一种转页式电风扇导风格栅调速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种转页式电风扇导风格栅调速装置，包括：导风格栅、调节旋钮、制动套、塑料垫片、滑动轴承以及传动轴，所述导风格栅前表面开设有凹槽一和凹槽二，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过增设塑料垫片，当顺时针拧动调节旋钮时，配合爪形弹片弹性作用，塑料垫片与凸台之间的摩檫力增大，进一步使得导风格栅受到的阻尼增大，导风格栅因此转速降低，反之，导风格栅受到的阻尼减小，导风格栅因此转速提高，有效避免了衬套和滑动轴承之间的间隙过大时，导致导风格栅转动时产生摆动，间隙过小时，衬套和滑动轴承滑动不自如，容易产生转速不均匀和爬行现象的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种转页式电风扇导风格栅调速装置


[0001]本技术属于调节设备领域，特别涉及一种转页式电风扇导风格栅调速装置。

技术介绍

[0002]目前，转页扇又称鸿运扇。这类风扇的外壳及风叶均由ABS工程塑料注塑而成，且采用全封闭式，具有重量轻、运转平稳、绝缘性能良好、安全可靠等优点，转页扇的风叶一般超过三叶，多为五叶，这就使得产生同样大小的风量和风速，叶片的转速可以慢一些，和普通电风扇不同的是这种电扇装有一导风式转页，故称为转页扇。
[0003]但是,现有的转叶式风扇由于弹片被安装在衬套和滑动轴承之间，所以衬套和滑动轴承的配合精度要高，否则会出现间隙过大时，导致导风格栅转动时产生摆动，间隙过小时，衬套和滑动轴承滑动不自如，容易产生转速不均匀和爬行现象。
[0004]因此，现在亟需一种转页式电风扇导风格栅调速装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种转页式电风扇导风格栅调速装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种转页式电风扇导风格栅调速装置，包括：导风格栅、调节旋钮、制动套、塑料垫片、滑动轴承以及传动轴，所述导风格栅前表面开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一位于凹槽二前端，所述凹槽一后端与凹槽二前端内部连通，所述凹槽二内部设有凸台，所述凸台前表面中心开设有通孔，所述凸台后表面开设有卡槽，所述卡槽前端与通孔连通，所述卡槽内部安装有滑动轴承，所述滑动轴承前表面开设有圆形通孔，所述滑动轴承内部安装有传动轴，所述传动轴贯穿滑动轴承，所述滑动轴承前端上表面设于切削面，所述滑动轴承前端表面滚有外螺纹，所述传动轴前端通过通孔贯穿凸台，所述传动轴前端位于凹槽一内，所述传动轴前端安装有塑料垫片，所述塑料垫片后表面与凸台前表面贴合，所述塑料垫片前表面开设有通孔，所述传动轴前端安装有制动套，所述制动套前表面开设有安装槽，所述制动套后表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与安装槽内部连通，所述制动套通过螺纹通孔、安装槽安装在传动轴前端，所述制动套位于塑料垫片前端，所述塑料垫片前表面与制动套后表面贴合，所述传动轴前侧末端安装有防脱螺母，所述防脱螺母前端设有调节旋钮，所述传动轴前侧末端位于调节旋钮后端内部，所述传动轴前侧末端贯穿防脱螺母，所述防脱螺母位于安装槽内，所述调节旋钮通过传动轴活动安装在凹槽一内。
[0007]作为一优选的实施方式，所述导风格栅由导风格栅盘和衬套构成，所述导风格栅盘和衬套注塑一体成型，所述导风格栅通过传动轴活动安装在电风扇前表面。
[0008]作为一优选的实施方式，所述调节旋钮后表面开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内部滚有内螺纹，所述内螺纹与传动轴前端上的外螺纹相互咬合。
[0009]作为一优选的实施方式，所述制动套后端设有止动垫片，所述制动套后端表面通
过止动垫片与塑料垫片活动连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述塑料垫片位于凸台和制动套之间。
[0011]作为一优选的实施方式，所述传动轴后端安装在电扇主体上，所述传动轴后端与电扇驱动机构轴连接，所述传动轴后端安装有爪形弹片。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增设塑料垫片，当顺时针拧动调节旋钮时，配合爪形弹片弹性作用，塑料垫片与凸台之间的摩檫力增大，进一步使得导风格栅受到的阻尼增大，导风格栅因此转速降低，反之，导风格栅受到的阻尼减小，导风格栅因此转速提高，有效避免了衬套和滑动轴承之间的间隙过大时，导致导风格栅转动时产生摆动，间隙过小时，衬套和滑动轴承滑动不自如，容易产生转速不均匀和爬行现象的情况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种转页式电风扇导风格栅调速装置的剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种转页式电风扇导风格栅调速装置的传动轴透视的示意图。
[0016]图3为本技术一种转页式电风扇导风格栅调速装置的滑动轴承的示意图。
[0017]图4为本技术一种转页式电风扇导风格栅调速装置的制动套的示意图。
[0018]图5为本技术一种转页式电风扇导风格栅调速装置的传动轴的示意图。
[0019]图中，1
‑
导风格栅、2
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凹槽一、3
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调节旋钮、4
‑
防脱螺母、5
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制动套、6
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凹槽二、7
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塑料垫片、8
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凸台、9
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卡槽、10
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滑动轴承、11
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传动轴、12
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安装槽、13
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圆形通孔、14
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螺纹通孔、15
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外螺纹、16
‑
切削面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种转页式电风扇导风格栅调速装置，包括：导风格栅1、调节旋钮3、制动套5、塑料垫片7、滑动轴承10以及传动轴11，导风格栅1前表面开设有凹槽一2和凹槽二6，凹槽一2位于凹槽二6前端，凹槽一2后端与凹槽二6前端内部连通，凹槽二6内部设有凸台8，凸台8前表面中心开设有通孔，凸台8后表面开设有卡槽9，卡槽9前端与通孔连通，卡槽9内部安装有滑动轴承10，滑动轴承10前表面开设有圆形通孔13，滑动轴承10内部安装有传动轴11，传动轴11贯穿滑动轴承10，滑动轴承10前端上表面设于切削面16，滑动轴承10前端表面滚有外螺纹15，传动轴11前端通过通孔贯穿凸台8，传动轴11前端位于凹槽一2内，传动轴11前端安装有塑料垫片7，塑料垫片7后表面与凸台8前表面贴合，塑料垫片7前表面开设有通孔，传动轴11前端安装有制动套5，制动套5前表面
开设有安装槽12，制动套5后表面开设有螺纹通孔14，螺纹通孔14与安装槽12内部连通，制动套5通过螺纹通孔14、安装槽12安装在传动轴11前端，制动套5位于塑料垫片7前端，塑料垫片7前表面与制动套5后表面贴合，传动轴11前侧末端安装有防脱螺母4，防脱螺母4前端设有调节旋钮3，传动轴11前侧末端位于调节旋钮3后端内部，传动轴11前侧末端贯穿防脱螺母4，防脱螺母4位于安装槽12内，调节旋钮3通过传动轴11活动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转页式电风扇导风格栅调速装置，包括：导风格栅、调节旋钮、制动套、塑料垫片、滑动轴承以及传动轴，其特征在于：所述导风格栅前表面开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一位于凹槽二前端，所述凹槽一后端与凹槽二前端内部连通，所述凹槽二内部设有凸台，所述凸台前表面中心开设有通孔，所述凸台后表面开设有卡槽，所述卡槽前端与通孔连通，所述卡槽内部安装有滑动轴承，所述滑动轴承前表面开设有圆形通孔，所述滑动轴承内部安装有传动轴，所述传动轴贯穿滑动轴承，所述滑动轴承前端上表面设于切削面，所述滑动轴承前端表面滚有外螺纹，所述传动轴前端通过通孔贯穿凸台，所述传动轴前端位于凹槽一内，所述传动轴前端安装有塑料垫片，所述塑料垫片后表面与凸台前表面贴合，所述塑料垫片前表面开设有通孔，所述传动轴前端安装有制动套，所述制动套前表面开设有安装槽，所述制动套后表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与安装槽内部连通，所述制动套通过螺纹通孔、安装槽安装在传动轴前端，所述制动套位于塑料垫片前端，所述塑料垫片前表面与制动套后表面贴合，所述传动轴前侧末端安装有防脱螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄旺，
申请(专利权)人：青岛甄旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：