一种新型混凝土生产用加料装置制造方法及图纸

技术编号:31268369 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-08 21:13
本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土生产用加料装置,包括外框,所述外框外侧壁固定连接有两个对称设置的料箱,所述料箱底部固定连接有料管,所述外框顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端连接有用于拌和混配料的拌和机构,所述外框顶部固定连接有进水头。本实用新型专利技术,通过拌和机构与出料机构的相互配合,将两种拌和料加入料箱中,拌合料流入集料碗中,经过拌和机构进行充分的搅拌后从出料机构抽入混凝土拌料管中,有效的避免人工操作,减小了安全隐患的发生,同时通过拌和机构拌和有效的提高了拌合料的均匀性,使拌合料在与混凝土混合时能够达到有效的效果。土混合时能够达到有效的效果。土混合时能够达到有效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土生产用加料装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
,尤其涉及一种新型混凝土生产用加料装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土,混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通混凝土强度等级划分为14级。
[0003]其中,在掺入化学外加剂和矿物掺合料时,需要将拌合料通过人工加入至混凝土拌料管内,这种人工操作的方式存在着一定的安全隐患,且在多种拌合料进行拌和并需要提前拌合好再投入混凝土时,无法将拌合料搅拌均匀,在与混凝土混合时达不到理想的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型混凝土生产用加料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型混凝土生产用加料装置,包括外框,所述外框外侧壁固定连接有两个对称设置的料箱,所述料箱底部固定连接有料管,所述外框顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端连接有用于拌和混配料的拌和机构,所述外框顶部固定连接有进水头,所述进水头连接有用于清洗外框内部的浇淋机构,所述外框侧壁连接有用于出料的出料机构,所述外框底部通过减震机构连接有底板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述拌和机构包括固定连接在伺服电机输出端的转杆,所述转杆底部贯穿外框并固定套接有集料碗,所述集料碗底部开设有流槽,所述转杆外侧壁固定连接有多个搅拌片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述料管贯穿外框并延伸至集料碗上方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述出料机构包括贯穿并固定连接在外框侧壁的出料管,所述出料管远离外框一端连接有泵机,所述泵机外侧壁固定连接有第一连接块,所述第一连接块远离泵机的一端固定连接在外框上,所述泵机输出口固定连接有出料头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述浇淋机构包括固定连接在进水头底部并贯穿外框的L型管,所述L型管外侧壁固定连接有电磁阀,所述L型管远离进水头一端固定连接有环型管,所述环型管侧壁固定连
接有直管,所述L型管、环型管和直管底部均开设有多个喷淋孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述减震机构包括与外框底部固定连接的多个第二连接块,所述第二连接块外侧壁活动连接有两个对称设置的连接杆,所述连接杆外侧壁转动连接有套筒,两个所述套筒内侧壁滑动连接有同一根横柱,所述横柱两端均固定连接有弹性支座,所述弹性支座顶部连接在外框上,所述弹性支座底部固定连接在底板上,所述横柱外侧壁套设有多个弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述外框外侧壁转动连接有检查门板,所述检查门板外侧壁固定连接有把手,所述外框外侧壁固定连接有观察窗,所述观察窗为透明材质。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、与现有技术相比,该新型混凝土生产用加料装置,通过拌和机构与出料机构的相互配合,将两种拌和料加入料箱中,拌合料流入集料碗中,经过拌和机构进行充分的搅拌后从出料机构抽入混凝土拌料管中,有效的避免人工操作,减小了安全隐患的发生,同时通过拌和机构拌和有效的提高了拌合料的均匀性,使拌合料在与混凝土混合时能够达到有效的效果。
[0020]2、与现有技术相比,该新型混凝土生产用加料装置,通过减震机构,当发生震动时,外框将重力向弹性支座上传导,经过传导达到初步减震,同时连接杆带动套筒在横柱上向两侧滑动,通过弹簧进一步进行减震,防止装置因震动而发生损坏,有效的提高装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种新型混凝土生产用加料装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种新型混凝土生产用加料装置中集料碗与转杆的连接示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种新型混凝土生产用加料装置中L型管、环型管和直管连接示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种新型混凝土生产用加料装置的正视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、外框;2、伺服电机;3、料箱;4、料管;5、集料碗;6、搅拌片;7、L型管;8、进水头;9、电磁阀;10、环型管;11、直管;12、出料管;13、泵机;14、第一连接块;15、出料头;16、弹性支座;17、底板;18、横柱;19、弹簧;20、连接杆;21、套筒;22、第二连接块;23、喷淋孔;24、转杆;25、流槽;26、检查门板;27、把手;28、观察窗。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种新型混凝土生产用加料装置:包括外框1,外框
1外侧壁固定连接有两个对称设置的料箱3,料箱3底部固定连接有料管4,外框1顶部固定连接有伺服电机2,伺服电机2输出端连接有用于拌和混配料的拌和机构,拌和机构包括固定连接在伺服电机2输出端的转杆24,转杆24底部贯穿外框1并固定套接有集料碗5,集料碗5内部为倒锥型设置,集料碗5底部开设有流槽25,转杆24外侧壁固定连接有多个搅拌片6,料管4贯穿外框1并延伸至集料碗5上方,外框1侧壁开设有与料管4相适配的孔槽。
[0029]其中,外框1顶部固定连接有进水头8,进水头8连接有用于清洗外框1内部的浇淋机构,浇淋机构包括固定连接在进水头8底部并贯穿外框1的L型管7,L型管7外侧壁固定连接有电磁阀9,通过电磁阀9完成浇淋机构的开关,L型管7远离进水头8一端固定连接有环型管10,环型管10侧壁固定连接有直管11,L型管7、环型管10和直管11底部均开设有多个喷淋孔23。
[0030]外框1侧壁连接有用于出料的出料机构,出料机构包括贯穿并固定连接在外框1侧壁的出料管12,出料管12远离外框1一端连接有泵机13,泵机13外侧壁固定连接有第一连接块14,第一连接块14远离泵机13的一端固定连接在外框1上,泵机13输出口固定连接有出料头15。
[0031]进一步地,外框1底部通过减震机构连接有底板17,减震机构包括与外框1底部固定连接的多个第二连接块22,第二连接块22外侧壁活动连接有两个对称设置的连接杆20,连接杆20外侧壁转动连接有套筒21,两个套筒21内侧壁滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土生产用加料装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)外侧壁固定连接有两个对称设置的料箱(3),所述料箱(3)底部固定连接有料管(4),所述外框(1)顶部固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出端连接有用于拌和混配料的拌和机构,所述外框(1)顶部固定连接有进水头(8),所述进水头(8)连接有用于清洗外框(1)内部的浇淋机构,所述外框(1)侧壁连接有用于出料的出料机构,所述外框(1)底部通过减震机构连接有底板(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土生产用加料装置,其特征在于:所述拌和机构包括固定连接在伺服电机(2)输出端的转杆(24),所述转杆(24)底部贯穿外框(1)并固定套接有集料碗(5),所述集料碗(5)底部开设有流槽(25),所述转杆(24)外侧壁固定连接有多个搅拌片(6)。3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土生产用加料装置,其特征在于:所述料管(4)贯穿外框(1)并延伸至集料碗(5)上方。4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土生产用加料装置,其特征在于:所述出料机构包括贯穿并固定连接在外框(1)侧壁的出料管(12),所述出料管(12)远离外框(1)一端连接有泵机(13),所述泵机(13)外侧壁固定连接有第一连接块(14),所述第一连接块(14)远离泵机(13)的一端固定连接在外框(1)上,所述泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:于晓伟陈剑荣胡小华
申请(专利权)人:金华市晟泰商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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