本实用新型专利技术公开了一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置，包括降解池、外罩、中空箱、处理剂箱、喷洒装置、搅拌装置、控制器、出液管、电磁阀、流量计和增压泵，所述外罩设于降解池上，所述中空箱设于降解池的上部，所述处理剂箱设于外罩的内壁上，所述喷洒装置设于外罩上，所述搅拌装置设于外罩上，所述控制器设于处理剂箱上，所述出液管连接处理剂箱和中空箱，所述电磁阀设于出液管上，所述流量计设于出液管上，所述增压泵设于出液管上。本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体是指一种定量精确加入处理剂、处理剂加入均匀降解充分彻底高效的用于污水降解分离的处理剂喷洒装置。效的用于污水降解分离的处理剂喷洒装置。效的用于污水降解分离的处理剂喷洒装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体是指一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置。
技术介绍
[0002]纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的污水，化工污水就是在化工生产中排放出的工艺污水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等污水，这些污水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，为了净化分离化工污水中较多的重金属粒子，常使用降解池对污水中的重金属粒子进行降解分离，对重金属粒子进行降解分离时，需要加入处理剂进行反应，但是现有技术中在对处理剂添加过程中，不能保证精确加入，处理剂加入过多会造成处理剂的浪费，处理剂加入过少会使得降解不完全。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种定量精确加入处理剂、处理剂加入均匀降解充分彻底高效的用于污水降解分离的处理剂喷洒装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置，包括降解池、外罩、中空箱、处理剂箱、喷洒装置、搅拌装置、控制器、出液管、电磁阀、流量计和增压泵，所述外罩设于降解池上，所述中空箱设于降解池的上部，所述处理剂箱设于外罩的内壁上，所述喷洒装置设于外罩上，所述搅拌装置设于外罩上，所述控制器设于处理剂箱上，所述出液管连接处理剂箱和中空箱，所述电磁阀设于出液管上，所述流量计设于出液管上，所述增压泵设于出液管上；所述喷洒装置包括电机一、中空轴、分流管和喷嘴，所述电机一设于外罩的内壁上，所述中空轴设于电机一的动力输出端，所述分流管设于中空轴的外圈，所述喷嘴设于分流管上。
[0005]进一步地，所述搅拌装置包括电机二、传动轴和搅拌齿，所述电机二设于外罩上，所述传动轴设于电机二的动力输出端，所述搅拌齿设于传动轴的外圈。
[0006]进一步地，所述传动轴上设有刮刷，所述刮刷紧贴处理剂箱的内壁设置。
[0007]进一步地，所述出液管上设有单向阀，所述单向阀位于增压泵和中空箱之间。
[0008]进一步地，所述中空轴位于中空箱内部的一段上设有孔洞，通过孔洞可向中空轴内注入高压的处理剂。
[0009]进一步地，所述电机二的外部设有防护罩。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置，通过设置喷洒装置不仅可以向降解池内均匀喷入处理剂，还可以对降解池内的污水进行搅拌，使反应更彻底高效，搅拌装置可以对处理剂箱内的处理剂混合均匀，防止处理剂结晶，流量计可检测注入的处理剂的用量，通过控制器控制电磁阀进行开闭，实现智能控制注入处理剂的功能。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置的整体结构示意图。
[0012]其中，1、降解池，2、外罩，3、中空箱，4、处理剂箱，5、搅拌装置，6、控制器，7、出液管，8、电磁阀，9、流量计，10、增压泵，11、喷洒装置，12、电机一，13、中空轴，14、分流管，15、喷嘴，16、电机二，17、传动轴，18、搅拌齿，19、刮刷，20、单向阀，21、孔洞，22、防护罩。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1所述，本技术一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置，包括降解池1、外罩2、中空箱3、处理剂箱4、喷洒装置11、搅拌装置5、控制器6、出液管7、电磁阀8、流量计9和增压泵10，所述外罩2设于降解池1上，所述中空箱3设于降解池1的上部，所述处理剂箱4设于外罩2的内壁上，所述喷洒装置11设于外罩2上，所述搅拌装置5设于外罩2上，所述控制器6设于处理剂箱4上，所述出液管7连接处理剂箱4和中空箱3，所述电磁阀8设于出液管7上，所述流量计9设于出液管7上，所述增压泵10设于出液管7上；所述喷洒装置11包括电机一12、中空轴13、分流管14和喷嘴15，所述电机一12设于外罩2的内壁上，所述中空轴13设于电机一12的动力输出端，所述分流管14设于中空轴13的外圈，所述喷嘴15设于分流管14上。
[0016]所述搅拌装置5包括电机二16、传动轴17和搅拌齿18，所述电机二16设于外罩2上，所述传动轴17设于电机二16的动力输出端，所述搅拌齿18设于传动轴17的外圈。
[0017]所述传动轴17上设有刮刷19，所述刮刷19紧贴处理剂箱4的内壁设置。
[0018]所述出液管7上设有单向阀20，所述单向阀20位于增压泵10和中空箱3之间。
[0019]所述中空轴13位于中空箱3内部的一段上设有孔洞21。
[0020]所述电机二16的外部设有防护罩22。
[0021]具体使用时，将配置好的处理剂注入处理剂箱4，电机二16带动搅拌齿18对处理剂进混合均匀，刮刷19可对处理剂箱4内壁上的处理剂进行刮刷19，防止附着在内壁上造成浪费，增压泵10往中空箱3内抽入处理剂液，流量计9对出液管7内的处理剂液进行检测，当流过的处理剂液达到设置数值时，控制器6控制电磁阀8进行关闭，处理剂液经过增压泵10增压后进入中空箱3，通过孔洞21进入到中空轴13中，分流管14对中空轴13中的处理剂液进行分配，通过喷嘴15喷射出去，与降解池1中的污水进行反应，与此同时分流管14对降解池1中的污水进行搅拌，加快了反应速度。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置，其特征在于：包括降解池、外罩、中空箱、处理剂箱、喷洒装置、搅拌装置、控制器、出液管、电磁阀、流量计和增压泵，所述外罩设于降解池上，所述中空箱设于降解池的上部，所述处理剂箱设于外罩的内壁上，所述喷洒装置设于外罩上，所述搅拌装置设于外罩上，所述控制器设于处理剂箱上，所述出液管连接处理剂箱和中空箱，所述电磁阀设于出液管上，所述流量计设于出液管上，所述增压泵设于出液管上；所述喷洒装置包括电机一、中空轴、分流管和喷嘴，所述电机一设于外罩的内壁上，所述中空轴设于电机一的动力输出端，所述分流管设于中空轴的外圈，所述喷嘴设于分流管上。2.根据权利要求1所述的一种用于污水降解分离的处理剂喷洒装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭东，
申请(专利权)人：海南元沁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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