一种卷料模切分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了卷料模切分料机构，包括模切装置，模切装置包括模切刀模、模切支撑板、第一收卷轴和第一驱动组件，模切支撑板用于支撑第一料带，模切刀模位于模切支撑板的上方，第一收卷轴位于模切支撑板的下方，还包括分料装置，分料装置包括分料支撑板、第二收卷轴和第二驱动组件，分料支撑板用于支撑第二料带，第二驱动组件连接第二收卷轴，第二收卷轴连接第二料带，模切支撑板与分料支撑板平齐且两者之间的间距小于模切件的长度，第一驱动组件连接第一收卷轴以驱动第一收卷轴间歇转动。通过第一收卷轴间歇转动和第二收卷轴持续转动，让相邻两个模切件之间留下空白区域，有效地对模切件进行分料处理，减少原材料浪费，降低制造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料模切分料机构


[0001]本技术涉及卷料模切加工
，尤其涉及一种卷料模切分料机构。

技术介绍

[0002]随着电子产品的发展，减震垫、密封条、防水条、防尘网布、双面胶等模切件使用越来越多。为方便取用，需要对模切设备模切出来的模切件进行分料，现有的做法是，利用人工或取料机构，将原料带上模切出的相邻的两个模切件之间多余的区域作为废料除去，这样无疑会造成原材料的浪费，导致制造成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够减少原材料浪费的卷料模切分料机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种卷料模切分料机构，包括模切装置，所述模切装置包括模切刀模、模切支撑板、第一收卷轴和第一驱动组件，所述模切支撑板用于支撑第一料带，所述模切刀模位于所述模切支撑板的上方，所述第一收卷轴位于所述模切支撑板的下方，还包括分料装置，所述分料装置包括分料支撑板、第二收卷轴和第二驱动组件，所述分料支撑板用于支撑第二料带，所述第二驱动组件连接所述第二收卷轴，所述第二收卷轴连接所述第二料带，所述模切支撑板与所述分料支撑板平齐且两者之间的间距小于模切件的长度，所述第一驱动组件连接所述第一收卷轴以驱动所述第一收卷轴间歇转动。
[0005]进一步的，所述模切支撑板靠近所述分料支撑板的一端为剥料端，所述剥料端包括一尖部。
[0006]进一步的，所述模切装置还包括与所述第一料带接触的换向轴。
[0007]进一步的，所述第二收卷轴位于所述分料支撑板的下方。
[0008]进一步的，所述分料装置还包括放卷轴，所述第二料带远离所述第二收卷轴的一端缠绕在所述放卷轴上。
[0009]进一步的，所述第一驱动组件包括步进电机。
[0010]进一步的，所述第一驱动组件与所述第一收卷轴同轴连接。
[0011]进一步的，所述第二驱动组件包括旋转电机。
[0012]进一步的，所述第二驱动组件与所述第二收卷轴同轴连接。
[0013]本技术的有益效果在于：区别于现有的卷料模切分料技术，本技术通过第一驱动组件驱动第一收卷轴间歇转动和第二驱动组件驱动第二收卷轴持续转动，能够让从模切支撑板上的第一料带上剥落到分料支撑板上的第二料带上的相邻的两个模切件之间留下空白区域，省去利用人工或取料机构将原料带上模切出的相邻的两个模切件之间多余的区域作为废料除去的步骤，有效地对模切件进行分料处理，利于减少原材料浪费，降低制造成本；同时，分料装置不仅能够起到分料的作用，还能起到运输模切件的作用，实现了
多种作用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一的卷料模切分料机构的正视图；
[0015]图2为本技术实施例一的卷料模切分料机构的俯视图。
[0016]标号说明：
[0017]1、模切刀模；2、模切支撑板；3、换向轴；4、第一料带；5、第一收卷轴；6、第一驱动组件；7、剥料端；8、分料支撑板；9、第二料带；10、放卷轴；11、第二收卷轴；12、第二驱动组件；13、模切件。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]本技术最关键的构思在于：第一料带的间歇行进与第二料带的持续行进形成行程差，使得从第一料带上先后剥落的两个模切件在第二料带上形成空隙，从而实现自动分料。
[0020]请参照图1和图2，一种卷料模切分料机构，包括模切装置，所述模切装置包括模切刀模1、模切支撑板2、第一收卷轴5和第一驱动组件6，所述模切支撑板2用于支撑第一料带4，所述模切刀模1位于所述模切支撑板2的上方，所述第一收卷轴5位于所述模切支撑板2的下方，还包括分料装置，所述分料装置包括分料支撑板8、第二收卷轴11和第二驱动组件12，所述分料支撑板8用于支撑第二料带9，所述第二驱动组件12连接所述第二收卷轴11，所述第二收卷轴11连接所述第二料带9，所述模切支撑板2与所述分料支撑板8平齐且两者之间的间距小于模切件13的长度，所述第一驱动组件6连接所述第一收卷轴5以驱动所述第一收卷轴5间歇转动。
[0021]本技术的工作原理简述如下：通过第一驱动组件6驱动第一收卷轴5将原料带上模切出的模切件13从模切支撑板2上的第一料带4上剥落到分料支撑板8上的第二料带9上，此时第一收卷轴5停止转动，再通过第二驱动组件12驱动第二收卷轴11转动，直至运行出相邻模切件13之间所要求的空白间距，第一收卷轴5又开始转动，重复上述动作，从而使得模切刀模1模切出来的模切件13自动在第二料带9上完成分料工序。
[0022]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：区别于现有的卷料模切分料技术，本技术通过第一驱动组件6驱动第一收卷轴5间歇转动和第二驱动组件12驱动第二收卷轴11持续转动，能够让从模切支撑板2上的第一料带4上剥落到分料支撑板8上的第二料带9上的相邻的两个模切件13之间留下空白区域，省去利用人工或取料机构将原料带上模切出的相邻的两个模切件13之间多余的区域作为废料除去的步骤，有效地对模切件13进行分料处理，利于减少原材料浪费，降低制造成本；同时，分料装置不仅能够起到分料的作用，还能起到运输模切件13的作用，实现了多种作用。
[0023]进一步的，所述模切支撑板2靠近所述分料支撑板8的一端为剥料端7，所述剥料端7包括一尖部。
[0024]由上述描述可知，剥料端7包括一尖部的结构可以使模切件13更容易剥落。
[0025]进一步的，所述模切装置还包括与所述第一料带4接触的换向轴3。
[0026]由上述描述可知，通过换向轴3可以改变第一料带4的行进方向。
[0027]进一步的，所述第二收卷轴11位于所述分料支撑板8的下方。
[0028]进一步的，所述分料装置还包括放卷轴10，所述第二料带9远离所述第二收卷轴11的一端缠绕在所述放卷轴10上。
[0029]进一步的，所述第一驱动组件6包括步进电机。
[0030]进一步的，所述第一驱动组件6与所述第一收卷轴5同轴连接。
[0031]进一步的，所述第二驱动组件12包括旋转电机。
[0032]进一步的，所述第二驱动组件12与所述第二收卷轴同轴11连接。
[0033]实施例一
[0034]请参照图1和图2，本技术的实施例一为：一种卷料模切分料机构，包括模切装置，所述模切装置包括模切刀模1、模切支撑板2、第一收卷轴5和第一驱动组件6，所述模切支撑板2用于支撑第一料带4，所述模切刀模1位于所述模切支撑板2的上方，所述第一收卷轴5位于所述模切支撑板2的下方，还包括分料装置，所述分料装置包括分料支撑板8、第二收卷轴11和第二驱动组件12，所述分料支撑板8用于支撑第二料带9，所述第二驱动组件12连接所述第二收卷轴11，所述第二收卷轴11连接所述第二料带9，所述模切支撑板2与所述分料支撑板8平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料模切分料机构，包括模切装置，所述模切装置包括模切刀模、模切支撑板、第一收卷轴和第一驱动组件，所述模切支撑板用于支撑第一料带，所述模切刀模位于所述模切支撑板的上方，所述第一收卷轴位于所述模切支撑板的下方，其特征在于：还包括分料装置，所述分料装置包括分料支撑板、第二收卷轴和第二驱动组件，所述分料支撑板用于支撑第二料带，所述第二驱动组件连接所述第二收卷轴，所述第二收卷轴连接所述第二料带，所述模切支撑板与所述分料支撑板平齐且两者之间的间距小于模切件的长度，所述第一驱动组件连接所述第一收卷轴以驱动所述第一收卷轴间歇转动。2.根据权利要求1所述的卷料模切分料机构，其特征在于：所述模切支撑板靠近所述分料支撑板的一端为剥料端，所述剥料端包括一尖部。3.根据权利要求1所述的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡利娇，
申请(专利权)人：益阳市信维声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：