【技术实现步骤摘要】
一种用于全浇注母线与导口箱联合处的密封装置
[0001]本技术涉及一种密封装置，特别是涉及一种用于全浇注母线与导口箱联合处的密封装置。
技术介绍
[0002]目前，全浇注母线在与开关柜、变压器、发电机等设备联合处都要设置导口箱进行密封处理，而导口箱的密封橡胶条作为箱体与其他设备连接的重要组成部分一直存在很多问题。密封性差，传统的橡胶条采用内垫的形式尽量贴合箱体，整体的连接紧密性较差，经常会因为安装不到位从而无法有效的防止空气当中的灰尘、水汽以及其他异物的侵入，这就会破坏箱体整体的防护等级进而影响母线的电气性能。延展性差，因为母线容易发生热胀冷缩，在与设备连接处需要吸收这部分形变量，同时因为安装土建人为因素、地基沉降的影响、管廊的震动、变压器启动瞬间产生的震动等问题，都需要接头连接处有较好的延展性来进行缓冲而传统密封的橡胶条无法满足其允收值，就会造成产品的开裂或者其他设备的挤压变形。
[0003]所以有必要提供一种用于全浇注母线与导口箱联合处的密封装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于全浇注母线与导口箱联合处的密封装置，包括密封件、与所述密封件一端相连接的梯形法兰以及与所述密封件的另一端相连接的矩形法兰，所述密封装置一端的所述梯形法兰与所述全浇注母线的母线法兰通过螺丝相互连接，所述密封装置另一端的所述矩形法兰与所述导口箱的L型绝缘组件通过螺丝相互连接。
[0005]进一步的，所述密封件是一个侧面呈S型弯曲的筒状结构。>[0006]进一步的，所述密封件采用的橡胶材料制成。
[0007]进一步的，所述密封件与所述矩形法兰和所述梯形法兰相连接表面区域设置有若干个的锥型凸起。
[0008]进一步的，所述梯形法兰和所述矩形法兰在与所述密封件相连接的表面设置有若干个梯形凸起。
[0009]进一步的，所述梯形法兰和所述矩形法兰与所述密封件相连接的区域内均匀设置有若干个延所述梯形法兰和所述矩形法兰侧边分布的锁孔。
[0010]进一步的，所述密封件上的所述锥型凸起分别与所述矩形法兰和所述梯形法兰上设置的所述梯形凸起相互交错嵌合在一起，并辅以密封胶加以固定。
[0011]本技术至少有以下有益效果是：
[0012]所述密封件的形状设计成一个侧面呈S型弯曲的筒状结构，使所述密封件具备良好的延展性和弹性余量。
[0013]所述密封件与所述矩形法兰和所述梯形法兰之间的连接是通过所述梯形凸起与所述锥型凸起的相互交错紧密嵌合在一起，保证了整体连接的紧密性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的密封装置的结构示意图；
[0016]图2是图1所示密封装置的剖视图；
[0017]图3是图2所示密封装置A处的局部放大图；
[0018]图4是图1所示密封装置的安装图。
[0019]图中:密封装置
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1、全浇注母线
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2、导口箱
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3、密封件
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11、梯形法兰
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12、矩形法兰
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13、母线法兰
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21、L型绝缘组件
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31、锥型凸起
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111、螺丝孔
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112、梯形凸起
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121。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术做详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意的方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的结构。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种用于全浇注母线与导口箱联合处的密封装置1，包括密封件11、与密封件11一端相连接的梯形法兰12以及与密封件11的另一端相连接的矩形法兰13。
[0022]如图2、图3所示，密封件11大致是一个侧面呈S型弯曲的筒状结构，密封件11采用高弹性的橡胶材料制成，密封件11的两端与梯形法兰12和矩形法兰13相连接的表面设置有若干个的锥型凸起111，密封件11的两端与梯形法兰12和矩形法兰13相连接的表面还均匀设置有若干个螺丝孔112。
[0023]如图2、图3所示，梯形法兰12采用金属材料制成，梯形法兰12在与密封件11相连接的表面设置有若干个梯形凸起121并且与密封件11上的锥型凸起111相互交错嵌合，梯形法兰12与密封件11相连接的区域内均匀设置有若干个延梯形法兰12内侧分布的锁孔14，其中锁孔14与密封件11的螺丝孔112相互对应。
[0024]如图2、图3所示，矩形法兰13与梯形法兰12同样采用的是金属材料制成，矩形法兰13的尺寸略大于梯形法兰12的尺寸，同样的，矩形法兰13在与密封件11相连接的表面设置有若干个梯形凸起121，矩形法兰13与密封件11相连接的区域内均匀设置有若干个延矩形法兰13外侧分布的锁孔14，同样锁孔14与密封件11上的螺丝孔112对应。
[0025]如图2、图3所示，密封件11与矩形法兰13和梯形法兰12之间的连接先分别在相互连接的表面均匀涂抹上密封胶，然后再通过密封件11上的锥型凸起111分别与矩形法兰13和梯形法兰12上设置的梯形凸起121相互嵌合在一起，使密封件11分别与矩形法兰13和梯形法兰12紧密连接。
[0026]如图4所示，密封装置1一端的梯形法兰12与全浇注母线2的母线法兰21通过螺丝相互连接，密封装置1另一端的矩形法兰13与导口箱3的L型绝缘组件31通过螺丝相互连接。
[0027]因此本技术具有以下有益效果：
[0028]本技术提供的一种用于全浇注母线2与导口箱3联合处的密封装置1中，密封件11与矩形法兰13和梯形法兰12之间的连接是通过梯形凸起121与锥型凸起111的嵌合以
及密封胶的黏合作用，密封装置1与导口箱3和全浇注母线2之间是通过设置有若干个密集分布的锁孔14的梯形法兰12和矩形法兰13连接，矩形法兰13和梯形法兰12上密集分布的锁孔14使密封装置1与导口箱3和全浇注母线2之间能够紧密连接，保证了整体连接的紧密性，从而有效的防止空气当中的灰尘、水汽以及其他异物的侵入，进而保护了全浇注母线2的电气性能不受影响。
[0029]密封件11采用了高弹性的橡胶材料制成，并且密封件11的形状设计成一个侧面呈S型弯曲的筒状结构，使密封件11具备良好的延展性和弹性余量。
[0030]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本专利技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全浇注母线与导口箱联合处的密封装置，其特征在于：包括密封件、与所述密封件一端相连接的梯形法兰以及与所述密封件的另一端相连接的矩形法兰，所述密封件是一个侧面呈S型弯曲的筒状结构，所述密封件与所述矩形法兰和所述梯形法兰相连接表面区域设置有若干个的锥型凸起，所述梯形法兰和所述矩形法兰在与所述密封件相连接的表面设置有若干个梯形凸起，所述密封件上的所述锥型凸起分别与所述矩形法兰和所述梯形法兰上设置的所述梯形凸起相互交错嵌合在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于全浇注母线与导口箱联合处的密封装置，其特征在于：所述密封件采用的橡胶材料制成。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈成国，孟文敏，
申请(专利权)人：江苏巴斯威节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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