一种起重机零件焊接翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机零件焊接翻转装置，包括底座，所述底座顶部设置有两组对称支撑板，且所述支撑板内侧固定连接有两组平行滑轨，所述支撑板内部通过轴承组转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过设置在其内部的驱动杆固定连接有驱动盘，所述从动齿轮通过开设在其外侧的齿花键传动连接有主动齿轮，所述从动齿轮一侧设置有限位器，且所述限位器外侧与支撑板内部固定连接，本实用新型专利技术涉及零件焊接技术领域。该一种起重机零件焊接翻转装置，能够有效地解决现有技术中，在一些起重机零部件安装、装配和定位焊接时，通常使用手工电弧焊，由于涉及零件较多，没有很好的夹具进行固定，焊接过程比较繁琐，效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机零件焊接翻转装置


[0001]本技术涉及零件焊接
，具体涉及一种起重机零件焊接翻转装置。

技术介绍

[0002]起重机的焊接方法根据所采用的焊接工具不同，一般分为埋弧自动焊，混合气体保护焊和手工电弧焊，目前最普遍的焊接方式是混合气体保护焊和埋弧自动焊，只有现场返修、安装、装配、定位焊时采用手工电弧焊。
[0003]在一些起重机零部件安装、装配和定位焊接时，通常使用手工电弧焊，由于涉及零件较多，没有很好的夹具进行固定，焊接过程比较繁琐，效率低下，而且在焊接过程中，需要对多部分不同角度同时焊接时，需要手动翻转，容易烫伤工人，损坏焊点。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种起重机零件焊接翻转装置，能够有效地解决现有技术中，在一些起重机零部件安装、装配和定位焊接时，通常使用手工电弧焊，由于涉及零件较多，没有很好的夹具进行固定，焊接过程比较繁琐，效率低下的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机零件焊接翻转装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有两组对称支撑板(2)，且所述支撑板(2)内侧固定连接有两组平行滑轨(3)，所述支撑板(2)内部通过轴承组转动连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)通过设置在其内部的驱动杆固定连接有驱动盘(5)，所述从动齿轮(4)通过开设在其外侧的齿花键传动连接有主动齿轮(6)，所述从动齿轮(4)一侧设置有限位器(7)，且所述限位器(7)外侧与支撑板(2)内部固定连接；其中，所述驱动盘(5)外侧转动连接有移动支架(8)，所述移动支架(8)底部外侧与滑轨(3)内侧滑动连接，所述驱动盘(5)远离支撑板(2)一侧通过中固杆固定连接有夹具(9)，且所述夹具(9)内部通过液压管与外部液压泵相连通。2.根据权利要求1所述的一种起重机零件焊接翻转装置，其特征在于：所述滑轨(3)底部与底座(1)顶部固定连接，所述主动齿轮(6)内部通过转动杆与支撑板(2)内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机零件焊接翻转装置，其特征在于：所述移动支架(8)通过开设在其内部的螺纹孔螺纹连接有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)左侧与支撑板(2)内部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种起重机零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：高苗，
申请(专利权)人：高苗，
类型：新型
国别省市：