本实用新型专利技术公开了一种熔喷活性炭无纺布用加工装置，涉及无纺布加工技术领域，为解决组装方式较为繁杂，在加工不同尺寸的无纺布时需要相应的对加工装置进行调节，调节难度大，大大的降低了加工效率的问题。所述加工台的上方设置有加工仓，所述加工仓的内部设置有升降架，所述升降架的下端设置挤压辊和针辊，且挤压辊和针辊均与升降架转动连接，所述挤压辊的下方设置有支撑辊，支撑辊设置有两个，且两个支撑辊设置在挤压辊的两侧，所述针辊的外部设置有针头，针头设置有若干个，且针头在针辊的外壁上依次设置，所述加工仓上设置有开口槽，开口槽设置有两个，且开口槽设置在加工仓的两侧。侧。侧。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷活性炭无纺布用加工装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种熔喷活性炭无纺布用加工装置。
技术介绍
[0002]无纺布是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，而熔喷活性炭无纺布则是较为常见的一种无纺布，熔喷活性炭无纺布是将熔喷布料与其他布料挤压贴合为一体制备的。
[0003]目前，熔喷活性炭无纺布的加工装置由多个部件组装而成，组装方式较为繁杂，在加工不同尺寸的无纺布时需要相应的对加工装置进行调节，调节难度大，大大的降低了加工效率，不能满足使用需求。因此市场上急需一种熔喷活性炭无纺布用加工装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种熔喷活性炭无纺布用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出组装方式较为繁杂，在加工不同尺寸的无纺布时需要相应的对加工装置进行调节，调节难度大，大大的降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷活性炭无纺布用加工装置，包括加工台，所述加工台的上方设置有加工仓，所述加工仓的内部设置有升降架，所述升降架的下端设置挤压辊和针辊，且挤压辊和针辊均与升降架转动连接，所述挤压辊的下方设置有支撑辊，支撑辊设置有两个，且两个支撑辊设置在挤压辊的两侧，所述针辊的外部设置有针头，针头设置有若干个，且针头在针辊的外壁上依次设置，所述加工仓上设置有开口槽，开口槽设置有两个，且开口槽设置在加工仓的两侧。
[0006]优选的，所述升降架上设置有第二电机，且第二电机与升降架通过螺钉连接，所述第二电机输出端的一侧设置有主动轮，且主动轮与第二电机的输出端通过联轴器连接，所述挤压辊和针辊的一侧均设置有从动轮，且从动轮与挤压辊和针辊均固定连接。
[0007]优选的，所述升降架的上方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与升降架和加工仓通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述加工仓的两侧均设置有支撑架，且支撑架和加工仓均与加工台通过螺钉连接，所述支撑架上分别设置有放料辊和收料辊，放料辊设置有两个，且放料辊和收料辊均与支撑架转动连接，所述收料辊的一侧设置有第一电机，且第一电机的输出端与收料辊通过联轴器连接，所述第一电机与支撑架通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述开口槽的内部分别设置有紫外灯和导料辊，紫外灯设置有两个，且两个紫外灯分别与加工台和加工仓通过螺钉连接，所述导料辊与加工仓转动连接。
[0010]优选的，所述加工仓的上方设置有抽风机，且抽风机的进气端延伸至加工仓的内部，所述抽风机的一侧设置有收集箱，且抽风机和收集箱均与加工仓通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过挤压辊、针辊、第二电机和电动伸缩杆的设置，在第二电机的作用下带动挤压辊和针辊旋转，随着挤压辊的旋转借助挤压辊与支撑辊之间的挤压力可以将基布和熔喷布挤压为一体，随着针辊的旋转借助针辊即可在无纺布上进行穿孔，电动伸缩杆带动升降架升降，调节挤压辊和针辊的高度，从而可以对不同厚度的无纺布进行加工。解决了对不同需求的无纺布加工效率不佳的问题。
[0013]2.该技术装置通过抽风机和收集箱的设置，在抽风机的作用下可以将加工仓内部的空气抽取注入到收集箱中，并借助收集箱内部的过滤设施将无纺布的絮丝收集。解决了穿孔加工中会产生絮丝漂浮在加工仓内部的问题。
[0014]3.该技术装置通过紫外灯的设置，在紫外灯的作用下发出紫外线直接照射到无纺布上，从而对无纺布进行杀菌消毒。解决了加工的无纺布含有细菌的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工仓剖视图；
[0017]图3为本技术的针辊与升降架的连接关系图。
[0018]图中：1、加工台；2、支撑架；3、放料辊；4、基布；5、熔喷布；6、加工仓；7、抽风机；8、可视窗；9、收集箱；10、连通管；11、针头；12、开口槽；13、第一电机；14、收料辊；15、无纺布；16、紫外灯；17、导料辊；18、支撑辊；19、挤压辊；20、升降架；21、电动伸缩杆；22、针辊；23、海绵垫；24、第二电机；25、主动轮；26、从动轮；27、橡胶皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种熔喷活性炭无纺布用加工装置，包括加工台1，加工台1的上方设置有加工仓6，加工仓6上设置有可视窗8，可视窗8可以从外部观察加工仓6内部的加工状况，加工仓6的内部设置有升降架20，升降架20的下端设置挤压辊19和针辊22，且挤压辊19和针辊22均与升降架20转动连接，挤压辊19的下方设置有支撑辊18，支撑辊18设置有两个，且两个支撑辊18设置在挤压辊19的两侧，支撑辊18与加工台1转动连接，利用挤压辊19与支撑辊18之间的挤压力将基布4和熔喷布5挤压贴个为一体，针辊22的外部设置有针头11，针头11设置有若干个，且针头11在针辊22的外壁上依次设置，针头11与无纺布15接触，在挤压力的作用下即可对无纺布15进行穿孔，针辊22的下方设置有海绵垫23，且海绵垫23与加工台1连接为一体结构，可以对针头11起到保护的效果，加工仓6上设置有开口槽12，开口槽12设置有两个，且开口槽12设置在加工仓6的两侧。
[0021]进一步，升降架20上设置有第二电机24，且第二电机24与升降架20通过螺钉连接，第二电机24输出端的一侧设置有主动轮25，且主动轮25与第二电机24的输出端通过联轴器连接，挤压辊19和针辊22的一侧均设置有从动轮26，且从动轮26与挤压辊19和针辊22均固定连接，主动轮25与从动轮26之间设置有橡胶皮带27，且橡胶皮带27与主动轮25和从动轮
26均传动连接。通过第二电机24带动主动轮25旋转，随着主动轮25的旋转借助橡胶皮带27同步带动挤压辊19和针辊22旋转，从而带动无纺布15运动。
[0022]进一步，升降架20的上方设置有电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21的两端分别与升降架20和加工仓6通过螺钉连接。通过电动伸缩杆21带动升降架20升降，调节挤压辊19和针辊22的高度，从而可以对不同厚度的无纺布15进行加工。
[0023]进一步，加工仓6的两侧均设置有支撑架2，且支撑架2和加工仓6均与加工台1通过螺钉连接，支撑架2上分别设置有放料辊3和收料辊14，放料辊3设置有两个，且放料辊3和收料辊14均与支撑架2转动连接，两个放料辊3上分别设置有基布4和熔喷布5，且基布4和熔喷布5与放料辊3缠绕连接，收料辊14上设置有无纺布15，且无纺布15与收料辊14缠绕连接，收料辊14的一侧设置有第一电机13，且第一电机13的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷活性炭无纺布用加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上方设置有加工仓(6)，所述加工仓(6)的内部设置有升降架(20)，所述升降架(20)的下端设置挤压辊(19)和针辊(22)，且挤压辊(19)和针辊(22)均与升降架(20)转动连接，所述挤压辊(19)的下方设置有支撑辊(18)，支撑辊(18)设置有两个，且两个支撑辊(18)设置在挤压辊(19)的两侧，所述针辊(22)的外部设置有针头(11)，针头(11)设置有若干个，且针头(11)在针辊(22)的外壁上依次设置，所述加工仓(6)上设置有开口槽(12)，开口槽(12)设置有两个，且开口槽(12)设置在加工仓(6)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种熔喷活性炭无纺布用加工装置，其特征在于：所述升降架(20)上设置有第二电机(24)，且第二电机(24)与升降架(20)通过螺钉连接，所述第二电机(24)输出端的一侧设置有主动轮(25)，且主动轮(25)与第二电机(24)的输出端通过联轴器连接，所述挤压辊(19)和针辊(22)的一侧均设置有从动轮(26)，且从动轮(26)与挤压辊(19)和针辊(22)均固定连接。3.根据权利要求1所述的一种熔喷活性炭无纺布用加工装置，其特征在于：所述升降架(20)的上方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王程海，
申请(专利权)人：安徽谊和无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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