一种全封闭压滤机制造技术

技术编号:31271453 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 21:19
本实用新型专利技术涉及压滤设备领域,公开了一种全封闭压滤机,包括安装框,所述安装框的外侧滑动套接有两个套板,两个套板相互靠近的一侧固定安装有同一个推板,所述推板的两侧分别固定安装有第一滤板组件和第二滤板组件,第一滤板组件和第二滤板组件相互远离的一侧分别与安装框的两侧内壁上,所述安装框的前后两侧均固定安装有固定板,两个固定板的一侧均开设有安装孔,安装孔内转动安装有丝杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过在压滤机上设置两组滤板组件从而错开压滤和卸饼时间实现压滤工作的连续进行,提升了压滤工作的效率,通过双重减速齿轮传动从而加大驱动扭矩,降低电机负载,提升设备使用安全性。提升设备使用安全性。提升设备使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭压滤机


[0001]本技术涉及压滤设备
,特别涉及一种全封闭压滤机。

技术介绍

[0002]近年来,随着我国对环保要求的不断提高,多家国内同类产品因生产工艺不符合环保要求先后停止生产,生产规模已经不能满足客户要求。于是研发2

硝基
‑4‑
三氟甲基苯腈、连二吡唑及菊酸乙酯工艺改进、探索出安全、环保的工艺成为必要的解决方案,在(3)连二吡唑的生产流程中须保温反应后向中和釜物料中通入氨气,调节通氨速度,控制温度60℃以下,至pH值中性,停止通氨,降温到常温,保温两小时,保温结束压滤,滤饼烘干,滤液及干燥冷凝液合并回收。压滤废气通过气相管收集进入尾气总管;滤饼烘干废气经两级冷凝后不凝气通过气相管收集进入尾气总管。
[0003]现有的压滤机大都仅设置有单组的滤板组件,导致压滤工作是间歇性的,不能够进行连续的压滤工作,降低了设备的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全封闭压滤机,具有效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全封闭压滤机,包括安装框,所述安装框的外侧滑动套接有两个套板,两个套板相互靠近的一侧固定安装有同一个推板,所述推板的两侧分别固定安装有第一滤板组件和第二滤板组件,第一滤板组件和第二滤板组件相互远离的一侧分别与安装框的两侧内壁上,所述安装框的前后两侧均固定安装有固定板,两个固定板的一侧均开设有安装孔,安装孔内转动安装有丝杆,所述套板的一侧开设有螺纹孔,两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内,两个丝杆的一端均固定安装有第一齿轮,所述安装框的一侧转动安装有两个连接轴,两个连接轴上均固定安装有第二齿轮和第三齿轮,两个第一齿轮分别与对应的第二齿轮相啮合,所述安装框的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第四齿轮,两个第三齿轮均与第四齿轮相啮合。
[0006]本技术的进一步设置为:所述安装框的一侧开设有两个圆形槽,两个圆形槽内均转动安装有圆板,两个连接轴分别固定连接在对应的圆板的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案,对连接轴进行转动定位。
[0008]本技术的进一步设置为:两个丝杆的螺纹旋向相同,且两个丝杆的螺距相同。
[0009]通过采用上述技术方案,使得两个套板进行同步的横向运动。
[0010]本技术的进一步设置为:所述安装框的前后两侧均固定安装有定位板,两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案,对丝杆进行转动定位。
[0012]本技术的进一步设置为:所述安装框的一侧固定安装有四个挡板,四个挡板分别与对应的圆板的一侧活动抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,对圆板进行横向移动限位。
[0014]本技术的进一步设置为:所述丝杆的外侧固定套接有限位圈,两个限位圈分别与对应的固定板的一侧活动抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,对丝杆进行横向移动的限位。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过在压滤机上设置两组滤板组件从而错开压滤和卸饼时间实现压滤工作的连续进行,提升了压滤工作的效率;
[0018]2、本技术通过双重减速齿轮传动从而加大驱动扭矩,降低电机负载,提升设备使用安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是图1中A部分的放大图。
[0022]图3是本实施例的俯视图。
[0023]图中,1、安装框;2、套板;3、推板;4、第一滤板组件;5、第二滤板组件;6、丝杆;7、固定板;8、定位板;9、限位圈;10、电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第三齿轮;14、第四齿轮;15、连接轴;16、挡板;17、圆板。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种全封闭压滤机,包括安装框1,所述安装框1的外侧滑动套接有两个套板2,两个套板2相互靠近的一侧固定安装有同一个推板3,所述推板3的两侧分别固定安装有第一滤板组件4和第二滤板组件5,第一滤板组件4和第二滤板组件5相互远离的一侧分别与安装框1的两侧内壁上,所述安装框1的前后两侧均固定安装有固定板7,两个固定板7的一侧均开设有安装孔,安装孔内转动安装有丝杆6,所述套板2的一侧开设有螺纹孔,两个丝杆6分别螺纹连接在对应的螺纹孔内,两个丝杆6的一端均固定安装有第一齿轮11,所述安装框1的一侧转动安装有两个连接轴15,两个连接轴15上均固定安装有第二齿轮12和第三齿轮13,两个第一齿轮11分别与对应的第二齿轮12相啮合,所述安装框1的一侧固定安装有电机10,电机10的输出轴上固定连接有第四齿轮14,两个第三齿轮13均与第四齿轮14相啮合。
[0026]具体的,所述安装框1的一侧开设有两个圆形槽,两个圆形槽内均转动安装有圆板17,两个连接轴15分别固定连接在对应的圆板17的一侧,对连接轴15进行转动定位,两个丝杆6的螺纹旋向相同,且两个丝杆6的螺距相同,使得两个套板2进行同步的横向运动,所述
安装框1的前后两侧均固定安装有定位板8,两个定位板8分别转动套接在对应的丝杆6的外侧,对丝杆6进行转动定位。
[0027]具体的,所述安装框1的一侧固定安装有四个挡板16,四个挡板16分别与对应的圆板17的一侧活动抵接,对圆板17进行横向移动限,所述丝杆6的外侧固定套接有限位圈9,两个限位圈9分别与对应的固定板7的一侧活动抵接,对丝杆6进行横向移动的限位
[0028]本技术的工作原理为:通过启动电机10,电机10的输出轴带动第四齿轮14进行转动,第四齿轮14带动两个第三齿轮13进行同步减速转动,两个第三齿轮13分别通过对应的连接轴15带动两个第二齿轮12进行同步转动,两个第二齿轮12分别带动对应的第一齿轮11进行减速转动,两个第一齿轮11分别带动对应的丝杆6进行转动,两个丝杆6分别通过与对应的螺纹孔的螺纹配合带动两个套板2进行同步的横向运动,两个套板2共同带动推板3进行横向运动,从而带动第一滤板组件4进行合拢压紧从而进行压滤工作,并同时带动第二滤板组件5进行拉开从而对滤饼进行卸料,然后控制电机10的输出轴反向转动,从而带动推板3进行反向的移动,实现对于第一滤板组件4的拉开卸饼和第二滤板组件5的合拢压滤,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭压滤机,其特征在于,包括安装框(1),所述安装框(1)的外侧滑动套接有两个套板(2),两个套板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个推板(3),所述推板(3)的两侧分别固定安装有第一滤板组件(4)和第二滤板组件(5),第一滤板组件(4)和第二滤板组件(5)相互远离的一侧分别与安装框(1)的两侧内壁上,所述安装框(1)的前后两侧均固定安装有固定板(7),两个固定板(7)的一侧均开设有安装孔,安装孔内转动安装有丝杆(6),所述套板(2)的一侧开设有螺纹孔,两个丝杆(6)分别螺纹连接在对应的螺纹孔内,两个丝杆(6)的一端均固定安装有第一齿轮(11),所述安装框(1)的一侧转动安装有两个连接轴(15),两个连接轴(15)上均固定安装有第二齿轮(12)和第三齿轮(13),两个第一齿轮(11)分别与对应的第二齿轮(12)相啮合,所述安装框(1)的一侧固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴上固定连接有第四齿轮(14),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶伟万军民江飞倪智伟
申请(专利权)人:优普生物科技湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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