本实用新型专利技术公开了一种自动整平裁纸装置，属于裁纸装置技术领域，包括裁切平台、高度检测装置、展平装置和裁切机构，所述展平装置设置在裁切机构的侧端，所述高度检测装置设置在裁切平台上且处于上料端处，所述高度检测装置由检测电机、传动转轴、检测升降杆、升降座、光电发射器和光电接收器，所述检测电机的输出端传动连接至传动转轴，所述检测升降杆设有两个，且两个检测升降杆与传动转轴传动连接，所述升降座设有两个，两个所述升降座分别套设在两个检测升降杆上，所述光电发射器与光电接收器分别设置在一个升降座上，且光电发射器与光电接收器的输出端与接收端相对设置。本实用新型专利技术的能够根据纸垛厚度施加下压力对纸垛进行压平。压平。压平。
【技术实现步骤摘要】
一种自动整平裁纸装置
[0001]本技术涉及裁纸装置
，尤其涉及一种自动整平裁纸装置。
技术介绍
[0002]在纸张的加工过程中需要将其裁切至指定尺寸，为了提高纸张的裁切效率，因此需要将若干张纸堆叠后通过裁切机进行统一裁切，但是由于成堆的纸张之间的存在间隙，当裁切刀与纸张相互接触时可能会带动纸张进行同步移动，从而导致纸张的裁切存在瑕疵，降低了纸张的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供一种自动整平裁纸装置，以解决现有技术中裁切机在裁切过程中存在较容无法进行整平动作且容易损坏完成裁切后的纸张的技术问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：一种自动整平裁纸装置，包括裁切平台、高度检测装置、展平装置和裁切机构，裁切平台上设有上料端与下料端，所述裁切机构设置在上料端与下料端之间，所述展平装置设置在裁切机构的侧端，所述高度检测装置设置在裁切平台上且处于上料端处，所述高度检测装置由检测电机、传动转轴、检测升降杆、升降座、光电发射器和光电接收器，所述检测电机的输出端传动连接至传动转轴，所述检测升降杆设有两个，且两个检测升降杆与传动转轴传动连接，所述升降座设有两个，两个所述升降座分别套设在两个检测升降杆上，所述检测升降杆上设有外螺纹，所述升降座上设有内螺纹，所述光电发射器与光电接收器分别设置在一个升降座上，且光电发射器与光电接收器的输出端与接收端相对设置。
[0005]进一步的，所述裁切平台的上料端与下料端均的外侧边均设有一层限位挡板。
[0006]进一步的，裁切平台的上料端与下料端处均设有一个缓冲装置，所述缓冲装置由缓冲板、缓冲柱、连接板和缓冲弹簧组成，所述缓冲柱设有若干个，若干个缓冲柱竖直设置在缓冲板上，所述连接板固定在若干个缓冲柱上，所述缓冲弹簧的一端套设在连接板上，缓冲弹簧的另一端套设在裁切平台。
[0007]进一步的，所述上料端与下料端处均设有一个对接板，所述对接板铰接至裁切平台上，所述对接板处液压推杆，所述液压推杆的一端铰接至对接板的下端面，所述液压推杆的上端面铰接至裁切平台上。
[0008]进一步的，所述裁切平台上设有废料回收装置，所述废料回收装置由吸风机、废料收集槽和集料口组成，所述集料口设有两个，两个集料口对向设置在裁切机构处，且两个集料口均连通至废料收集槽，所述吸风机连通至废料收集槽。
[0009]进一步的，所述展平装置的下压端为牛津板。
[0010]进一步的，所述裁切平台的上端面密布有若干光感探头。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术在展平装置处设置有高度检测装置，纸张高度遮挡在光电发射
器与光电接收器之间时，光电接收器无法接收到光电信息，当纸张高度低于光电发射器与光电接收器时，光电接收器接收到光电信息，以此判断出纸垛的实际高度与理论高度的差距，当数据存在较大偏差时发出异常报警信号，提醒工作人员对纸垛状态进行调整，然后将纸垛送至展平装置处，根据纸垛的实际高度与理论高度之间的差距调整适当的压合力，从而使展平装置能够对纸垛进行精准的镇平。
[0013]其二，本技术在裁切平台的上料端与下料端处均设有缓冲装置，当使用者控制纸垛向裁切平台方向移动时，纸垛首先与缓冲板相互接触，通过缓冲板对纸垛进行缓冲，从而防止纸垛在移动过程中的惯性过大，从而防止驱动纸张移动的过程中力度过大导致纸垛与裁切平台的边缘产生撞击，导致纸垛损坏或者损坏设备本体。
[0014]其三，本技术在上料端与下料端处均设有一个对接板，过控制液压推杆进行伸缩，因此控制对接板的倾斜角度，以此能够便于将不同高度载具上的纸垛移动至裁切平台上，提高了本技术的实用性。
[0015]其四，展平装置的下压端为牛津板，通过设置的牛津板与纸垛上层的纸相互接触，从而能防止展平装置在下压过程中对上层的纸张造成损坏，并且在裁切的过程中，牛津板能够紧固的对纸张进行夹紧，从而能够防止裁切机构对纸张进行裁切时产生带动上层纸张移动，从而导致裁切精度降低。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术中高度检测装置处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中废料回收装置处的结构示意图；
[0021]图5为本技术中对接板处的机构示意图；
[0022]附图标记
[0023]裁切平台1，上料端11，下料端12，高度检测装置2，检测电机21，传动转轴22，检测升降杆23，升降座24，光电发射器25，光电接收器26，扇形齿轮27，展平装置3，裁切机构4，限位挡板5，缓冲装置6，缓冲板61，缓冲柱62，连接板63，缓冲弹簧64，对接板7，液压推杆71，废料回收装置8，吸风机81，废料收集槽82，集料口83，光感探头9。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0026]本技术实施例提供一种自动整平裁纸装置，包括裁切平台1、高度检测装置2、展平装置3和裁切机构4，裁切平台1上设有上料端11与下料端12，所述裁切机构4设置在上料端11与下料端12之间，纸垛从上料端11送至裁切平台1上，通过裁切机构4对纸垛进行裁切后从下料端12送出，所述展平装置3设置在裁切机构4处，通过展平装置3对纸垛进行压紧展平，所述高度检测装置2设置在裁切平台1上且处于上料端11处，通过高度检测装置2能够对纸垛的高度进行检测，所述高度检测装置2由检测电机21、传动转轴22、检测升降杆23、升降座24、光电发射器25和光电接收器26，所述检测电机21的输出端传动连接至传动转轴22，所述检测升降杆23设有两个，两个检测升降杆23呈竖直设置在传动转轴22的两侧，检测升降杆23的下端设有扇形齿轮27，传动转轴22两侧与两个检测升降杆23接触的位置处设有扇形齿轮27，且检测升降杆23上的扇形齿轮27与传动转轴22上的扇形齿轮27相互啮合，传动转轴22与两个检测升降杆23呈传动连接，通过传动转轴22能够传动两个检测升降杆23进行旋转，所述升降座24设有两个，两个所述升降座24分别套设在两个检测升降杆23上，所述检测升降杆23上设有外螺纹，所述升降座24上设有内螺纹，通过检测升降杆23上的外螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动整平裁纸装置，其特征在于：包括裁切平台(1)、高度检测装置(2)、展平装置(3)和裁切机构(4)，裁切平台(1)上设有上料端(11)与下料端(12)，所述裁切机构(4)设置在上料端(11)与下料端(12)之间，所述展平装置(3)设置在裁切机构(4)的侧端，所述高度检测装置(2)设置在裁切平台(1)上且处于上料端(11)处，所述高度检测装置(2)由检测电机(21)、传动转轴(22)、检测升降杆(23)、升降座(24)、光电发射器(25)和光电接收器(26)，所述检测电机(21)的输出端传动连接至传动转轴(22)，所述检测升降杆(23)设有两个，且两个检测升降杆(23)与传动转轴(22)传动连接，所述升降座(24)设有两个，两个所述升降座(24)分别套设在两个检测升降杆(23)上，所述检测升降杆(23)上设有外螺纹，所述升降座(24)上设有内螺纹，所述光电发射器(25)与光电接收器(26)分别设置在一个升降座(24)上，且光电发射器(25)与光电接收器(26)的输出端与接收端相对设置。2.根据权利要求1所述的一种自动整平裁纸装置，其特征在于：所述裁切平台(1)的上料端(11)与下料端(12)均的外侧边均设有一层限位挡板(5)。3.根据权利要求1所述的一种自动整平裁纸装置，其特征在于：裁切平台(1)的上料端(11)与下料端(12)处均设有缓冲装置(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周艳芳，
申请(专利权)人：无锡市天彩包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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