成弧形。3.根据权利要求2所述的一种轴向切割多层式内反射聚光透镜，其特征在于，所述挤压块（8）前端开设有增阻槽（9），增阻槽（9）截面设置成圆形。4.根据权利要求3所述的一种轴向切割多层式内反射聚光透...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉群，沈小玉，
申请(专利权)人：深圳市圳佳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：