一种新型铁硅合金制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铁硅合金制备装置，包括工作台，所述工作台上侧转动连接研磨箱，所述研磨箱内部设有两个研磨腔，每个研磨腔内转动连接一个研磨辊，所述工作台上侧设有转动孔，所述转动孔内转动连接混合桶，所述研磨箱靠近混合桶一侧固定连接两个排出管，每个排出管与其对应的研磨腔相连通，所述混合桶上侧转动连接圆环，所述圆环内侧固定连接橡胶板，所述橡胶板中部设有两个对接孔，每个排出管能够对应插入与其对应的对接孔内。本实用新型专利技术通过研磨箱转动并使得排出管插入对接孔内，研磨后的原料进入混合桶内进行混合，排出管一边排料进入混合桶内，混合桶一边转动，便于两个原料在混合桶内混合均匀。个原料在混合桶内混合均匀。个原料在混合桶内混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁硅合金制备装置


[0001] 本技术涉及铁硅合金生产
，尤其涉及一种新型铁硅合金制备装置。

技术介绍

[0002] 含硅0.5 4%的铁硅合金，比纯铁的磁滞损耗低，电阻率也较高，适于在工频和音频~高磁场下使用。为减少涡流损耗，须将铁硅合金热轧成0.35或0.5毫米厚的片材，冲成一定形状， 叠片使用，因此一般称为硅钢片。
[0003] 现有技术中，如专利公告号CN211801439U的一种新型铁硅合金制备装置，该专利包括安装座；研磨腔，研磨腔开设在安装座上；下料口，下料口开设在研磨腔的底部内壁上；第一凹槽，第一凹槽开设在研磨腔的顶部内壁上；第一电机，第一电机固定安装在第一凹槽的顶部内壁上了，第一电机的输出轴延伸至研磨腔内；研磨盘，研磨盘设置在研磨腔内，第一电机的输出轴和研磨盘的顶部固定连接。
[0004] 上述装置在混合时，由于入料口位于研磨腔上方固定位置，研磨腔的内壁容易对材料形成滞留，从而容易造成原材料混合不均。

技术实现思路

[0005] 本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铁硅合金制备装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型铁硅合金制备装置，包括工作台，所述工作台上侧转动连接研磨箱，所述研磨箱内部设有两个研磨腔，每个研磨腔内转动连接一个研磨辊，所述工作台上侧设有转动孔，所述转动孔内转动连接混合桶，所述研磨箱靠近混合桶一侧固定连接两个排出管，每个排出管与其对应的研磨腔相连通，所述混合桶上侧转动连接圆环，所述圆环内侧固定连接橡胶板，所述橡胶板中部设有两个对接孔，每个排出管能够对应插入与其对应的对接孔内。
[0008] 优选地，所述对接孔的外侧设有多个呈放射型的开槽。
[0009] 优选地，所述工作台底部固定连接第二电机，所述第二电机的主轴穿过工作台的避让孔并固定连接驱动齿轮，所述混合桶上端固定连接外齿环，所述驱动齿轮与外齿环相啮合。
[0010] 优选地，所述混合桶下端呈锥形。
[0011] 优选地，所述工作台上侧对称固定连接两个立板，所述研磨箱转动连接在两个立板之间，所述研磨箱底部设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动连接燕尾滑块，所述工作台底部固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿工作台并与燕尾滑块铰接连接。
[0012] 优选地，所述研磨箱底部远离立板的一端固定连接有缓冲垫。
[0013] 优选地，所述缓冲垫为橡胶块或泡沫垫。
[0014]优选地，所述研磨箱一侧固定连接侧板，所述侧板上固定连接第一电机，所述第一
电机的主轴固定连接第一皮带轮，每个研磨辊的转轴穿过研磨箱并在端头固定连接第二皮带轮，两个第二皮带轮之间连接有传送皮带，其中一个研磨辊的转轴上固定连接驱动带轮，所述驱动带轮与第一皮带轮之间装有驱动皮带。
[0015] 优选地，所述研磨箱上侧固定连接两个入料斗，每个入料斗分别与其对应的研磨腔相连通。
[0016] 本技术的优点在于：本技术所提供的一种新型铁硅合金制备装置通过第一电机通过驱使其中一个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮一同转动对对应的研磨腔内的原材料进行研磨，在研磨完成后，气缸的伸缩杆伸长，研磨箱转动并使得排出管插入对接孔内，研磨后的原料进入混合桶内进行混合，排出管一边排料进入混合桶内，混合桶一边转动，便于两个原料在混合桶内混合均匀。
附图说明
[0017] 图1是本技术的基本结构示意图；
[0018]图2是图1中的E处局部放大图；
[0019]图3是本技术中研磨箱的内部结构示意图；
[0020]图4是图3中的F处局部放大图；
[0021]图5是本技术中研磨箱的另一视角视图。
具体实施方式
[0022] 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023] 实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种新型铁硅合金制备装置，包括工作台1，工作台1上侧转动连接研磨箱2，工作台1上侧对称固定连接两个立板21，研磨箱2转动连接在两个立板21之间，研磨箱2底部设有燕尾滑槽22，燕尾滑槽22内滑动连接燕尾滑块23，工作台1底部固定连接气缸24，气缸24的伸缩杆贯穿工作台1并与燕尾滑块23铰接连接，研磨箱2底部远离立板21的一端固定连接有缓冲垫25，缓冲垫25为橡胶块或泡沫垫，研磨箱2内部设有两个研磨腔26，研磨腔26的内壁上均匀分布第一凸块，每个研磨腔26内转动连接一个研磨辊27，研磨辊27的外圈均匀分布第二凸块，研磨辊27转动通过第二凸块与第一凸块配合形成对原材料形成碾碎，研磨箱2一侧固定连接侧板31，侧板31上固定连接第一电机32，第一电机32的主轴固定连接第一皮带轮33，每个研磨辊27的转轴穿过研磨箱2并在端头固定连接第二皮带轮34，两个第二皮带轮34之间连接有传送皮带35，其中一个研磨辊27的转轴上固定连接驱动带轮36，驱动带轮36与第一皮带轮33之间装有驱动皮带37，第一电机32通过驱使其中一个第二皮带轮34转动，两个第二皮带轮34一同转动对对应的研磨腔26内的原材料进行研磨，研磨箱2上侧固定连接两个入料斗4，每个入料斗4分别与其对应的研磨腔26相连通，工作台1上侧设有转动孔，转动孔内转动连接混合桶5，混合桶5下端呈锥形，工作台1底部固定连接第二电机51，第二电机51的主轴穿过工作台1的避让孔并固定连接驱动齿轮52，混合桶5上端固定连接外齿环53，驱动齿轮52与外齿环53相啮合，研磨箱2靠近混合桶5
一侧固定连接两个排出管54，每个排出管54与其对应的研磨腔26相连通，混合桶5上侧通过轴承转动连接圆环55，圆环55内侧固定连接橡胶板56，橡胶板56中部设有两个对接孔57，对接孔57的外侧设有多个呈放射型的开槽58，以避免撕裂，橡胶板56形成一定的遮挡作用，减轻粉末扬起量，每个排出管54能够对应插入与其对应的对接孔57内。
[0025] 工作时，通过两个入料斗4分别向对应的研磨腔26内加入对应的原材料，第一电机32通过驱使其中一个第二皮带轮34转动，两个第二皮带轮34一同转动对对应的研磨腔26内的原材料进行研磨，在研磨完成后，气缸24的伸缩杆伸长，研磨箱2转动并使得排出管54插入对接孔57内，研磨后的原料进入混合桶5内进行混合，排出管54一边排料进入混合桶5内，混合桶5一边转动，便于两个原料在混合桶5内混合均匀。
[0026] 尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铁硅合金制备装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上侧转动连接研磨箱（2），所述研磨箱（2）内部设有两个研磨腔（26），每个研磨腔（26）内转动连接一个研磨辊（27），所述工作台（1）上侧设有转动孔，所述转动孔内转动连接混合桶（5），所述研磨箱（2）靠近混合桶（5）一侧固定连接两个排出管（54），每个排出管（54）与其对应的研磨腔（26）相连通，其特征在于：所述混合桶（5）上侧转动连接圆环（55），所述圆环（55）内侧固定连接橡胶板（56），所述橡胶板（56）中部设有两个对接孔（57），每个排出管（54）能够对应插入与其对应的对接孔（57）内。2.根据权利要求1所述的一种新型铁硅合金制备装置，其特征在于：所述对接孔（57）的外侧设有多个呈放射型的开槽（58）。3.根据权利要求1所述的一种新型铁硅合金制备装置，其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接第二电机（51），所述第二电机（51）的主轴穿过工作台（1）的避让孔并固定连接驱动齿轮（52），所述混合桶（5）上端固定连接外齿环（53），所述驱动齿轮（52）与外齿环（53）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种新型铁硅合金制备装置，其特征在于：所述混合桶（5）下端呈锥形。5.根据权利要求1所述的一种新型铁硅合金制备装置，其特征在于：所述工作台（1）上侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀斌，
申请(专利权)人：安阳市鑫屹合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：