本实用新型专利技术公开了一种旋翼机的主旋翼锁定装置，包括主旋翼转轴、连接法兰以及连接在连接法兰一端的轴套，所述轴套的中部具有安装孔，所述轴套具有外侧开口大、内侧开口小的锥孔，所述轴套上设置有与轴套配合安装的外锥套，轴套的内侧端均设置有截面形状为U形的环槽，轴套的内侧端还设置有从U形环槽内侧端面凹陷的环形定位槽，所述主旋翼转轴上套设置有锁定套，锁定套上开设有两个凹孔，凹孔中设置有锁紧装置；本实用新型专利技术保证了连接的可靠性，降低了安装难度，而且能够使定位套能够通过环形定位槽可靠定位，提高了定位精度，保证了使用的可靠性。用的可靠性。用的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种旋翼机的主旋翼锁定装置
[0001]本技术涉及旋翼机
，具体涉及一种旋翼机的主旋翼锁定装置。
技术介绍
[0002]旋转机翼飞机是一种兼具直升机的垂直起降性能和固定翼飞机的高速巡航性能的新型无人飞机。现有旋转机翼在转换飞行过程中所采用锁定装置存在安装过程中很难定位准确，使得安装难度大，再一方面，仅仅通过连接轴定位，定位精度依然不高，并且需要采用较长的紧固件，长时间使用容易使紧固件产生变形或断裂。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种旋翼机的主旋翼锁定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种旋翼机的主旋翼锁定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋翼机的主旋翼锁定装置，包括主旋翼转轴、连接法兰以及连接在连接法兰一端的轴套，所述轴套的中部具有安装孔，所述轴套具有外侧开口大、内侧开口小的锥孔，所述轴套上设置有与轴套配合安装的外锥套，轴套的内侧端均设置有截面形状为U形的环槽，轴套的内侧端还设置有从U形环槽内侧端面凹陷的环形定位槽，所述主旋翼转轴上套设置有锁定套，锁定套上开设有两个凹孔，凹孔中设置有锁紧装置。
[0005]优选的，所述轴套的U形环槽安置与轴套相配合的具有内环形凸起的定位套，定位套的内环形凸起定位安装在轴套的定位槽内，定位套安置在轴套内通过紧固件穿过定位套的内环形凸起、轴套的环形定位槽后与外锥套固定连接，定位套的内侧端固定安装有用于对定位套进行定位的定位盘。
[0006]优选的，所述轴套的环槽定位槽内排布有通孔，定位套的内环形凸起内设置有沉孔，定位盘上还排布有与沉孔相对应的穿越孔，所述紧固件能够通过穿越孔进入到定位套的沉孔内并经过通孔与外锥套固定安装，定位套的中部设置有能够使主旋翼转轴穿过的安装孔，定位套的沉孔排布在安装孔圆周边缘，外锥套的内侧端面上设置有与通孔对应的螺纹。
[0007]优选的，所述凹孔中部设置有挡板，所述挡板中部开设置有通孔，所述锁紧装置包括锁扣、弹簧和销柱，弹簧套设在锁扣上，锁扣包括锁扣头和锁扣柱，弹簧的一端抵住锁扣头，弹簧的另一端抵住挡板。
[0008]优选的，所述主旋翼转轴上套设有油封，油封与锁定套之间设有凸台，所述主旋翼转轴上开设有两个锁扣槽。
[0009]优选的，所述锁扣柱包括第一锁扣柱、第二锁扣柱和第三锁扣柱，第三锁扣柱与锁扣头连接，第二锁扣柱的直径小于第一锁扣柱和第三锁扣柱的直径。
[0010]优选的，所述弹簧套设在第二锁扣柱和第三锁扣柱上，销柱与第二锁扣柱垂直并
且固定在第二锁扣柱上，所述销柱上开设有销孔，所述销孔内部插接有插销。
[0011]优选的，所述锁定套上开设有插销孔，所述插销孔与凹孔相连通，插销孔内活动设置有插销。
[0012]与现有技术相比，本技术一种旋翼机的主旋翼锁定装置，使用时，按下锁扣头将第一锁扣柱卡入主旋翼转轴的锁扣槽内，将主旋翼转轴位置锁定，并且将插销插入销柱的销孔内部，将销柱以及第二锁扣柱固定在锁定套内部，从而使得通过在锁定套上开设有两个凹孔，凹孔中设置有锁紧装置，能够固定锁紧主旋翼转轴，方便快捷，安装简便；本技术由于轴套的内侧端设置有从U形环槽内侧端面凹陷的环形定位槽，轴套的U形环槽安置有与轴套相配合的具有内环形凸起的定位套并且由此定位套安置轴套内通过紧固件穿过定位套的内环形凸起、轴套的定位槽后与外锥套固定连接，其定位套的内环形凸起定位在定位环槽内不但缩短了紧固件的长度，保证了连接的可靠性，降低了安装难度，而且能够使定位套能够通过环形定位槽可靠定位，提高了定位精度，保证了使用的可靠性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术一种旋翼机的主旋翼锁定装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处结构示意图。
[0016]附图中：
[0017]1、主旋翼转轴；2、连接法兰；3、轴套；4、外锥套；5、定位套；6、定位盘；7、锁定套；8、凹孔；9、锁扣；10、弹簧；11、销柱；12、锁扣头；13、锁扣柱；14、油封；15、凸台；16、挡板；17、通孔；18、第一锁扣柱；19、第二锁扣柱；20、第三锁扣柱；21、销孔；22、插销；23、插销孔；24、锁扣槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、2所示，本技术提供一种技术方案：一种旋翼机的主旋翼锁定装置，包括主旋翼转轴1、连接法兰2以及连接在连接法兰2一端的轴套3，连接法兰2安装在旋翼机上，所述轴套3的中部具有安装孔，主旋翼转轴1能够通过轴套3的安装孔进行安装，所述轴套3具有外侧开口大、内侧开口小的锥孔，所述轴套3上设置有与轴套3配合安装的外锥套4，轴套3和外锥套4通过相互配合的锥面进行定位安装，轴套3的内侧端均设置有截面形状为U形的环槽，轴套3的内侧端还设置有从U形环槽内侧端面凹陷的环形定位槽，轴套3的U形环槽安置与轴套3相配合的具有内环形凸起的定位套5，定位套5的内环形凸起定位安装在轴套3的定位槽内，定位套5安置在轴套3内通过紧固件穿过定位套5的内环形凸起、轴套3的环形定位槽后与外锥套4固定连接，定位套5的内侧端固定安装有用于对定位套5进行定位的定位盘6。
[0020]本实施例中的所述轴套3的环槽定位槽内排布有通孔，定位套5的内环形凸起内设置有沉孔，定位盘6上还排布有与沉孔相对应的穿越孔，所述紧固件能够通过穿越孔进入到定位套5的沉孔内并经过通孔与外锥套4固定安装，定位套5的中部设置有能够使主旋翼转轴1穿过的安装孔，定位套5的沉孔排布在安装孔圆周边缘，外锥套4的内侧端面上设置有与通孔对应的螺纹孔。
[0021]本实施例中的所述主旋翼转轴1上套设置有锁定套7，锁定套7上开设有两个凹孔8，凹孔8中设置有锁紧装置，所述凹孔8中部设置有挡板16，所述挡板16中部开设置有通孔17，所述锁紧装置包括锁扣9、弹簧10和销柱11，弹簧10套设在锁扣9上，锁扣9包括锁扣头12和锁扣柱13，弹簧10的一端抵住锁扣头12，弹簧10的另一端抵住挡板16。
[0022]本实施例中的所述主旋翼转轴1上套设有油封14，油封14与锁定套7之间设有凸台15，所述主旋翼转轴1上开设有两个锁扣槽24。
[0023]本实施例中的所述锁扣柱13包括第一锁扣柱18、第二锁扣柱19和第三锁扣柱20，第三锁扣柱20与锁扣头12连接，第二锁扣柱19的直径小于第一锁扣柱18和第三锁扣柱20的直径，弹簧10套设在第二锁扣柱19和第三锁扣柱20上，销柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋翼机的主旋翼锁定装置，其特征在于：包括主旋翼转轴(1)、连接法兰(2)以及连接在连接法兰(2)一端的轴套(3)，所述轴套(3)的中部具有安装孔，所述轴套(3)具有外侧开口大、内侧开口小的锥孔，所述轴套(3)上设置有与轴套(3)配合安装的外锥套(4)，轴套(3)的内侧端均设置有截面形状为U形的环槽，轴套(3)的内侧端还设置有从U形环槽内侧端面凹陷的环形定位槽，所述主旋翼转轴(1)上套设置有锁定套(7)，锁定套(7)上开设有两个凹孔(8)，凹孔(8)中设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述一种旋翼机的主旋翼锁定装置，其特征在于：所述轴套(3)的U形环槽安置与轴套(3)相配合的具有内环形凸起的定位套(5)，定位套(5)的内环形凸起定位安装在轴套(3)的定位槽内，定位套(5)安置在轴套(3)内通过紧固件穿过定位套(5)的内环形凸起、轴套(3)的环形定位槽后与外锥套(4)固定连接，定位套(5)的内侧端固定安装有用于对定位套(5)进行定位的定位盘(6)。3.根据权利要求1所述一种旋翼机的主旋翼锁定装置，其特征在于：所述轴套(3)的环槽定位槽内排布有通孔，定位套(5)的内环形凸起内设置有沉孔，定位盘(6)上还排布有与沉孔相对应的穿越孔，所述紧固件能够通过穿越孔进入到定位套(5)的沉孔内并经过通孔与外锥套(4)固定安装，定位套(5)的沉孔排布在安装孔圆周边缘，外锥套(4)的内侧端面上设置有与通孔对应的螺纹。4.根据权利要求1所述一种旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡礼杰，
申请(专利权)人：盐城市翔盛碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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