一种活门机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电气配电柜技术领域，具体涉及一种活门机构，包括：绝缘罩、驱动轴、第一转动板和第二转动板，其中，绝缘罩上位于静触头和动触头之间的区域设置有导向槽，第二转动板上设置有与导向槽相配合的导向杆，驱动轴通过第一转动板驱使第二转动板沿导向槽移动，导向槽与绝缘罩一体成型设置；本实用新型专利技术的活门机构将导向槽一体成型设置于绝缘罩上，取消了现有的在绝缘罩内壁设置塑料导轨的设计，减少零部件数量，简化装配生产工艺流程，同时避免长时间使用后导向结构与绝缘罩之间发生松动等问题，而且导向槽采用与绝缘罩相同的材料制成，能够有效延长导向槽的使用寿命。能够有效延长导向槽的使用寿命。能够有效延长导向槽的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种活门机构


[0001]本技术涉及电气配电柜
，具体涉及一种活门机构。

技术介绍

[0002]活门机构的作用是阻隔静触头和动触头，避免因误操作导致的合闸情况，提高安全性，然而现有的活门机构大多是在绝缘子的内侧设置凸起的塑料导轨，该塑料导轨与静触头为分体式设计，这样的设计存在着长时间使用后导向结构老化的问题，导致活门机构难以起到阻隔作用。

技术实现思路

[0003]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种活门机构，包括：绝缘罩，两端分设有静触头和动触头；驱动轴，可转动设置在所述绝缘子上；第一转动板，一端连接所述驱动轴并且可随所述驱动轴转动；第二转动板，铰接在所述第一转动板上相对远离所述驱动轴的一端；其中，所述绝缘罩上位于所述静触头和所述动触头之间的区域设置有导向槽，所述第二转动板上设置有与所述导向槽相配合的导向杆，所述驱动轴通过所述第一转动板驱使所述第二转动板沿所述导向槽移动，所述导向槽与所述绝缘罩一体成型设置。
[0004]进一步的，所述导向槽有两个并且分设在所述绝缘罩上相对的两个侧壁上。
[0005]进一步的，所述导向杆活动安装在所述第二转动板上。
[0006]进一步的，所述第二转动板上相对远离所述第一转动板的一端呈弧形。
[0007]进一步的，所述导向槽上喷涂有耐磨层。
[0008]进一步的，所述第一转动板和/或所述第二转动板上靠近所述绝缘罩的侧面设置有挡板。
[0009]本技术的有益效果有：本技术的活门机构将导向槽一体成型设置于绝缘罩上，取消了现有的在绝缘罩内壁设置塑料导轨的设计，减少零部件数量，简化装配生产工艺流程，同时避免长时间使用后导向结构与绝缘罩之间发生松动等问题，而且导向槽采用与绝缘罩相同的材料制成，能够有效延长导向槽的使用寿命。
附图说明
[0010]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0011]图1是本技术实施例的活门机构打开状态的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例的活门机构闭合状态的结构示意图；
[0013]图3是本技术实施例的活门机构的剖面示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参照图1至图3所示的一种活门机构，其包括绝缘罩100、驱动轴200、第一转动板300和第二转动板400，其中，所述绝缘罩100的两端分设有静触头(图未示)和动触头(图未示)，所述动触头可在所述绝缘罩100内相对靠近导通或相对远离断开所述静触头，所述驱动轴200可自转地设置在所述绝缘罩100上，所述驱动轴200外接有动力源，所述动力源可以驱动电机也可以是人手操动所述驱动轴200自转，所述第一转动板300的一端设置在所述驱动轴200上，另一端与所述第二转动板400铰接，所述绝缘罩100的内侧还设置有水平延伸的导向槽500，所述导向槽500与所述绝缘罩100一体成型设置，所述第二转动板400上设置有与所述导向槽500相配合的导向杆600，所述动触头与所述静触头断开后，通过转动所述驱动轴200而驱使所述第二转动板400沿所述导向槽500朝向靠近所述动触头/静触头的方向移动从而阻断作用，避免因误操作时动触头朝向靠近所述静触头的方向移动而导通，保证检修维护人员的安全性，并且相比于现有的导向结构与绝缘罩100分体式设计的方案，本实施例中所述导向槽500与所述绝缘罩100一体成型设置，从而保证导向槽500能够长时间使用，同时减少了活门机构的零部件数量，简化装配生产工艺流程。
[0016]在一些实施例中，所述导向槽500有两个并且分设在所述绝缘罩100上相对的两个侧壁上，所述导向杆600的两端分别容置在两个所述导向槽500中，驱动轴200通过第一转动板300推动导向杆600在所述导向槽500中移动，进而带动第二转动板400阻隔或打开动触头和静触头之间的区域。
[0017]在一些实施例中，参照图1与图3所示，所述导向杆600活动安装在所述第二转动板400上，具体的，所述第二转动板400的中部设置有可容所述导向杆600穿过的通孔，所述导向杆600可在所述通孔内自转，进而所述导向杆600沿所述导向槽500移动时可以自转，将导向杆600与导向槽500之间的滑动改为滚动，进一步延长导向槽500的使用寿命；需要说明的是，所述导向杆600上与所述通孔相配合的部分还可以设置有耐磨结构，所述耐磨结构可以是在所述导向杆600上套接一个耐磨套筒，也可以是在所述导向杆600的外表面喷涂耐磨层。
[0018]在一些实施例中，参照图2所示，所述第二转动板400上相对远离所述第一转动板300的一端呈弧形，具体的，所述绝缘罩100上容置动触头和静触头的部分呈圆筒状，采用弧形设计的所述第二转动板400能够完全封堵绝缘罩100上所述动触头和所述静触头之间的区域，从而确保阻断动触头与静触头连接，更进一步的，所述绝缘罩100上设置有与弧形的所述第二转动板400相配合的阻断槽，所述第二转动板400沿所述导向槽500朝向靠近所述动触头与静触头之间的区域移动至插接到阻断槽中，进一步保证第二转动板400随第一转动板300移动的稳定性，并且进一步确保第二转动板400能够完全阻断动触头和静触头。
[0019]在一些实施例中，所述导向槽500上喷涂有耐磨层，需要说明的是，为了进一步延长导向槽500的使用寿命，可以在导向槽500的表面喷涂耐磨材料，进而防止因长时间使用后导向槽500产生磨损或侵蚀问题，进而影响第二转动板400阻隔动触头和静触头的准确性和稳定性。
[0020]在一些实施例中，参照图1与图3所示，所述第一转动板300和/或所述第二转动板400上靠近所述绝缘罩100的侧面设置有挡板700，通过挡板700封闭第一转动板300、第二转
动板400与绝缘罩100内壁之间的间隙，避免在发生事故时电火花从第一转动板300/第二转动板400与绝缘罩100的内壁之间的间隙飞出。
[0021]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活门机构，其特征在于，包括：绝缘罩(100)，两端分设有静触头和动触头；驱动轴(200)，可转动设置在绝缘子上；第一转动板(300)，一端连接所述驱动轴(200)并且可随所述驱动轴(200)转动；第二转动板(400)，铰接在所述第一转动板(300)上相对远离所述驱动轴(200)的一端；其中，所述绝缘罩(100)上位于所述静触头和所述动触头之间的区域设置有导向槽(500)，所述第二转动板(400)上设置有与所述导向槽(500)相配合的导向杆(600)，所述驱动轴(200)通过所述第一转动板(300)驱使所述第二转动板(400)沿所述导向槽(500)移动，所述导向槽(500)与所述绝缘罩(100)一体成型设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴立德，戴文莉，
申请(专利权)人：珠海天欧电气有限公司，
类型：新型
国别省市：