标签纸的边料裁切机构制造技术

本实用新型专利技术属于标签生产用冲裁设备技术领域，公开了一种标签纸的边料裁切机构，包括底座和位于底座上方的驱动件，驱动件的底部固定有裁切台，裁切台的底部固定有多个按阵列排布的裁切刀，底座上位于裁切台的两侧设有压紧块，压紧块上均转动连接有驱动杆，驱动杆的底部为螺纹段，螺纹段螺纹连接在底座上。本实用新型专利技术解决了现有技术在裁切的过程中，标签纸受外力，易发生位置移动，导致裁切不整齐，次品率高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
标签纸的边料裁切机构


[0001]本技术属于标签生产用冲裁设备
，具体涉及一种标签纸的边料裁切机构。

技术介绍

[0002]标签纸在加工的过程中，需要先在基层纸(基层纸包括底纸和粘附在底纸上的印刷纸)的印刷纸上印刷出标签图案，再对基层纸的印刷纸进行裁切，且不会切到底纸，使得基层纸的印刷纸上形成独立的标签图案和边料，再将边料取下，便能使得基层纸上形成独立的标签，便于使用。
[0003]现目前对基层纸的印刷纸进行裁切所用的设备，包括底座，底座上方设有驱动件和位于驱动件底部的裁切台，裁切台的底部上安阵列排布有多个裁切刀。使用时，将待裁切的标签纸放置在底座上，再通过驱动件带动裁切台上下移动，便能将印刷纸进行裁切，并形成独立的标签纸和边料。但是在裁切的过程中，由于标签纸易受外力的作用，从而发生晃动，影响裁切的精度，导致裁切的标签不整齐，甚至将标签纸切断，进而导致次品率增加。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种标签纸的边料裁切机构，以解决现有技术在裁切的过程中，标签纸受外力，易发生位置移动，导致裁切不整齐，次品率高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种标签纸的边料裁切机构，包括底座和位于底座上方的驱动件，驱动件的底部固定有裁切台，裁切台的底部固定有多个按阵列排布的裁切刀，底座上位于裁切台的两侧设有压紧块，压紧块上均转动连接有驱动杆，驱动杆的底部为螺纹段，螺纹段螺纹连接在底座上。
[0006]本技术方案的技术原理：
[0007]在裁切时，通过压紧块将标签纸压紧，再利用驱动件带动裁切台下移，进而利用裁切刀完成裁切；在裁切的过程中，压紧块将标签纸压紧，能够避免裁切过程中标签纸发生位移，进而提高裁切的精度。
[0008]本技术方案的有益效果：
[0009]1、本技术方案中，通过在底座上设置压紧块，能够将待裁切的标签纸位于裁切台两侧的部分进行限制，减少裁切的过程中标签纸发生位移的概率，提高裁切的精度；
[0010]2、本技术方案中，压紧块通过螺纹段与底座连接，螺纹段转动的过程中能够带动压紧块发生竖向的位移，进而能够对压紧的程度进行调节，更好的适应对标签纸的裁切。
[0011]进一步，压紧块的底部设有柔性块。
[0012]有益效果：柔性块能够降低将标签纸压紧时，标签纸受损的概率。
[0013]进一步，柔性块为橡胶块、硅胶块或乳胶块。
[0014]有益效果：橡胶块、硅胶块和乳胶块均具有一定的形变能力，且材质较软，能降低标签纸受损的概率。
[0015]进一步，底座上固定有四个导向柱，裁切台的底部的四个顶角处均固定有导向套，且四个导向套分别与四个导向柱竖向滑动连接。
[0016]有益效果：通过导向柱和导向套的配合，能够对裁切台的移动进行导向，同时对裁切台的裁切位置进行限制，使得每次的裁切位置保持一致，进而提高裁切的精度。
[0017]进一步，底座上设置有传送带，传送带的传送面位于压紧块下方。
[0018]有益效果：设置传送带能够对标签纸进行传送，实现对标签纸的连续裁切。
[0019]进一步，底座上固定有与传送带的传送面底部相贴的支撑板。
[0020]有益效果：支撑板能够对传送带的传送面进行支撑，进而能够在对标签纸进行裁切时，为标签纸提供一个支撑力，提高裁切的效果。
[0021]进一步，柔性块呈圆柱状，柔性块转动连接在压紧块的底部，且柔性块的轴线方向与传送带的传送方向垂直。
[0022]有益效果：将柔性块设置为圆柱状，能够在标签纸传送的过程中，柔性块在标签纸和传送带的带动下发生转动，减少柔性块与标签纸之间的摩擦力，进而能够减少标签纸受损的概率。
[0023]进一步，底座上还设置有两个限位件，两个限位件分别位于两个压紧块的两侧；限位件均包括两块限位板，每个限位件的两块限位板均位于传送带的两侧。
[0024]有益效果：设置限位件能够对标签纸两侧的位置进行限制，能够使得标签纸位于两块限位板之间，从而确保标签纸位于裁切台下方的位置保持不变，进而能够使得裁切后每一个独立的标签的图案保持完整。
附图说明
[0025]图1为本技术标签纸的边料裁切机构的纵向剖视图。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0027]说明书附图中的附图标记包括：底座1、凹槽11、导向柱12、裁切台2、导向套21、压紧块3、柔性块31、驱动杆4、传送带5、支撑板6、限位板7。
[0028]实施例：
[0029]标签纸的边料裁切机构，基本如附图1所示，包括从下至上依次设置的底座1、裁切台2和驱动件，底座1上固定有安装架，驱动件固定在安装架上，本实施例中驱动件选用气缸，裁切台2的顶部固定在气缸的推杆上，因此能在气缸运行时，带动裁切台2发生上下的往复移动。
[0030]底座1的上表面固定有四根导向柱12，裁切台2的下表面的四个顶角处均固定有导向套21，四个导向套21分别插入四根导向柱12内，实现对裁切台2上下移动进行导向和限位。裁切台2的底部还设置有多个裁切刀，裁切刀的数量根据实际需求进行设置，本实施例中裁切刀设置有16个，且裁切刀按照4X4的阵列排布。裁切刀均呈矩形框架状，能够将标签的图案完整的裁切出来。
[0031]还包括两块压紧块3，压紧块3分别位于裁切台2的左右两侧，压紧块3上均转动连接有一根驱动杆4，驱动杆4贯穿压紧块3的上下两侧。驱动杆4的底端固定有螺纹段，螺纹段
螺纹连接在底座1上。还包括两根分别贯穿两块压紧块3的安装柱，压紧块3与安装柱竖向滑动连接。
[0032]压紧块3的底部设置有柔性块31，柔性块31呈圆柱状，柔性块31转动连接在安装柱上，且柔性块31沿着垂直于纸面方向设置。柔性块31为橡胶块、硅胶块或乳胶块，本实施例中，柔性块31优选橡胶块。
[0033]底座1的上表面设置有凹槽11，凹槽11内设置有传送带5，传送带5的上部为传送面，传送带5的传送方向为从左至右。还包括一块两端分别固定在凹槽11前后侧壁的支撑板6，支撑板6位于传送带5的中部，且支撑板6对传送带5的上部进行支撑，进而能够避免传送带5的传送面下凹。
[0034]底座1上还设置有两个限位件，左侧的限位件位于左侧的压紧块3左侧，右侧的限位件位于右侧的压紧块3右侧，每个限位件均包括两块限位板7，每个限位件的两块限位板7分别固定在底座1上，且位于传送带5的前后两侧。
[0035]具体实施过程如下：
[0036]将待裁切的标签纸卷利用放卷设备固定在底座1的左侧，再在底座1的右侧设置收卷设备，最后将标签纸依次穿过左侧的压紧块3、裁切台2、右侧的压紧块3的下方，并固定在收卷设备上。再转动驱动杆4，使得压紧块3发生移动，直至柔性块31将待裁切的标签纸压紧、固定。启动，收卷设备、放卷设备、传送带5和驱动件。
[0037]待裁切的标签纸在底座1上从左至右移动，标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.标签纸的边料裁切机构，包括底座和位于底座上方的驱动件，驱动件的底部固定有裁切台，裁切台的底部固定有多个按阵列排布的裁切刀，其特征在于：底座上位于裁切台的两侧设有压紧块，压紧块上均转动连接有驱动杆，驱动杆的底部为螺纹段，螺纹段螺纹连接在底座上。2.根据权利要求1所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于：压紧块的底部设有柔性块。3.根据权利要求2所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于：柔性块为橡胶块、硅胶块或乳胶块。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于：底座上固定有四个导向柱，裁切台的底部的四个顶角处均固定有导向套，且四个导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军明，
申请(专利权)人：重庆拓普标签制品有限公司，
类型：新型
国别省市：