一种储存罐用的玻璃钢承载装置制造方法及图纸

技术编号:31267752 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 21:12
本实用新型专利技术提供了一种储存罐用的玻璃钢承载装置,储存罐包括内胆、外壳、玻璃钢支撑管、缓冲块以及第一安装板,内胆位于外壳的内腔中,外壳的侧壁设有开口,玻璃钢支撑管的一端与缓冲块的一端固定连接,缓冲块的另一端与内胆的侧壁外表面固定连接,玻璃钢支撑管的另一端与外壳的侧壁固定连接且与开口的边缘密封连接,第一安装板与外壳的侧壁外表面固定连接且与开口的边缘密封连接。本实用新型专利技术不仅可以对真空层进行保护,提高储存罐的保温效果,还可以对内胆起到一个缓冲作用,避免内胆因为剧烈震动而损坏。剧烈震动而损坏。剧烈震动而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种储存罐用的玻璃钢承载装置


[0001]本技术涉及容器零部件
,具体而言,涉及一种储存罐用的玻璃钢承载装置。

技术介绍

[0002]储存罐为双层壳容器,一般包括内胆、外壳以及设于内胆与外壳之间的支撑结构。支撑结构用来支撑内胆以防止内胆滑动,其不仅要满足漏热等相关标准,还需要考虑减轻储存罐自重、减少材料损耗以及降低制造成本等因素。
[0003]目前储存罐支撑结构与外层储罐之间容易出现缝隙,导致外壳与内胆之间的真空层受到破坏,影响了储存罐的保温效果,其结构有待改进。

技术实现思路

[0004]基于此,为了解决目前储存罐支撑结构与外层储罐之间容易出现缝隙,导致外壳与内胆之间的真空层受到破坏,影响了储存罐的保温效果的问题,本技术提供了一种储存罐用的玻璃钢承载装置,其具体技术方案如下:
[0005]一种储存罐用的玻璃钢承载装置,所述储存罐包括内胆以及外壳,所述内胆位于所述外壳的内腔中,所述外壳的侧壁设有开口;所述玻璃钢承载装置包括玻璃钢支撑管、缓冲块以及第一安装板,所述玻璃钢支撑管的一端与所述缓冲块的一端固定连接,所述缓冲块的另一端与所述内胆的侧壁外表面固定连接,所述玻璃钢支撑管的另一端与所述外壳的侧壁固定连接且与所述开口的边缘密封连接,所述第一安装板与所述外壳的侧壁外表面固定连接且与所述开口的边缘密封连接。
[0006]由于所述玻璃钢支撑管的另一端与所述外壳的侧壁固定连接且与所述开口的边缘密封连接,所述第一安装板与所述外壳的侧壁外表面固定连接且与所述开口的边缘密封连接,故而当玻璃钢支撑管与外壳的侧壁之间或者第一安装板与外壳的侧壁之间出现缝隙时,仍可维持真空层与外界空气之间的隔断状态,以对真空层进行保护,进而提高储存罐的保温效果。
[0007]另外,由于所述玻璃钢支撑管通过缓冲块与内胆固定连接,故而通过所述玻璃钢承载装置可以对内胆起到一个缓冲作用,避免内胆因为剧烈震动而损坏。
[0008]综上所述,所述玻璃钢承载装置不仅可以对真空层进行保护,提高储存罐的保温效果,还可以对内胆起到一个缓冲作用,避免内胆因为剧烈震动而损坏。
[0009]进一步地,所述玻璃钢承载装置还包括第二安装板,所述缓冲块的另一端通过所述第二安装板与所述内胆的侧壁外表面固定连接。
[0010]进一步地,所述第二安装板呈圆弧板状结构,所述第二安装板的内弧面与所述内胆的侧壁外表面吻合。
[0011]进一步地,所述第一安装板呈圆弧板状结构,所述第一安装板的内弧面与所述外壳的侧壁外表面吻合。
[0012]进一步地,所述第一安装板由绝热陶瓷材料制成且胶接在所述外壳的侧壁外表面上。
[0013]进一步地,所述第二安装板由绝热陶瓷材料制成且胶接在所述内胆的侧壁外表面上。
[0014]进一步地,所述缓冲块由橡胶材料制成。
[0015]进一步地,所述缓冲块为螺旋弹簧。
[0016]进一步地,所述第一安装板由不锈钢材料制成且焊接在所述外壳的侧壁外表面上。
[0017]进一步地,所述玻璃钢支撑管内填充有玻璃纤维材料。
附图说明
[0018]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
[0019]图1是本技术一实施例中一种储存罐用的玻璃钢承载装置的整体结构示意图一;
[0020]图2是本技术一实施例中一种储存罐用的玻璃钢承载装置的整体结构示意图二;
[0021]图3是本技术一实施例中一种储存罐用的玻璃钢承载装置的整体结构示意图三。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、内胆;2、外壳;3、开口;4、玻璃钢支撑管;5、缓冲块;6、第一安装板;7、第二安装板。
具体实施方式
[0024]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0028]如图1所示,本技术一实施例中的一种储存罐用的玻璃钢承载装置,所述储存
罐包括内胆1以及外壳2,所述内胆1位于所述外壳2的内腔中,所述外壳2的侧壁设有开口3;所述玻璃钢承载装置包括玻璃钢支撑管4、缓冲块5以及第一安装板6,所述玻璃钢支撑管4的一端与所述缓冲块5的一端固定连接,所述缓冲块5的另一端与所述内胆1的侧壁外表面固定连接,所述玻璃钢支撑管4的另一端与所述外壳2的侧壁固定连接且与所述开口3的边缘密封连接,所述第一安装板6与所述外壳2的侧壁外表面固定连接且与所述开口3的边缘密封连接。
[0029]由于所述玻璃钢支撑管4的另一端与所述外壳2的侧壁固定连接且与所述开口3的边缘密封连接,所述第一安装板6与所述外壳2的侧壁外表面固定连接且与所述开口3的边缘密封连接,故而当玻璃钢支撑管4与外壳2的侧壁之间或者第一安装板6与外壳2的侧壁之间出现缝隙时,仍可维持真空层与外界空气之间的隔断状态,以对真空层进行保护,进而提高储存罐的保温效果。
[0030]另外,由于所述玻璃钢支撑管4通过缓冲块5与内胆1固定连接,故而通过所述玻璃钢承载装置可以对内胆1起到一个缓冲作用,避免内胆1因为剧烈震动而损坏。
[0031]综上所述,所述玻璃钢承载装置不仅可以对真空层进行保护,提高储存罐的保温效果,还可以对内胆1起到一个缓冲作用,避免内胆1因为剧烈震动而损坏。
[0032]在其中一个实施例中,如图2所示,所述玻璃钢承载装置还包括第二安装板7,所述缓冲块5的另一端通过所述第二安装板7与所述内胆1的侧壁外表面固定连接,所述第二安装板7呈圆弧板状结构,所述第二安装板7的内弧面与所述内胆1的侧壁外表面吻合。
[0033]通过所述第二安装板7,可以将缓冲块5牢固安装在所述内胆1的侧壁外表面上。
[0034]在其中一个实施例中,所述第一安装板6呈圆弧板状结构,所述第一安装板6的内弧面与所述外壳2的侧壁外表面吻合,以更好地将所述第一安装板6固定安装在所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储存罐用的玻璃钢承载装置,所述储存罐包括内胆以及外壳,所述内胆位于所述外壳的内腔中,所述外壳的侧壁设有开口,其特征在于,所述玻璃钢承载装置包括玻璃钢支撑管、缓冲块以及第一安装板,所述玻璃钢支撑管的一端与所述缓冲块的一端固定连接,所述缓冲块的另一端与所述内胆的侧壁外表面固定连接,所述玻璃钢支撑管的另一端与所述外壳的侧壁固定连接且与所述开口的边缘密封连接,所述第一安装板与所述外壳的侧壁外表面固定连接且与所述开口的边缘密封连接。2.如权利要求1所述的一种储存罐用的玻璃钢承载装置,其特征在于,所述玻璃钢承载装置还包括第二安装板,所述缓冲块的另一端通过所述第二安装板与所述内胆的侧壁外表面固定连接。3.如权利要求2所述的一种储存罐用的玻璃钢承载装置,其特征在于,所述第二安装板呈圆弧板状结构,所述第二安装板的内弧面与所述内胆的侧壁外表面吻合。4.如权利要求3所述的一种储存罐用的玻璃钢承载装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:何英平向发柱
申请(专利权)人:广州市华英防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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