一种耐高压滤板组件及高岭土超高压压滤机制造技术

本申请提供了一种耐高压滤板组件及高岭土超高压压滤机。耐高压滤板组件的第一滤布夹和第二滤布夹由套筒和法兰组成、套筒通过内外螺纹套设连接、将滤布固定至厢式滤板的进料口；第三滤布夹和第四滤布夹通过螺栓连接将滤布固定至隔膜滤板的进料口。第三滤布夹和第四滤布夹包括圆环板状的固定盘、端面凸起设置有支撑块，支撑块的侧面垂于固定盘、其间隔构成进料槽。高岭土超高压压滤机用于高岭土矿浆超高压压滤，其过滤机构包括多组前述耐高压滤板组件、进料及辅助机构输入矿浆、压榨机构为膜片提供4MPa压力；压板机构用于压紧过滤机构。本申请通过滤布夹、滤板和机架等的耐高压设计，实现了高岭土矿浆的超高压压滤，降低了滤饼的含水率。饼的含水率。饼的含水率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压滤板组件及高岭土超高压压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，尤其涉及一种耐高压滤板组件及高岭土超高压压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是一种高效的固液分离设备，广泛应用于化工、采矿、冶金、制药、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业领域。滤板是压滤机的核心元件，滤板的边框围合于腹板周围形成凹部，相邻滤板的凹部构成滤室。进料口与滤室连通，需要分离的固液混合物通过进料口进入滤室。滤室的两侧、即腹板上设置有滤布，固液混合物中的液体透过滤布，沿着腹板上设置的沟槽流向滤板的角孔排出；固体颗粒物被滤布截留，形成滤饼，实现固液分离。
[0003]高岭土是一族粘土矿物的总称，具有可塑性、粘结性、烧结性及耐火性等优良的工艺特性，所以被广泛应用于陶瓷、造纸、橡胶、塑料和耐火材料等领域。在工业生产中应用的高岭土选矿工艺包括干法工艺和湿法工艺，其中为了得到高纯优质的高岭土需要选用湿法工艺。而压滤机常用于将湿法工艺中的高岭土矿浆进行脱水、获得主要为固体成分的滤饼。由于高岭土矿浆中的粘土颗粒粒度较细，不易通过自重沉淀进行固液分离，因此需要采用1.6MPa以上的高压压滤机，甚至4MPa以上的超高压压滤机来获得较低含水率的滤饼。
[0004]超高压压滤机的滤板可分为厢式滤板和隔膜滤板，隔膜滤板在厢式滤板的基础上，在腹板上增加设置有膜片，腹板和膜片之间通入高压流体介质，使膜片鼓起对滤饼进行二次压榨，降低滤饼含水率。由于二次压榨的压力往往远高于进料压力，对滤板的强度、滤布的固定方式等提出了更高的要求。例如公布号为CN111420439A的专利技术专利申请提供了一种高压配套鼓膜滤板，由厢式板和隔膜板组成，进料孔设置在滤板的顶部；厢式板的进料孔下方设置有进料槽，与滤室连通，进料槽中间设有凸台；隔膜板上不设置进料槽、在进料孔下方设置进料孔压片、其位置与上述凸台对应，以在进料槽对应位置压住膜片、防止压榨时膜片撕裂。
[0005]但是上述技术方案还存在以下不足：
[0006]1.进料口设置在滤板顶部破坏了滤板的对称性，在高压压榨时容易使滤板产生应力集中而发生损坏；
[0007]2.隔膜板上未设置进料槽，使进料通道没有充分利用滤板厚度方向上的空间，影响进料速度；
[0008]3.和进料槽相对位置的膜片需要专门设置进料孔压片和凸台进行保护，增加了结构的复杂性；同时进料槽中设置的凸台进一步缩少了进料通道。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供了一种包括结构简单紧凑且空间利用率高的滤布夹、以及针对超高压压滤机设计的厢式滤板和隔膜滤板的耐高压滤板组件，以及一种应用上述耐高压滤板组件的、适用于高岭土矿浆压滤工序的高岭土超高压压
滤机。
[0010]本申请提供的耐高压滤板组件包括匹配设置的厢式滤板和隔膜滤板、用于交替布置形成多个滤室，所述隔膜滤板设置有膜片和用于为所述膜片提供高压压榨介质的压榨接口，所述厢式滤板和所述隔膜滤板分别匹配设置有至少一个进料口，所述厢式滤板匹配设置有第一滤布，所述隔膜滤板匹配设置有第二滤布。
[0011]矿浆通过进料口和在进料口周边开设的进料槽进入滤室，并在进料压力的作用下将滤布压紧贴合在两侧的滤板上。隔膜滤板在滤布和腹板之间还设置有膜片，膜片以及隔膜滤板和厢式滤板的腹板上设置有较浅的沟槽，水分透过滤布进入滤布和腹板之间，通过所述沟槽流向滤板边角设置的出水孔，而固体物质被截留在两侧滤布之间的滤室内，构成滤饼。在进料压力的作用下，滤饼逐渐充满滤室后停止进料，压榨机构向膜片和隔膜滤板的腹板之间通入高压介质，使膜片鼓起，压榨滤室内的滤饼，使更多的水分透过滤布流出滤板，完成二次压榨过程。
[0012]所述耐高压滤板组件还包括通过螺纹套筒套设连接的第一滤布夹和第二滤布夹，用于将滤布固定至所述厢式滤板；还包括通过螺栓连接固定的第三滤布夹和第四滤布夹，用于将滤布固定至所述隔膜滤板，所述螺栓穿设于所述隔膜滤板上匹配设置的过孔；相邻的所述滤布夹在所述滤室内匹配压合，形成对所述滤室的支撑；所述隔膜滤板上设置有压榨接口，用于向所述隔膜滤板的膜片提供高压压榨介质。
[0013]滤布夹的主要作用是将滤布密封地固定在滤板的进料口两侧，防止矿浆在进料口处从滤布和腹板之间不经滤布过滤直接流出滤板。同时相邻滤板的滤布夹之间相互压合，构成对滤室的支撑，防止相邻滤室之间的压力不平衡时滤板的腹板向一侧变形而产生损坏。采用螺纹连接套设的第一滤布夹和第二滤布夹占用空间少、安装方便、可以提供足够的压紧力，保证厢式滤板进料口处滤布和滤板之间的密封性。
[0014]优选地，所述第一滤布夹包括第一法兰和内螺纹套筒，所述第二滤布夹包括第二法兰和外螺纹套筒，所述外螺纹套筒套设于所述内螺纹套筒内；所述第三滤布夹包括圆环板状的第一固定盘；所述第一固定盘的一个端面凸起设置有多个高度相同的第一支撑块；所述第一支撑块的侧面均垂直于所述第一固定盘设置；所述第一支撑块之间留有间隔，构成进料槽；所述第四滤布夹包括圆环板状的第二固定盘；所述第二固定盘的一个端面凸起设置有多个高度相同的第二支撑块；所述第二支撑块的侧面均垂直于所述第二固定盘设置；所述第二支撑块之间留有间隔，构成进料槽。
[0015]压合在一起的多组滤板的进料口相互贯通、构成垂直于滤板的进料通道。而进料槽构成从上述贯通的进料口通向滤板之间构成的滤室的侧向进料通道。本申请通过在第三滤布夹和第四滤布夹上设置的支撑块之间的间隔构成上述进料槽。由于所述固定盘以及第一滤布夹和第二滤布夹均可在滤板厚度方向上设置成较小的厚度，因此上述进料槽可以在滤板厚度方向上占用较多的空间，使进料槽横截面更大，有利于增加进料速度。
[0016]优选地，所述第一滤布夹、所述第二滤布夹、所述第三滤布夹、所述第四滤布夹由不锈钢一体制成；所述第一支撑块上设置有台阶孔，用于设置所述螺栓；所述第二支撑块上匹配设置有贯通的螺纹孔，用于和所述螺栓匹配构成所述螺栓连接；所述第一固定盘和所述第二固定盘的外缘横截面呈半圆形。
[0017]固定盘和滤板接触的一端需要压紧滤布，在膜片鼓起进行压榨时会挤压滤布和膜
片，设置圆角有利于保护滤布和膜片，增加滤布和膜片的使用寿命。由于隔膜滤板承担着二次压榨时提供超高压的任务，因此第三滤布夹和第四滤布夹需要提供比第一滤布夹和第二滤布夹更高的压紧力。因此第三滤布夹上设置有用于螺栓连接的台阶孔、第四滤布夹上设置有螺纹孔，同时在隔膜滤板上相对应的位置设置通孔，用螺栓将第三滤布夹和第四滤布夹固定在隔膜滤板两侧、将滤布压紧在膜片上。
[0018]优选地，所述厢式滤板包括第一边框和第一腹板，所述第一边框厚度大于所述第一腹板、围合于所述第一腹板周围构成所述滤室；所述第一边框的轮廓呈正方形、所述第一腹板的轮廓呈带圆角和倒角的正方形；所述隔膜滤板包括匹配设置的第二边框和第二腹板；所述厢式滤板和所述隔膜滤板的进料口数量均为一个、设置于所述厢式滤板和所述隔膜滤板的中心位置。
[0019]优选地，所述第一腹板的两侧均凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压滤板组件，包括匹配设置的厢式滤板和隔膜滤板、用于交替布置形成多个滤室，其特征在于：包括通过螺纹套筒套设连接的第一滤布夹和第二滤布夹，用于将滤布固定至所述厢式滤板；包括通过螺栓连接固定的第三滤布夹和第四滤布夹，用于将滤布固定至所述隔膜滤板，所述螺栓穿设于所述隔膜滤板上匹配设置的过孔；相邻的所述滤布夹在所述滤室内匹配压合，形成对所述滤室的支撑；所述隔膜滤板上设置有压榨接口，用于向所述隔膜滤板的膜片提供高压压榨介质。2.根据权利要求1所述的耐高压滤板组件，其特征在于：所述第一滤布夹包括第一法兰和内螺纹套筒，所述第二滤布夹包括第二法兰和外螺纹套筒，所述外螺纹套筒套设于所述内螺纹套筒内；所述第三滤布夹包括圆环板状的第一固定盘；所述第一固定盘的一个端面凸起设置有多个高度相同的第一支撑块；所述第一支撑块的侧面均垂直于所述第一固定盘设置；所述第一支撑块之间留有间隔，构成进料槽；所述第四滤布夹包括圆环板状的第二固定盘；所述第二固定盘的一个端面凸起设置有多个高度相同的第二支撑块；所述第二支撑块的侧面均垂直于所述第二固定盘设置；所述第二支撑块之间留有间隔，构成进料槽。3.根据权利要求2所述的耐高压滤板组件，其特征在于：所述第一滤布夹、所述第二滤布夹、所述第三滤布夹、所述第四滤布夹由不锈钢一体制成；所述第一支撑块上设置有台阶孔，用于设置所述螺栓；所述第二支撑块上匹配设置有贯通的螺纹孔，用于和所述螺栓匹配构成所述螺栓连接；所述第一固定盘和所述第二固定盘的外缘横截面呈半圆形。4.根据权利要求3所述的耐高压滤板组件，其特征在于：所述厢式滤板包括第一边框和第一腹板，所述第一边框的轮廓呈正方形、所述第一腹板的轮廓呈带圆角和倒角的正方形；所述隔膜滤板包括匹配设置的第二边框和第二腹板；所述厢式滤板和所述隔膜滤板的进料口数量均为一个、设置于所述厢式滤板和所述隔膜滤板的中心。5.根据权利要求4所述的耐高压滤板组件，其特征在于：所述第一腹板的两侧均凸起设置有4个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立钢，周立峰，朱德良，
申请(专利权)人：浙江隆源环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：