本实用新型专利技术涉及PCB板检测技术领域，提供一种PCB板AOI检测机送料装置，包括机架，设置于机架上的传送装置，传送装置包括固定在机架上的支架，转动连接在支架上的滚轮，两根环绕在滚轮上的平行设置的传送带，机架两边设置有滑槽，滑槽上滑动连接有挡板，两块挡板平行设置，挡板底端与传送带相贴近，挡板连接有驱动机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便放置PCB板，并将板件准确传送至检测机的传送架上，而且能在传送过程中对板件进行散热，提高检测的效率，减少对传送带的损坏。减少对传送带的损坏。减少对传送带的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板AOI检测机送料装置
[0001]本技术涉及PCB板检测
，特别涉及一种PCB板AOI检测机送料装置。
技术介绍
[0002]AOI是检测PCB表面图形品质(如表面缺陷、断路和短路)的设备，用于生产过程中半成品品质检测，是高精密单层印制板尤其是多层印制板加工的关键技术。测试系统集光学、精密机械、识别诊断算法和计算机技术于一体，检测时，机器通过电荷耦合器件(CCD)或激光自动扫描PCB，采集图像后送与计算机处理再与数据库中的标准数据比较,查出PCB上缺陷,用显示器或自动标识系统显示或标识缺陷,供维修人员修理，AOI检测机进行检测时是将焊接完成后的PCB板放置在传动AOI检测机的传送带上，通过传送带将PCB板传送进AOI检测机中对PCB板进行检测。
[0003]现有公告号为“CN110775586B”，专利名称为“一种PCB板自动光学检测机送料系统”的中国专利技术专利公开了一种PCB板自动光学检测机送料系统，包括传送台、传送装置，传送装置包括架体一和架体二、设置于架体一和架体二上的进料传送带和送料传送带，进料传送带与送料传送带位于同一水平面上，进料传送带上方设置有压板机构，进料传送带和送料传送带之间设置有的挡板机构，挡板机构与压板机构之间设置有联动组件。
[0004]现有技术存在以下缺陷：
[0005]1、该送料系统工作时，需要先将板件精准放置在皮带上，再通过电机驱动丝杠调节皮带的位置以运输不同尺寸板件，由于需要将板件精准放置在皮带上，导致工作人员或机械臂放置时需要较高的精度，给放置板件的过程带来了不便；
[0006]2、由于焊接完成后PCB板残留温度较高，而现有技术没有设置相应的散热装置，板件与传送带长时间接触会导致传送带形变损坏，需要经常更换传送带。
技术实现思路
[0007]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种方便放置PCB板，并能对PCB板进行散热的PCB板送料装置。
[0008]本技术为实现技术目的采用的技术方案是：一种PCB板AOI检测机送料装置，包括机架，设置于机架上将PCB板送入检测机传送架的传送装置，所述传送装置包括固定在机架上的支架，转动连接在支架上的滚轮，两根环绕在滚轮上的平行设置的传送带，所述机架两边设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有挡板，所述两块挡板平行设置，所述挡板底端与传送带相贴合，所述挡板连接有驱动机构，两根所述传送带之间的距离与检测机的两传送架之间的距离保持一致，所述两根传送带的中心线与检测机两传送架的中心线位于同一直线上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括固定于机架上的支撑板，螺纹连接在支撑板上的螺杆，与所述螺杆螺纹连接的连接杆，固定连接在所述连接杆上的横向连杆，驱动螺杆旋转的电机，所述横向连杆两端通过纵向连杆机构与支撑板连接，所述纵向连
杆机构与挡板铰接相连。
[0010]本技术的进一步设置为：所述纵向连杆机构包括铰接在支撑板两侧的纵向连杆一，与纵向连杆一远离支撑板一端铰接的纵向连杆二，所述纵向连杆二向内弯折，所述纵向连杆二在弯折处与所述横向连杆铰接，所述纵向连杆二远离纵向连杆一一端铰接有纵向连杆三，所述纵向连杆三另一端与挡板铰接相连。
[0011]本技术的进一步设置为：所述挡板连接有多个驱动机构，所述多个驱动机构平行设置。
[0012]本技术的进一步设置为：所述传送带进料口出料口上下方均设置有散热风扇，所述散热风扇均固定在机架上。
[0013]本技术的进一步设置为：所述散热风扇的转轴均通过皮带传送连接在所述滚轮上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在挡板外侧设置有驱动机构，通过电机驱动螺杆转动从而带动横向连杆向上运动，横向连杆再带动纵向连杆二向内转动，带动纵向连杆三推动两块挡板相互靠近，以便挡住PCB板，限制PCB板在传送带上横向滑动，从而使PCB板能够准确运输到检测机的传送架上，而且由于先将PCB板置于传送带上，再可以通过调节挡板相互靠近以调节板件的位置，从而使得放置板件时不需要对板件进行精确的定位，方便工作人员或者机械臂将PCB放置于传送带上。
[0016]2、挡板连接多个平行设置的驱动机构，使得驱动机构能够对挡板进行更加稳定的调节，避免挡板长度过长使得驱动机构不能调节至挡板末端。
[0017]3、由于焊接完成后PCB板残留温度较高，与传送带长时间接触会导致传送带形变损坏，需要经常更换传送带，或者将PCB板充分冷却后再进行检测，降低了检测的效率,而本技术进料口出料口上下方均设置有散热风扇，对PCB板上下面同时散热，减少了传送过程中对传送带的损坏，同时提高了检测的效率，而散热风扇由传送带的滚轮驱动，避免了多余的能量损耗。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种PCB板AOI检测机送料装置整体结构示意图；
[0020]图2是本技术驱动机构结构示意图；
[0021]图中，1、机架；2、支架；3、滚轮；4、传送带；5、滑槽；6、挡板；7、支撑板；8、螺杆；9、横向连杆；10、电机；11、纵向连杆一；12、纵向连杆二；13、纵向连杆三；14、连接杆；15、散热风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供的一种PCB板AOI检测机送料装置，包括机架1，设置于机架1上的传送装置，所述传送装置包括固定在机架1上的支架2，转动连接在支架2上的滚轮3，两根环绕在滚轮3上的平行设置的传送带4，所述机架1两边设置有滑槽5，所述滑槽5上滑动连接有挡板6，所述两块挡板6平行设置，所述挡板6底端与传送带4相贴近，所述挡板6连接有驱动机构，两根所述传送带4之间的距离与检测机的两传送架之间的距离保持一致，所述两根传送带4的中心线与检测机两传送架的中心线位于同一直线上。
[0024]优选的，所述驱动机构包括固定于机架1上的支撑板7，螺纹连接在支撑板7上的螺杆8，与所述螺杆8螺纹连接的连接杆14，固定连接在连接杆14上的横向连杆9，驱动螺杆8旋转的电机10，所述横向连杆9两端通过纵向连杆机构与支撑板7连接，所述纵向连杆机构与挡板6铰接相连。
[0025]优选的，所述纵向连杆机构包括铰接在支撑板7两侧的纵向连杆一11，与纵向连杆一11远离支撑板7一端铰接的纵向连杆二12，所述纵向连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板AOI检测机送料装置，其特征在于：包括机架(1)，设置于机架(1)上的传送装置，所述传送装置包括固定在机架(1)上的支架(2)，转动连接在支架(2)上的滚轮(3)，两根环绕在滚轮(3)上的平行设置的传送带(4)，所述机架(1)两边设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)上滑动连接有挡板(6)，所述两块挡板(6)平行设置，所述挡板(6)底端与传送带(4)相贴近，所述挡板(6)连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种PCB板AOI检测机送料装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定于机架(1)上的支撑板(7)，螺纹连接在支撑板(7)上的螺杆(8)，与所述螺杆(8)螺纹连接的连接杆(14)、固定连接在连接杆(14)上的横向连杆(9)，驱动螺杆(8)旋转的电机(10)，所述横向连杆(9)两端通过纵向连杆机构与支撑板(7)连接，所述纵向连杆机构两端分别与两块挡板(6)铰接。3.根据权利要求2所述的一种PCB板AO...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭本俊，
申请(专利权)人：湖北中纬幸和自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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