一种废水处理厌氧罐制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种废水处理厌氧罐。包括罐体、搅拌轴、闸板和电动推杆；所述罐体左侧设有进水口，所述罐体内壁设有排出口，所述排出口上设有滑槽，所述罐体右侧设有中储箱，所述中储箱与排出口中部连通，所述罐体中心处设有电动机；所述搅拌轴上端与电动机键连接，所述搅拌轴下方均匀设有多个破碎体；所述闸板沿着滑槽滑动连接；所述电动推杆与罐体上方螺钉连接，所述电动推杆与闸板上方焊接；提供了一种废水处理厌氧罐，通过破碎体可以对浮渣层进行搅拌，便于气体排出，同时可以对固体物料进行切割破碎，便于由排出口排出。排出口排出。排出口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理厌氧罐


[0001]本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种废水处理厌氧罐。

技术介绍

[0002]厌氧罐是一种高效的多级内循环厌氧反应罐，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单的特点，但是在使用中，固体物料易在罐体内形成浮渣层，浮渣层的存在不利于气体顺畅排出，同时无法将浮渣有效从罐体内排出。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种废水处理厌氧罐，通过破碎体可以对浮渣层进行搅拌，便于气体排出，同时可以对固体物料进行切割破碎，便于由排出口排出。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括罐体、搅拌轴、闸板和电动推杆；所述罐体左侧设有进水口，所述罐体内壁设有排出口，所述排出口上设有滑槽，所述罐体右侧设有中储箱，所述中储箱与排出口中部连通，所述罐体中心处设有电动机；所述搅拌轴上端与电动机键连接，所述搅拌轴下方均匀设有多个破碎体；所述闸板沿着滑槽滑动连接；所述电动推杆与罐体上方螺钉连接，所述电动推杆与闸板上方焊接。
[0005]优选的，所述排出口两侧在罐体上设有圆弧台。
[0006]优选的，所述破碎体包括第一支杆、第二支杆、刀体和推板；所述第一支杆和第二支杆呈90度均匀布置在搅拌轴上，所述第一支杆和第二支杆之间为45度夹角；所述刀体和推板分别安装在第一支杆和第二支杆上，所述刀体两侧对称设有刀片；所述推板位于刀片上方。
[0007]优选的，所述推板的形状为圆弧状。
[0008]优选的，所述第一支杆和第二支杆的形状均为L形，所述第一支杆和第二支杆的截面形状为圆柱形。
[0009]优选的，所述闸板两侧设有第一密封垫，所述第一密封垫采用两组布置在闸板上。
[0010]优选的，所述排出口底部设有第二密封垫，所述第二密封垫与闸板下方接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、排出口两侧的圆弧台，便于浮渣层的物料跟随液体流动，防止在排出口附近出现堆积，增加排放难度；2、第一支杆和第二支杆的形状可以将浮渣层表面划开，从而便于气体向上挥发，而刀体则在转动过程中对物料进行切割；3、推板的设计，可以在需要将浮渣排出时，推动液体向外侧流动，带动浮渣位于罐体内壁处，便于浮渣由排出口排出；4、闸板两侧的第一密封垫再与滑槽接触后，防止液体由两侧进入到排出口，而排出口的第二密封垫，则对闸板底部进行密封，防止液体泄漏。
附图说明
[0012]图1为一种废水处理厌氧罐的整体结构示意图；
[0013]图2为一种废水处理厌氧罐的内部结构示意图；
[0014]图3为一种废水处理厌氧罐的搅拌轴部件图；
[0015]图4为一种废水处理厌氧罐的部分结构示意图；
[0016]图5为一种废水处理厌氧罐的罐体全剖示意图；
[0017]图6为一种废水处理厌氧罐的推板零件图。
[0018]图中：1、罐体；2、搅拌轴；3、闸板；4、电动推杆；101、进水口；102、排出口；103、滑槽；104、中储箱；105、电动机；106、圆弧台；107、第二密封垫；201、破碎体；202、第一支杆；203、第二支杆；204、刀体；205、推板；206、刀片；301、第一密封垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]具体实施方式一：结合图1
‑
6所示，一种废水处理厌氧罐其特征在于：包括罐体1、搅拌轴2、闸板3和电动推杆4；所述罐体1左侧设有进水口101，所述罐体1内壁设有排出口102，所述排出口102上设有滑槽103，所述罐体1右侧设有中储箱104，所述中储箱104与排出口102中部连通，所述罐体1中心处设有电动机105；所述搅拌轴2上端与电动机105键连接，所述搅拌轴2下方均匀设有多个破碎体201；所述闸板3沿着滑槽103滑动连接；所述电动推杆4与罐体1上方螺钉连接，所述电动推杆4与闸板3上方焊接；所述排出口102两侧在罐体1上设有圆弧台106；所述破碎体201包括第一支杆202、第二支杆203、刀体204和推板205；所述第一支杆202和第二支杆203呈90度均匀布置在搅拌轴2上，所述第一支杆202和第二支杆203之间为45度夹角；所述刀体204和推板205分别安装在第一支杆202和第二支杆203上，所述刀体204两侧对称设有刀片206；所述推板205位于刀片206上方；所述推板205的形状为圆弧状；所述第一支杆202和第二支杆203的形状均为L形，所述第一支杆202和第二支杆203的截面形状为圆柱形；所述闸板3两侧设有第一密封垫301，所述第一密封垫301采用两组布置在闸板3上；所述排出口102底部设有第二密封垫107，所述第二密封垫107与闸板3下方接触。
[0021]使用时，结合图1至图6所示，启动电动机105，电动机105带动搅拌轴2一同转动，第一支杆202和第二支杆203将水面上的浮渣划开，便于气体流通，同时第一支杆202和第二支杆203上的刀体204随着一同转动，两侧的刀片206可以对固体物料进行切割，使其变成小块状态，便于后期的排出；
[0022]随着浮渣的增多，此时浮渣在表面形成了浮渣层，对此，通过进水口101增加进水量，使水平面超过排出口102底边，同时与推板205接触，此时推板205跟随搅拌轴2一同转动，在转动过程中，圆弧形的推板205可以将浮渣推动至罐体1内壁附近，同时第一支架202和第二支架203之间为45度夹角布置，可以全方位实现对液体的推动，随后，启动电动推杆4，电动推杆4拉动闸板3沿着滑槽103向上运动，打开排出口102，在液体流动的带动下，将浮渣层由排出口102排出，同时排出口102出设计为斜面状，可以减少浮渣粘附在排出口102处，而中储箱104处可以安装泵体，对浮渣进行抽除，浮渣清理完毕，启动电动推杆4复位，同
时减少进水口101的进水量，恢复至正常即可。
[0023]结合图4和图5所示，闸板3两侧设置的双层第一密封垫301，与滑槽103接触后，有效保证液体由两侧泄漏，而排出口102底部的第二密封垫107，在闸板3对其压紧后，同样提升密封效果，防止液体渗出。
[0024]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理厌氧罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌轴(2)、闸板(3)和电动推杆(4)；所述罐体(1)左侧设有进水口(101)，所述罐体(1)内壁设有排出口(102)，所述排出口(102)上设有滑槽(103)，所述罐体(1)右侧设有中储箱(104)，所述中储箱(104)与排出口(102)中部连通，所述罐体(1)中心处设有电动机(105)；所述搅拌轴(2)上端与电动机(105)键连接，所述搅拌轴(2)下方均匀设有多个破碎体(201)；所述闸板(3)沿着滑槽(103)滑动连接；所述电动推杆(4)与罐体(1)上方螺钉连接，所述电动推杆(4)与闸板(3)上方焊接。2.根据权利要求1所述的一种废水处理厌氧罐，其特征在于：所述排出口(102)两侧在罐体(1)上设有圆弧台(106)。3.根据权利要求1所述的一种废水处理厌氧罐，其特征在于：所述破碎体(201)包括第一支杆(202)、第二支杆(203)、刀体(204)和推板(205)；所述第一支杆(202)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩方伟，王莉，
申请(专利权)人：衡水星瑞环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：