本实用新型专利技术公开了一种三通球阀旋转加工夹具，包括卡盘、压块、转轴、定位手柄和定位杆，以及对称设置在卡盘上的上模块和下模块，上压块与穿设于上模块的第一转轴固定连接，下压块与穿设于下模块的第二转轴固定连接，上压块的一端固定在上模块上，上压块的另一端与圆柱状通孔的一端匹配连接，下压块的一端固定在下模块上，下压块的另一端与圆柱状通孔的另一端匹配连接，第一转轴的中部设有锥形孔，上模块的后侧开设有螺纹孔，定位手柄的前端端部设有穿过螺纹孔并与锥形孔相匹配的定位轴，定位杆的一端固定在卡盘上，定位杆的另一端与三通球阀的侧面抵接。本实用新型专利技术通过一次装夹即可实现三通球阀的多个面加工，具有装夹快捷和定位可靠的特点。靠的特点。靠的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种三通球阀旋转加工夹具
[0001]本技术涉及到三通球阀加工设备
，尤其涉及一种三通球阀旋转加工夹具。
技术介绍
[0002]三通球阀在现代社会被广泛的应用，特别是应用于食品、制药等流体、真空半导体等
，在三通球阀的加工过程中，所述三通球阀的多个面均需要进行相应加工后，现有技术中，三通球阀大多采用夹具多方位固定的方式对三通球阀进行固定进而实现三通球阀多个表面的加工，而多方位夹持固定方式不可避免会产生误差，其所产生的累计误差使得三通球阀的加工精确度较低，而且多方位夹持固定的方式同时只能对三通球阀的其中一个表面进行加工，多方位夹持固定方式不仅装夹效率低，而且定位较差，因而其生产效率不高。
[0003]鉴于此，如何设计一种装夹效率高和定位可靠的三通球阀旋转加工夹具是本
技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种三通球阀旋转加工夹具，所述夹具只需要一次装夹即可同时加工三通球阀的多个面，而且装夹快捷、定位可靠。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种三通球阀旋转加工夹具，所述三通球阀上开设有一个圆柱状通孔，包括卧式U型卡钳、卡盘、上压块、下压块、第一转轴、第二转轴、定位手柄和定位杆，所述卧式U型卡钳包括对称设置且可拆卸固定于卡盘上的上模块和下模块，上压块与穿设于上模块的第一转轴固定连接，下压块与穿设于下模块的第二转轴固定连接，上压块的一端通过第一转轴可拆卸固定在上模块上，上压块的另一端与圆柱状通孔的一端匹配连接以用于带动三通球阀转动，下压块的一端通过第二转轴可拆卸固定在下模块上，下压块的另一端与圆柱状通孔的另一端匹配连接，第一转轴的中部设有至少两个锥形孔，上模块的后侧开设有可与锥形孔相匹配的螺纹孔，定位手柄的前端端部设有定位轴，定位轴穿过螺纹孔并与锥形孔相匹配以实现第一转轴定位，定位杆的一端固定在卡盘上，定位杆的另一端与三通球阀的侧面抵接。
[0006]优选地，所述锥形孔设有两个，两个锥形孔之间的夹角为90
°
。
[0007]优选地，所述上压块与圆柱状通孔的一端以及下压块与圆柱状通孔的另一端均过盈配合。
[0008]优选地，还包括套设于第一转轴上的第一锥形轴承、第一深沟轴承和第一轴卡，以及位于上模块内侧的第一凹槽和位于上模块外侧且与第一凹槽同圆心的第三凹槽，所述第一锥形轴承置于第一凹槽内且位于第一转轴与上模块之间，第一深沟轴承置于第三凹槽内且位于第一转轴与上模块之间，第一轴卡位于第一深沟轴承的外侧用于对第一深沟轴承限位。
[0009]优选地，还包括套设于第二转轴上的第二锥形轴承、第二深沟轴承和第二轴卡，以及位于下模块内侧的第二凹槽和位于下模块外侧且与第二凹槽同圆心的第四凹槽，所述第二锥形轴承置于第二凹槽内且位于第二转轴与下模块之间，第二深沟轴承置于第四凹槽内且位于第二转轴与下模块之间，第二轴卡位于第二深沟轴承的外侧用于对第二深沟轴承限位。
[0010]优选地，还包括固定螺杆，所述上压块通过固定螺栓可拆卸固定在上模块上。
[0011]优选地，所述定位手柄上设有与螺纹孔相匹配的外螺纹。
[0012]与现有技术比较，本技术具有如下有益技术效果：
[0013](1)本技术通过上压块和下压块与圆柱状通孔匹配进而将三通球阀压紧在卧式U型卡钳内，同时利用定位手柄上的定位轴和锥形孔匹配实现三通球阀的定位，只需要一次装夹即可对三通球阀多个面进行加工，而且通过调整定位轴与不同锥形孔的匹配，进而能够实现三通球阀不同角度旋转的定位加工。
[0014](2)本技术中将上压块与圆柱状通孔的一端以及下压块与圆柱状通孔的另一端均设置为过盈配合，能够有效保证三通球阀的定位可靠性，同时也能够使三通球阀随着上压块的旋转而旋转。
[0015](3)本技术中通过在第一转轴和第二转轴上设置锥形轴承和深沟轴承，有效降低了第一转轴与上模块之间以及第二转轴与下模块之间的摩擦系数，有利于第一转轴在上模块中旋转以及第二转轴在下模块中旋转，一定程度上延长了第一转轴、第二转轴、上模块和下模块的使用寿命。
[0016](4)本技术通过固定螺栓分别将上模块和下模块固定卡盘上，保证了三通球阀的定位加工的稳定可靠。
附图说明
[0017]图1是本技术一种三通球阀旋转加工夹具的结构爆炸图，
[0018]图2是本技术一种三通球阀旋转加工夹具的组装图，
[0019]图3是本技术三通球阀旋转加工夹具加工状态组装图。
[0020]图中：11.上模块，12.下模块，13.第一凹槽，14.第二凹槽，15.第三凹槽，16.第四凹槽，2.卡盘，3.上压块，31.锥形孔，32.螺纹孔，4.下压块，5.第一转轴，51.第一锥形轴承，52.第一深沟轴承，53.第一轴卡，6.第二转轴，61.第二锥形轴承，62.第二深沟轴承，63.第二轴卡，7.定位手柄，71.定位轴，8.定位杆，9.固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0022]需要说明的是，本技术中，所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅代表不用部件，没有先后次序之分，同时，以图1为例，垂直纸面向上为上，垂直纸面向下为下，垂直纸面向左为左，垂直纸面向右为右，垂直纸面向内为前，垂直纸面向外为后，上模块和下模块的内侧是指卧式U型卡钳内部的一侧，上模块和下模块的外侧是指卧式U型卡钳外部的一侧。
[0023]如图1
‑
图3所示，一种三通球阀旋转加工夹具，所述三通球阀上开设有一个圆柱状
通孔，所述夹具包括卧式U型卡钳、卡盘2、上压块3、下压块4、第一转轴5、第二转轴6、定位手柄7和定位杆8，所述卧式U型卡钳包括对称设置且可拆卸固定于卡盘2上的上模块11和下模块12，上压块3与穿设于上模块11的第一转轴5固定连接，下压块4与穿设于下模块12的第二转轴6固定连接，上压块3的一端通过第一转轴5可拆卸固定在上模块11上，上压块3的另一端与圆柱状通孔的一端匹配连接以用于带动三通球阀转动，下压块4的一端通过第二转轴6可拆卸固定在下模块12上，下压块4的另一端与圆柱状通孔的另一端匹配连接，第一转轴5的中部设有至少两个锥形孔31，上模块11的后侧开设有可与锥形孔31相匹配的螺纹孔32，定位手柄7的前端端部设有定位轴71，定位轴71穿过螺纹孔32并与锥形孔31相匹配以实现第一转轴5定位，定位杆8的一端固定在卡盘2上，定位杆8的另一端与三通球阀的侧面抵接。
[0024]本实施例中，所述上压块3和下压块4均为与圆柱状通孔相匹配的圆形压块。通过上压块3和下压块4与三通球阀上的圆柱状通孔匹配连接，进而可将三通球阀压紧在卧式U型卡钳内，实现了三通球阀在高度方向上的限位，同时利用定位手柄7上的定位轴71与第一转轴5上的锥形孔31的匹配连接，实现了三通球阀的横向限位和纵向限位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三通球阀旋转加工夹具，所述三通球阀上开设有一个圆柱状通孔，其特征在于，包括卧式U型卡钳、卡盘(2)、上压块(3)、下压块(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)、定位手柄(7)和定位杆(8)，所述卧式U型卡钳包括对称设置且可拆卸固定于卡盘(2)上的上模块(11)和下模块(12)，上压块(3)与穿设于上模块(11)的第一转轴(5)固定连接，下压块(4)与穿设于下模块(12)的第二转轴(6)固定连接，上压块(3)的一端通过第一转轴(5)可拆卸固定在上模块(11)上，上压块(3)的另一端与圆柱状通孔的一端匹配连接以用于带动三通球阀转动，下压块(4)的一端通过第二转轴(6)可拆卸固定在下模块(12)，下压块(4)的另一端与圆柱状通孔的另一端匹配连接，第一转轴(5)的中部设有至少两个锥形孔(31)，上模块(11)的后侧开设有可与锥形孔(31)相匹配的螺纹孔(32)，定位手柄(7)的前端端部设有定位轴(71)，定位轴(71)穿过螺纹孔(32)并与锥形孔(31)相匹配以实现第一转轴(5)定位，定位杆(8)的一端固定在卡盘(2)上，定位杆(8)的另一端与三通球阀的侧面抵接。2.如权利要求1所述的三通球阀旋转加工夹具，其特征在于，所述锥形孔(31)设有两个，两个锥形孔(31)之间的夹角为90
°
。3.如权利要求1所述的三通球阀旋转加工夹具，其特征在于，所述上压块(3)与圆柱状通孔的一端以及下压块(4)与圆柱状通孔的另一端均过盈配合。4.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙慧，高为则，王泽萍，
申请(专利权)人：长沙皓欣工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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