一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备制造技术

本实用新型专利技术属于氨基甘油应用技术领域，具体公开了一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的罐体组件，及与罐体组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型专利技术的一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的支撑组件、罐体组件和驱动组件等结构，将待胺化反应的氨基甘油原料与氨水进行高效、稳定和安全的混合搅拌作业，提高氨基甘油制备工序中氨基甘油收率，同时立式结构设计，占地面积小，且便于进行清洁及维护，适用范围广、实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备


[0001]本技术属于氨基甘油应用
，具体涉及一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，适用于对氨基甘油的制备原料进行高效的反应搅拌作业。

技术介绍

[0002]氨基甘油主要用于生产X
‑
CT非离子型造影剂碘海醇，是碘海醇生产合成中主要原料之一。
[0003]胺化是指向有机物分子中引入氨基(
‑
NH2)生成胺的反应过程，有时也称氨解，在胺化反应的过程中，存在混合搅拌处理工序，即将氨基甘油原料与胺化反应的氨水进行充分混合，以保证后续氨基甘油具有良好的收率。
[0004]因此，基于上述问题，本技术提供一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，其设计结构合理，相配合使用的支撑组件、罐体组件和驱动组件等结构，将待胺化反应的氨基甘油原料与氨水进行高效、稳定和安全的混合搅拌作业，提高氨基甘油制备工序中氨基甘油收率，实用性强。
[0006]技术方案：本技术提供一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的罐体组件，及与罐体组件相配合使用的驱动组件组成；所述支撑组件，包括圆形底板，及设置在圆形底板边缘内的若干个圆形底板固定通孔，及设置在圆形底板一面的若干个支撑腿；所述罐体组件，包括与若干个支撑腿一端连接的罐体，及设置在罐体上部端面的若干个罐体螺孔，及与罐体相配合使用的罐盖，及设置在罐盖边缘内的若干个罐盖螺孔，及通过若干个罐体螺孔、若干个罐盖螺孔将罐盖、罐体密封固定连接的螺栓，及设置在罐体上部一侧侧壁的进液口，及设置在罐体下部侧壁的出液口，及设置在罐体下部内的轴孔；所述驱动组件，包括设置在圆形底板一面的电机安装板，及设置在电机安装板上的立式电机，及与立式电机连接的联轴器，及一端通过轴孔贯穿罐体、另一端与立式电机连接的转轴，及设置在转轴一端的连接块，及设置在连接块一面的支撑柱，及设置在支撑柱外壁的若干个叶片，及设置在轴孔内且与转轴相配合使用的圆形密封垫。
[0007]本技术方案的，所述提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，还包括设置在罐体下部端面的若干个固定块，及分别设置在固定块内的固定块螺孔，及与固定块相配合使用的圆形块，及设置在圆形块内的若干个圆形块螺孔，及通过固定块螺孔、圆形块螺孔将固定块、圆形块固定连接的辅助螺栓，及设置在圆形块内的圆形块通孔，及设置在圆形块一面的圆形凹槽，及设置在圆形凹槽内的圆形限位块，及设置在圆形限位块内的圆形限位块通孔，其中，转轴的一端依次贯穿圆形限位块通孔、圆形块通孔。
[0008]本技术方案的，所述提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，还包括设置在罐
体上部另一侧侧壁的清洗液口。
[0009]本技术方案的，所述圆形底板、若干个圆形底板固定通孔、若干个支撑腿和电机安装板为一体成型的不锈钢结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的支撑组件、罐体组件和驱动组件等结构，将待胺化反应的氨基甘油原料与氨水进行高效、稳定和安全的混合搅拌作业，提高氨基甘油制备工序中氨基甘油收率，同时立式结构设计，占地面积小，且便于进行清洁及维护，适用范围广、实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0013]实施例一
[0014]如图1所示的一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的罐体组件，及与罐体组件相配合使用的驱动组件组成；所述支撑组件，包括圆形底板1，及设置在圆形底板1边缘内的若干个圆形底板固定通孔2，及设置在圆形底板1一面的若干个支撑腿3；所述罐体组件，包括与若干个支撑腿3一端连接的罐体7，及设置在罐体7上部端面的若干个罐体螺孔9，及与罐体7相配合使用的罐盖8，及设置在罐盖8边缘内的若干个罐盖螺孔10，及通过若干个罐体螺孔9、若干个罐盖螺孔10将罐盖8、罐体7密封固定连接的螺栓11，及设置在罐体7上部一侧侧壁的进液口13，及设置在罐体7下部侧壁的出液口12，及设置在罐体7下部内的轴孔20；所述驱动组件，包括设置在圆形底板1一面的电机安装板4，及设置在电机安装板4上的立式电机5，及与立式电机5连接的联轴器6，及一端通过轴孔20贯穿罐体7、另一端与立式电机5连接的转轴25，及设置在转轴25一端的连接块26，及设置在连接块26一面的支撑柱27，及设置在支撑柱27外壁的若干个叶片28，及设置在轴孔20内且与转轴25相配合使用的圆形密封垫22。
[0015]实施例二
[0016]如图1所示的一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的罐体组件，及与罐体组件相配合使用的驱动组件组成；所述支撑组件，包括圆形底板1，及设置在圆形底板1边缘内的若干个圆形底板固定通孔2，及设置在圆形底板1一面的若干个支撑腿3；所述罐体组件，包括与若干个支撑腿3一端连接的罐体7，及设置在罐体7上部端面的若干个罐体螺孔9，及与罐体7相配合使用的罐盖8，及设置在罐盖8边缘内的若干个罐盖螺孔10，及通过若干个罐体螺孔9、若干个罐盖螺孔10将罐盖8、罐体7密封固定连接的螺栓11，及设置在罐体7上部一侧侧壁的进液口13，及设置在罐体7下部侧壁的出液口12，及设置在罐体7下部内的轴孔20；所述驱动组件，包括设置在圆形底板1一面的电机安装板4，及设置在电机安装板4上的立式电机5，及与立式电机5连接的联轴器6，及一端通过轴孔20贯穿罐体7、另一端与立式电机5连接的转轴25，及设置在转轴25一端的连接块
26，及设置在连接块26一面的支撑柱27，及设置在支撑柱27外壁的若干个叶片28，及设置在轴孔20内且与转轴25相配合使用的圆形密封垫22，及设置在罐体7下部端面的若干个固定块15，及分别设置在固定块15内的固定块螺孔16，及与固定块15相配合使用的圆形块17，及设置在圆形块17内的若干个圆形块螺孔18，及通过固定块螺孔16、圆形块螺孔18将固定块15、圆形块17固定连接的辅助螺栓11，及设置在圆形块17内的圆形块通孔21，及设置在圆形块17一面的圆形凹槽29，及设置在圆形凹槽29内的圆形限位块23，及设置在圆形限位块23内的圆形限位块通孔24，其中，转轴25的一端依次贯穿圆形限位块通孔24、圆形块通孔21。
[0017]作为本结构实施例一或实施例二的提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备优选的，还包括设置在罐体7上部另一侧侧壁的清洗液口14，通过管道外接清洗部件，实现对罐体的清洗、维护；所述圆形底板1、若干个圆形底板固定通孔2、若干个支撑腿3和电机安装板4为一体成型的不锈钢结构，韧性强，且耐腐蚀、耐磨等，使用寿命长，提高罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高胺化反应中氨基甘油收率的生产装备，其特征在于：由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的罐体组件，及与罐体组件相配合使用的驱动组件组成；所述支撑组件，包括圆形底板(1)，及设置在圆形底板(1)边缘内的若干个圆形底板固定通孔(2)，及设置在圆形底板(1)一面的若干个支撑腿(3)；所述罐体组件，包括与若干个支撑腿(3)一端连接的罐体(7)，及设置在罐体(7)上部端面的若干个罐体螺孔(9)，及与罐体(7)相配合使用的罐盖(8)，及设置在罐盖(8)边缘内的若干个罐盖螺孔(10)，及通过若干个罐体螺孔(9)、若干个罐盖螺孔(10)将罐盖(8)、罐体(7)密封固定连接的螺栓(11)，及设置在罐体(7)上部一侧侧壁的进液口(13)，及设置在罐体(7)下部侧壁的出液口(12)，及设置在罐体(7)下部内的轴孔(20)；所述驱动组件，包括设置在圆形底板(1)一面的电机安装板(4)，及设置在电机安装板(4)上的立式电机(5)，及与立式电机(5)连接的联轴器(6)，及一端通过轴孔(20)贯穿罐体(7)、另一端与立式电机(5)连接的转轴(25)，及设置在转轴(25)一端的连接块(26)，及设置在连接块(26)一面的支撑柱(27)，及设置在支撑柱(27)外壁的若干个叶片(28)，及设置在轴孔(20)内且与转轴(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭春涛，杨健，
申请(专利权)人：宜兴市阳洋塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：