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一种具有防护作用的石油化工用储油罐制造技术

技术编号:31201925 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-04 17:10
本实用新型专利技术公开了一种具有防护作用的石油化工用储油罐,涉及储油罐技术领域。其技术要点是:包括储油罐本体,储油罐本体底部设有底座,底座靠近储油罐本体一侧设有若干第一减震组件,第一减震组件包括连接杆,连接杆的两端均套设有第一滑块,第一滑块球铰连接有第一支撑杆,第一支撑杆球铰连接于储油罐本体,第一支撑杆套设有第一弹簧,第一弹簧两端分别与储油罐本体、第一滑块固定连接,两个第一滑块之间设有第二弹簧,第二弹簧套设于连接杆,第二弹簧两端分别与两个第一滑块固定连接,储油罐本体周侧设有若干第二减震组件。本实用新型专利技术具有对储油罐本体进行减震,降低储油罐本体被破坏的可能性,降低造成安全事故发生的可能性的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护作用的石油化工用储油罐


[0001]本技术涉及储油罐
,具体为一种具有防护作用的石油化工用储油罐。

技术介绍

[0002]石油化工产品是以炼油过程提供的原料油进一步化学加工而获得,在对石油原料进行储存的时候需要用到储油罐进行存放,储油罐是一种储存油品的容器,油库的主要设施,在管道运输中是输油管的油源接口,按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐,转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐,按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类,金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种。
[0003]金属储油罐因造价低、不易渗漏和施工方便等优点,而得到广泛使用,现在的石油化工用储油采用卧式圆柱形的较多,但是储油罐一般都是存放在室外,目前的储油罐不具备安全防护的作用,如果遇到外物撞击,将会对储油罐造成破坏,以及造成安全事故,给人们增加了很大的麻烦,为此,我们提供了一种具有防护作用的石油化工用储油罐来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有防护作用的石油化工用储油罐,其具有的优点:通过设置的底座为上述结构提供支撑,第一减震组件的设置是为了在储油罐本体受到外力时,对储油罐本体进行减震,降低储油罐本体被破坏的可能性,降低造成安全事故发生的可能性,连接杆的设置是为了给第一滑块的运动提供方向,第一滑块与第二弹簧的设置是为了实现减震功能,第一支撑杆与第一弹簧的设置可以加强减震效果,球铰连接的连接方式使得可以对储油罐本体不同方向的外力进行减震。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种具有防护作用的石油化工用储油罐,包括储油罐本体,所述储油罐本体底部设有底座,所述底座靠近所述储油罐本体一侧设有若干第一减震组件,所述第一减震组件包括连接杆,所述连接杆与所述底座平行且所述连接杆与所述底座固定连接,所述连接杆的两端均套设有第一滑块,所述第一滑块与所述底座滑动连接,所述第一滑块球铰连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离所述第一滑块一端球铰连接于所述储油罐本体,所述第一支撑杆套设有第一弹簧,所述第一弹簧一端与所述储油罐本体固定连接,另一端与所述第一滑块固定连接,两个所述第一滑块之间设有第二弹簧,所述第二弹簧套设于所述连接杆,所述第二弹簧一端与其中一个所述第一滑块固定连接,另一端与另一个所述第一滑块固定连接,所述储油罐本体周侧设有若干第二减震组件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置的底座为上述结构提供支撑,第一减震组件的设置是为了在储油罐本体受到外力时,对储油罐本体进行减震,降低储油罐本体被破坏的可能性,降低造成安全事故发生的可能性,连接杆的设置是为了给第一滑块的运动提供方
向,第一滑块与第二弹簧的设置是为了实现减震功能,第一支撑杆与第一弹簧的设置可以加强减震效果,球铰连接的连接方式使得可以对储油罐本体不同方向的外力进行减震。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑杆包括第一支撑柱与第二支撑柱,所述第二支撑柱与所述储油罐本体球铰连接,所述第二支撑柱插设于所述第一支撑柱且两者滑动连接,所述第一支撑柱与所述第一滑块球铰连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置的第一支撑柱与第二支撑柱,可以通过第一支撑杆的伸缩作用与球铰连接的连接方式,使得第一减震组件可以对不同方向的外力进行减震。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二减震组件包括套筒,所述套筒一端插设有第一插接杆,另一端插设有第二插接杆,所述第一插接杆与所述第二插接杆均与所述套筒滑动连接,所述第一插接杆远离所述套筒一端球铰连接于所述底座,所述第二插接杆远离所述套筒一端球铰连接于所述储油罐本体,所述第一插接杆置于所述套筒的内的一端套设有第三弹簧,所述第三弹簧一端与所述套筒固定连接,另一端与所述第一插接杆固定连接,所述第二插接杆置于所述套筒的内的一端套设有第四弹簧,所述第四弹簧一端与所述套筒固定连接,另一端与所述第二插接杆固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置的第二减震组件可以加强储油罐本体的减震防护,并且可以通过球铰连接的连接方式对储油罐本体进行全方位的减震,套筒的设置一是给各部件提供支撑,二是可以通过套筒这个中间部件,实现第三弹簧与第四弹簧的运动,使得可以实现减震功能,第一插接杆与第二插接杆的设置提供第二减震组件运动的可行性,当受到外力后,第一插接杆与第二插接杆的运动会分别带动第三弹簧与第四弹簧运动,使得实现减震功能。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述储油罐本体置于所述底座外的周侧固定连接有若干第五弹簧,若干所述第五弹簧远离所述储油罐本体一端均固定连接有压板。
[0013]通过采用上述技术方案,第五弹簧与压板的设置可以对储油罐本体处于底座外部的部分进行防护减震,降低外物与储油罐本体直接接触的可能性,避免造成储油罐本体造成破坏,以及造成安全事故。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座远离所述储油罐本体一侧固定连接有若干防滑块。
[0015]通过采用上述技术方案,防滑块的设置可以增加底座与地面的摩擦力,降低底座滑动的可能性,加强储油罐本体的稳定性。
[0016]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0017]1.通过设置的底座为上述结构提供支撑,第一减震组件的设置是为了在储油罐本体受到外力时,对储油罐本体进行减震,降低储油罐本体被破坏的可能性,降低造成安全事故发生的可能性,连接杆的设置是为了给第一滑块的运动提供方向,第一滑块与第二弹簧的设置是为了实现减震功能,第一支撑杆与第一弹簧的设置可以加强减震效果,球铰连接的连接方式使得可以对储油罐本体不同方向的外力进行减震;
[0018]2.通过设置的第一支撑柱与第二支撑柱,可以通过第一支撑杆的伸缩作用与球铰连接的连接方式,使得第一减震组件可以对不同方向的外力进行减震;
[0019]3.通过设置的第二减震组件可以加强储油罐本体的减震防护,并且可以通过球铰连接的连接方式对储油罐本体进行全方位的减震,套筒的设置一是给各部件提供支撑,二是可以通过套筒这个中间部件,实现第三弹簧与第四弹簧的运动,使得可以实现减震功能,第一插接杆与第二插接杆的设置提供第二减震组件运动的可行性,当受到外力后,第一插接杆与第二插接杆的运动会分别带动第三弹簧与第四弹簧运动,使得实现减震功能。
附图说明
[0020]图1是本技术底座内部结构示意图。
[0021]图2是第二减震组件内部结构示意图。
[0022]图3是本技术结构示意图。
[0023]附图标记:1、储油罐本体;2、底座;3、第一减震组件;31、连接杆;32、第一滑块;33、第一支撑杆;331、第一支撑柱;332、第二支撑柱;34、第一弹簧;35、第二弹簧;4、第二减震组件;41、套筒;42、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护作用的石油化工用储油罐,包括储油罐本体(1),其特征在于:所述储油罐本体(1)底部设有底座(2),所述底座(2)靠近所述储油罐本体(1)一侧设有若干第一减震组件(3),所述第一减震组件(3)包括连接杆(31),所述连接杆(31)与所述底座(2)平行且所述连接杆(31)与所述底座(2)固定连接,所述连接杆(31)的两端均套设有第一滑块(32),所述第一滑块(32)与所述底座(2)滑动连接,所述第一滑块(32)球铰连接有第一支撑杆(33),所述第一支撑杆(33)远离所述第一滑块(32)一端球铰连接于所述储油罐本体(1),所述第一支撑杆(33)套设有第一弹簧(34),所述第一弹簧(34)一端与所述储油罐本体(1)固定连接,另一端与所述第一滑块(32)固定连接,两个所述第一滑块(32)之间设有第二弹簧(35),所述第二弹簧(35)套设于所述连接杆(31),所述第二弹簧(35)一端与其中一个所述第一滑块(32)固定连接,另一端与另一个所述第一滑块(32)固定连接,所述储油罐本体(1)周侧设有若干第二减震组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护作用的石油化工用储油罐,其特征在于:所述第一支撑杆(33)包括第一支撑柱(331)与第二支撑柱(332),所述第二支撑柱(332)与所述储油罐本体(1)球铰连接,所述第二支撑柱(332)插设于所述第一支撑柱(331)且两者滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶崇花王青袁佩
申请(专利权)人:陶崇花
类型:新型
国别省市:

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