本实用新型专利技术公开了一种豆腐乳生产的保温培养装置，包括柜体，所述柜体的前表面底部还开设有散热槽孔，所述柜体的侧边安装有温度传感器，所述柜体内还设置有温度模块，所述温度传感器的检测端处于所述柜体的内部，且所述温度传感器的检测端与所述温度模块相连接，所述温度模块上还设置有用于调节温度阈值的控制器；通过设计的玻璃罩，能够与每个放置板形成独立密封的空腔，从而可以实现同时加工多种不同风味的豆腐乳，并且不会出现串味的现象；通过在柜体的侧边安装有温度传感器，可对柜体内的温度进行实时的监测，将监测的数据通过温度模块处理传输到控制器，控制器便可对柜体内的温度进行自动化调节，保证恒温的状态更加的智能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种豆腐乳生产的保温培养装置
[0001]本技术属于豆腐乳生产
，具体涉及一种豆腐乳生产的保温培养装置。
技术介绍
[0002]豆腐乳是特色传统民间美食，而在前期对豆腐乳的加工中，需要用到专门的保温培养装置来辅助生产。
[0003]现有的保温培养装置在对豆腐乳进行保温培养中，一般通过两种方式进行，一种是将装有同一口味的豆腐乳放置在带有开口的盘状容器内加工，由于整个设备处于密封的状态，因此能够保证正常发酵培养不受影响，但该种方式只能加工相同口味的豆腐乳，一旦加工其他口味的豆腐乳，容易出现串味的现象；另一种方式是将装有不同口味豆腐乳的密封容器放置在保温培养装置内部进行生产，该种方式虽然能够避免不同口味豆腐乳串味的现象，但由于装置内部空间固定，当摆放多种不同口味的豆腐乳时，会因密封容器自身的体积而降低空间利用率，即使存在密封容器顶部是通过较薄的结构进行密封，占用空间较小，但在前期的安装中，需要人工绑扎，操作十分困难，同时还会因密封结构的存在，导致容器的成本提高，因此实际实用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种豆腐乳生产的保温培养装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆腐乳生产的保温培养装置，包括柜体，所述柜体的前表面底部还开设有散热槽孔，所述柜体的侧边安装有温度传感器，所述柜体内还设置有温度模块，所述温度传感器的检测端处于所述柜体的内部，且所述温度传感器的检测端与所述温度模块相连接，所述温度模块上还设置有用于调节温度阈值的控制器，所述温度传感器的外表面上设置有用于显示温度的显示屏，所述温度模块包括热敏电阻与光照灯，所述柜体的前表面通过合页旋转连接有防护门，所述柜体的前表面还开设有加工腔，该加工腔的内壁等距离设置有对称状的支撑板，每两个处于同一平面上的支撑板处放置有放置板，所述放置板的竖直部与柜体无缝贴合，所述放置板的纵截面呈“L”型结构，所述放置板水平部的顶端面两侧对称设置有导向组件，所述放置板的外部还设置有玻璃罩，所述玻璃罩的底部两端卡入至所述导向组件的内侧，所述玻璃罩开口处顶部内壁上固定有挡板，所述放置板的竖直部上设置有限位组件，该限位组件包括与所述挡板卡合限位的卡板。
[0006]优选的，所述限位组件还包括开设在所述放置板竖直部上的面槽，所述卡板设置在所述面槽的内侧，且所述卡板的顶部还固定有调节螺柱，所述调节螺柱的顶端贯穿面槽至所述放置板的外部，所述调节螺柱上套设有至少两个紧固螺母，其中一个所述紧固螺母处于面槽的内部，另一个所述紧固螺母处于所述放置板竖直部顶端处，所述柜体的内壁设
置有碳化硅纤维层。
[0007]优选的，所述导向组件设置两组，每组导向组件由两列等距离设置的导向板组成，所述玻璃罩的底端处于两列所述导向板的内侧，所述柜体的内部形成有空腔。
[0008]优选的，所述玻璃罩的纵截面呈方形结构，且所述玻璃罩的横截面呈“凵”字型结构。
[0009]优选的，所述防护门的表面边缘处还安装有把手，所述把手的纵截面呈拱形结构，所述柜体的顶部表面还设置有操作按键，所述操作按键与温度模块相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设计的玻璃罩，能够与每个放置板形成独立密封的空腔，从而可以实现同时加工多种不同风味的豆腐乳，并且不会出现串味的现象，完善了现有结构中的不足，同时在对玻璃罩的拿取中也十分方便；
[0012]2.通过设计的调节螺柱，能够将卡板的高度根据玻璃罩的高度做出相对应的调节，保证卡板能够将玻璃罩进行限位固定，提升了整体使用的灵活性。
[0013]3.通过在柜体的侧边安装有温度传感器，可对柜体内的温度进行实时的监测，将监测的数据通过温度模块处理传输到控制器，控制器便可对柜体内的温度进行自动化调节，保证恒温的状态更加的智能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术玻璃罩与放置板正视连接剖视图；
[0016]图3为本技术玻璃罩与放置板的连接示意图；
[0017]图4为本技术图3中A区域的放大示意图；
[0018]图5为本技术玻璃罩的后视图；
[0019]图6为本技术的柜体内部温度模块的电路图。
[0020]图中：1、操作按键；2、把手；3、防护门；4、散热槽孔；5、柜体；6、温度传感器；7、支撑板；8、卡板；9、放置板；10、玻璃罩；11、导向板；12、紧固螺母；13、调节螺柱；14、面槽；15、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种豆腐乳生产的保温培养装置，包括柜体5，柜体5的前表面通过合页旋转连接有防护门3，柜体5的前表面还开设有加工腔，该加工腔的内壁等距离设置有对称状的支撑板7，每两个处于同一平面上的支撑板7处放置有放置板9，放置板9的竖直部与柜体5无缝贴合，放置板9的纵截面呈“L”型结构，放置板9水平部的顶端面两侧对称设置有导向组件，放置板9的外部还设置有玻璃罩10，通过设计的玻璃罩10，能够与每个放置板9形成独立密封的空腔，从而可以实现同时加工多种不同
风味的豆腐乳，并且不会出现串味的现象，完善了现有结构中的不足，同时在对玻璃罩10的拿取中也十分方便，玻璃罩10的底部两端卡入至导向组件的内侧，玻璃罩10开口处顶部内壁上固定有挡板15，放置板9的竖直部上设置有限位组件，该限位组件包括与挡板15卡合限位的卡板8。
[0023]本实施例中，优选的，限位组件还包括开设在放置板9竖直部上的面槽14，卡板8设置在面槽14的内侧，且卡板8的顶部还固定有调节螺柱13，调节螺柱13的顶端贯穿面槽14至放置板9的外部，通过设计的调节螺柱13，能够将卡板8的高度根据玻璃罩10的高度做出相对应的调节，保证卡板8能够将玻璃罩10进行限位固定，提升了整体使用的灵活性，调节螺柱13上套设有至少两个紧固螺母12，其中一个紧固螺母12处于面槽14的内部，另一个紧固螺母12处于放置板9竖直部顶端处，柜体5的内壁设置有碳化硅纤维层。
[0024]本实施例中，优选的，导向组件设置两组，每组导向组件由两列等距离设置的导向板11组成，通过导向板11的设置，能够保证玻璃罩10对齐插入，玻璃罩10的底端处于两列导向板11的内侧，柜体5的内部形成有空腔，通过形成的空腔，能够降低热传导，提高保温功能。
[0025]本实施例中，优选的，玻璃罩10的纵截面呈方形结构，且玻璃罩10的横截面呈“凵”字型结构。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆腐乳生产的保温培养装置，包括柜体（5），所述柜体（5）的前表面底部还开设有散热槽孔（4），所述柜体（5）的侧边安装有温度传感器（6），所述柜体（5）内还设置有温度模块，所述温度传感器（6）的检测端处于所述柜体（5）的内部，且所述温度传感器（6）的检测端与所述温度模块相连接，所述温度模块上还设置有用于调节温度阈值的控制器，所述温度传感器（6）的外表面上设置有用于显示温度的显示屏，所述温度模块包括热敏电阻与光照灯，所述柜体（5）的前表面通过合页旋转连接有防护门（3），所述柜体（5）的前表面还开设有加工腔，该加工腔的内壁等距离设置有对称状的支撑板（7），其特征在于：每两个处于同一平面上的支撑板（7）处放置有放置板（9），所述放置板（9）的竖直部与柜体（5）无缝贴合，所述放置板（9）的纵截面呈“L”型结构，所述放置板（9）水平部的顶端面两侧对称设置有导向组件，所述放置板（9）的外部还设置有玻璃罩（10），所述玻璃罩（10）的底部两端卡入至所述导向组件的内侧，所述玻璃罩（10）开口处顶部内壁上固定有挡板（15），所述放置板（9）的竖直部上设置有限位组件，该限位组件包括与所述挡板（15）卡合限位的卡板（8）。2.根据权利要求1所述的一种豆腐乳生产的保温培养...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑贞，郑剑洪，
申请(专利权)人：莆田市涵兴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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