一种鞋子加工用塑胶熔接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种鞋子加工用塑胶熔接机。所述鞋子加工用塑胶熔接机包括：塑胶熔接机本体和设置在塑胶熔接机本体上的熔接板和熔接模；活动槽一，所述活动槽一开设在所述熔接板上；活动槽二，所述活动槽二开设在所述熔接模上；承载板，所述承载板固定安装在所述活动槽一的内壁上；两个连动杆，两个所述连动杆均滑动安装在所述承载板上，所述连动杆的底端延伸至所述活动槽二内；抵板，所述抵板固定安装在两个所述连动杆的底端；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述连动杆上。本实用新型专利技术提供的鞋子加工用塑胶熔接机具有能自动将塑料气垫或塑胶垫与熔接板分离、分离速度快，且能减少人们工作负担的优点。且能减少人们工作负担的优点。且能减少人们工作负担的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子加工用塑胶熔接机


[0001]本技术涉及鞋子加工
，尤其涉及一种鞋子加工用塑胶熔接机。

技术介绍

[0002]塑胶熔接机是通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度，在鞋子的加工过程中，由于一些鞋子的鞋底需要粘粘一层塑料气垫或者特殊材质的塑胶垫，人们便会将鞋子的底部朝上，然后将塑料气垫或塑胶垫置于其上方，随后利用相应的塑胶熔接机将塑料气垫或塑胶垫熔接在鞋子的底部，进而完成鞋子的一些加工工艺。
[0003]然而，传统的塑胶熔接机在使用时发现，在将塑料气垫或塑胶垫焊接在鞋子底部后，由于熔接板与塑料气垫或塑胶垫始终处于接触状态，在之前的一段时间的高温熔接过程中，两者之间容易发生一定程度上的粘粘，在熔接完毕后，还需人工将两者分离，然后对下一个鞋子进行加工，这种方式费时费力，也提高了人们的工作负担。
[0004]因此，有必要提供一种新的鞋子加工用塑胶熔接机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能自动将塑料气垫或塑胶垫与熔接板分离、分离速度快，且能减少人们工作负担的鞋子加工用塑胶熔接机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的鞋子加工用塑胶熔接机包括：塑胶熔接机本体和设置在塑胶熔接机本体上的熔接板和熔接模；活动槽一，所述活动槽一开设在所述熔接板上；活动槽二，所述活动槽二开设在所述熔接模上；承载板，所述承载板固定安装在所述活动槽一的内壁上；两个连动杆，两个所述连动杆均滑动安装在所述承载板上，所述连动杆的底端延伸至所述活动槽二内；抵板，所述抵板固定安装在两个所述连动杆的底端；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述连动杆上，所述弹簧的顶端与所述承载板固定连接，所述弹簧的底端与所述抵板固定连接；顶杆，所述顶杆滑动安装在所述承载板上，所述顶杆的底端与所述抵板固定连接，所述顶杆的顶端延伸至所述熔接板的上方；面板，所述面板固定安装在所述顶杆的顶端。
[0007]优选的，所述熔接板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有三头凸轮，所述三头凸轮与所述面板相适配。
[0008]优选的，所述抵板的底部固定安装有多个顶头，所述活动槽二的内壁上固定安装有挡块，所述挡块的底部与所述抵板相接触。
[0009]优选的，所述连动杆的顶端固定安装有限位头，所述限位头与所述承载板相适配。
[0010]优选的，所述塑胶熔接机本体的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装
有抽风机，所述抽风机的进风口上固定安装有进风管，所述水箱上固定安装有导风管，所述导风管的顶端与所述抽风机的出风口固定连接，所述导风管的底端延伸至所述水箱内，所述水箱上固定安装有排风管。
[0011]优选的，所述排风管上螺纹套设有螺纹盖，所述排风管内设有圆套，所述圆套与所述排风管的内壁相接触，所述圆套的一端与所述螺纹盖的一侧内壁固定连接，所述圆套内固定安装有两个吸附板。
[0012]优选的，所述水箱上设有灌水口和排水口，所述螺纹盖的一侧内壁上开设有通风孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的鞋子加工用塑胶熔接机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种鞋子加工用塑胶熔接机，通过设置的三头凸轮，以及控制电机的输出轴只转动120
°
，便可利用三头凸轮中的其中一个凸起将面板往下顶，从而能够将鞋子顶下，使得取料工作更加方便，节省人力的同时，也相应的提高了工作效率；
[0015]在熔接过程中，启动抽风机，进风管便会将熔接部位周围的空气进行抽取，含有有毒气体的空气便会进入水箱内的清水内，从而能够使少量的苯溶于水中，且空气中带有的一些杂质颗粒也能混于水中，然后剩余的气体便会进入排风管内，并经过两个吸附板的吸附后排出，从而能够改善工作环境的空气质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的鞋子加工用塑胶熔接机第一实施例的正视结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的鞋子加工用塑胶熔接机第二实施例的正视结构示意图；
[0019]图4为图3所示的B部分的放大示意图。
[0020]图中标号：1、塑胶熔接机本体；2、熔接板；3、熔接模；4、活动槽一；5、活动槽二；6、承载板；7、连动杆；8、抵板；9、弹簧；10、顶杆；11、面板；12、电机；13、三头凸轮；14、顶头；15、水箱；16、抽风机；17、进风管；18、导风管；19、排风管；20、螺纹盖；21、圆套；22、吸附板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
‑
图2，在本技术的第一实施例中，鞋子加工用塑胶熔接机包括：塑胶熔接机本体1和设置在塑胶熔接机本体1上的熔接板2和熔接模3；活动槽一4，所述活动槽一4开设在所述熔接板2上；活动槽二5，所述活动槽二5开设在所述熔接模3上，活动槽二5和活动槽一4能够为其他零部件提供一个安装和活动空间；承载板6，所述承载板6固定安装在所述活动槽一4的内壁上；两个连动杆7，两个所述连动杆7均滑动安装在所述承载板6上，所述连动杆7的底端延伸至所述活动槽二5内，连动杆7一方面能够与抵板8形成稳定的固定关系，另一方面又能将弹簧9套着，使得弹簧9有一个竖直方向的限定；抵板8，所述抵板8固定安装在两个所述连动杆7的底端；两个弹簧9，两个所述弹簧9分别套设在两个所述连动杆7上，所述弹簧9的顶端与所述承载板6固定连接，所述弹簧9的底端与所述抵板8固定
连接，弹簧9能够为抵板8提供一个回弹力，使得三头凸轮13上的凸起在于面板11分离后，能够使抵板8带着顶头14回至活动槽二5内；顶杆10，所述顶杆10滑动安装在所述承载板6上，所述顶杆10的底端与所述抵板8固定连接，所述顶杆10的顶端延伸至所述熔接板2的上方；面板11，所述面板11固定安装在所述顶杆10的顶端，通过顶杆10和面板11的固定配合，使得三头凸轮13在与面板11之间形成接触与分离时，一样的能够带动抵板8上升或下降。
[0024]所述熔接板2的顶部固定安装有电机12，所述电机12的输出轴上固定安装有三头凸轮13，所述三头凸轮13与所述面板11相适配，三头凸轮13上的三个凸起呈环形阵列分布，后期使用时，只需控制电机12的输出轴转动120
°
即可实现抵板8的上升与下降，操作方便。
[0025]所述抵板8的底部固定安装有多个顶头14，多个顶头14的分布设置，能够与鞋子之间的接触更加均匀，方便将鞋子顶下，所述活动槽二5的内壁上固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子加工用塑胶熔接机，其特征在于，包括：塑胶熔接机本体和设置在塑胶熔接机本体上的熔接板和熔接模；活动槽一，所述活动槽一开设在所述熔接板上；活动槽二，所述活动槽二开设在所述熔接模上；承载板，所述承载板固定安装在所述活动槽一的内壁上；两个连动杆，两个所述连动杆均滑动安装在所述承载板上，所述连动杆的底端延伸至所述活动槽二内；抵板，所述抵板固定安装在两个所述连动杆的底端；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个所述连动杆上，所述弹簧的顶端与所述承载板固定连接，所述弹簧的底端与所述抵板固定连接；顶杆，所述顶杆滑动安装在所述承载板上，所述顶杆的底端与所述抵板固定连接，所述顶杆的顶端延伸至所述熔接板的上方；面板，所述面板固定安装在所述顶杆的顶端。2.根据权利要求1所述的鞋子加工用塑胶熔接机，其特征在于，所述熔接板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有三头凸轮，所述三头凸轮与所述面板相适配。3.根据权利要求1所述的鞋子加工用塑胶熔接机，其特征在于，所述抵板的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元金，徐水根，徐华琴，
申请(专利权)人：杭州富阳金奥博鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：