本实用新型专利技术公开了一种便于加料的水泥预制搅拌装置，包括底板、支撑架、转筒和电机，所述底板的顶端安装有支撑架，且支撑架的内部通过轴承安装有转筒，所述转筒的内部通过轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴的外壁等间距安装有搅拌杆，所述底板的顶端安装有外壳，所述搅拌轴的外壁设置有第一锥形齿轮，所述转筒的外壁设置有第二锥形齿轮，所述转筒的顶端安装有进料管，且进料管的内部通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置有密封板。该便于加料的水泥预制搅拌装置，通过第二转轴带动密封板进行翻转，使得密封块与进料管不接触，然后通过从进料管倒入转筒内添加水泥融合材料，该结构便于对水泥加料。构便于对水泥加料。构便于对水泥加料。
【技术实现步骤摘要】
一种便于加料的水泥预制搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种便于加料的水泥预制搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，其被广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，传统的便于加料的水泥预制搅拌装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的便于加料的水泥预制搅拌装置在使用时，不便于对水泥进行充分搅拌，使得搅拌不均匀，则生产质量层次不齐；
[0004]2、目前市场上大多数的便于加料的水泥预制搅拌装置在使用时，不便于对水泥进行上下料，需要操作消耗大量时间和精力，使得实用性不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于加料的水泥预制搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对水泥进行充分搅拌与不便于对水泥进行上下料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加料的水泥预制搅拌装置，包括底板、支撑架、转筒和电机，所述底板的顶端安装有支撑架，且支撑架的内部通过轴承安装有转筒，所述转筒的内部通过轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴的外壁等间距安装有搅拌杆，所述底板的顶端安装有外壳，所述搅拌轴的外壁设置有第一锥形齿轮，所述转筒的外壁设置有第二锥形齿轮，所述转筒的顶端安装有进料管，且进料管的内部通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置有密封板，所述进料管的内侧开设有十字槽，所述第二转轴的外壁设置有转盘，所述进料管的顶端开设有螺纹槽。
[0007]优选的，所述外壳的内部设置有电机，且电机的输出端与搅拌轴相连接。
[0008]优选的，所述外壳的底端通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴外壁设置有分别与第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合的第三锥形齿轮。
[0009]优选的，所述第二转轴的一侧安装有转钮，且转钮的外壁设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述密封板的外壁设置有密封块，且密封块外壁与进料管的内壁相匹配。
[0011]优选的，所述转盘位于十字槽的内部，所述转盘的外壁等间距开设有凹槽。
[0012]优选的，所述螺纹槽内部安装有贯穿凹槽的螺杆，且螺杆外壁与螺纹槽内部的相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装有转筒、搅拌杆和电机，通过电机带动搅拌轴进行转动，从而搅拌轴带动第一锥形齿轮进行转动，进而第一锥形齿轮带动第三锥形齿轮进行转动，则第三锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，该结构便于转筒和搅拌杆进行相反转动，使得搅拌效率更高；
[0015]2、同时装置通过安装有转筒、进料管和转钮，通过转钮带动第二转轴进行转动，从而第二转轴带动密封板进行翻转，使得密封块与进料管不接触，然后通过从进料管倒入转筒内添加水泥融合材料，该结构便于对水泥进行加料和下料；
[0016]3、同时装置通过安装有进料管、第二转轴和密封板，则通过转动第二转轴带动密封板进行转动时，从而密封板带动密封块对进料管的内壁进行封闭，则便于对进料管的位置进行密封，增加了密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术右视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术正视结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑架；3、转筒；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、外壳；7、电机；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第一转轴；11、第三锥形齿轮；12、进料管；13、第二转轴；14、密封板；15、密封块；16、转钮；17、十字槽；18、转盘；19、凹槽；20、螺纹槽；21、螺杆；22、防滑纹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于加料的水泥预制搅拌装置，包括底板1、支撑架2、转筒3和电机7，底板1的顶端安装有支撑架2，且支撑架2的内部通过轴承安装有转筒3，转筒3的内部通过轴承安装有搅拌轴4，且搅拌轴4的外壁等间距安装有搅拌杆5，底板1的顶端安装有外壳6；
[0025]外壳6的内部设置有电机7，且电机7的输出端与搅拌轴4相连接，通过启动电机7带动搅拌轴4进行转动，从而搅拌轴4带动搅拌杆5对转筒3内进行搅拌，进而便于对水泥进行搅拌；
[0026]外壳6的底端通过轴承安装有第一转轴10，且第一转轴10外壁设置有分别与第二锥形齿轮9和第一锥形齿轮8相啮合的第三锥形齿轮11，通过电机7带动搅拌轴4进行转动，从而搅拌轴4带动第一锥形齿轮8进行转动，进而第一锥形齿轮8带动第三锥形齿轮11进行转动，则第三锥形齿轮11带动第二锥形齿轮9进行转动，该结构便于转筒3和搅拌杆5进行相反转动，使得搅拌效率更高；
[0027]搅拌轴4的外壁设置有第一锥形齿轮8，转筒3的外壁设置有第二锥形齿轮9，转筒3的顶端安装有进料管12，且进料管12的内部通过轴承安装有第二转轴13；
[0028]第二转轴13的一侧安装有转钮16，且转钮16的外壁设置有防滑纹22，通过用手握住防滑纹22带动转钮16进行转动，从而转钮16带动第二转轴13进行转动，该结构便于对第二转轴13转动时发生手滑现象，第二转轴13的外壁设置有密封板14；
[0029]密封板14的外壁设置有密封块15，且密封块15外壁与进料管12的内壁相匹配，通过转动第二转轴13带动密封板14进行转动时，从而密封板14带动密封块15对进料管12的内壁进行封闭，则便于对进料管12的位置进行密封，增加了密封性，进料管12的内侧开设有十字槽17，第二转轴13的外壁设置有转盘18；
[0030]转盘18位于十字槽17的内部，转盘18的外壁等间距开设有凹槽19，通过螺杆21贯穿凹槽19，对第二转轴13的角度进行固定住，进料管12的顶端开设有螺纹槽20；
[0031]螺纹槽20内部安装有贯穿凹槽19的螺杆21，且螺杆21外壁与螺纹槽20内部的相啮合，通过转动螺杆21与螺纹槽20相啮合，从而螺杆21贯穿凹槽19进行固定，进而对第二转轴13的旋转位置进行固定住。
[0032]工作原理：在使用便于加料的水泥预制搅拌装置时，操作人员首先接通外部电源，然后用手握住防滑纹22带动转钮16进行转动，从而转钮16带动第二转轴13进行转动，从而第二转轴13带动密封板14进行翻转，使得密封块15与进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于加料的水泥预制搅拌装置，包括底板(1)、支撑架(2)、转筒(3)和电机(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部通过轴承安装有转筒(3)，所述转筒(3)的内部通过轴承安装有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的外壁等间距安装有搅拌杆(5)，所述底板(1)的顶端安装有外壳(6)，所述搅拌轴(4)的外壁设置有第一锥形齿轮(8)，所述转筒(3)的外壁设置有第二锥形齿轮(9)，所述转筒(3)的顶端安装有进料管(12)，且进料管(12)的内部通过轴承安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外壁设置有密封板(14)，所述进料管(12)的内侧开设有十字槽(17)，所述第二转轴(13)的外壁设置有转盘(18)，所述进料管(12)的顶端开设有螺纹槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于加料的水泥预制搅拌装置，其特征在于：所述外壳(6)的内部设置有电机(7)，且电机(7)的输出端与搅拌轴(4)相连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑荣，胡小华，于晓伟，
申请(专利权)人：金华市晟泰商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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