本实用新型专利技术涉及砂光机粉尘回收技术领域，且公开了一种门框生产用砂光机粉尘回收装置，包括固定板。该门框生产用砂光机粉尘回收装置，通过电机带动两个竖板之间的转杆旋转，转杆带动砂光轮旋转，对砂光轮下方的门框进行打磨，通过风机的设置，使固定板下方的空气都经过吸风孔进入到固定罩内，使砂光轮打磨产生的粉尘碎屑直接被吸入至固定罩内，本装置将砂光部件与吸尘部件组成一体，砂光轮两侧不断产生吸力将粉尘吸入，相比普通的粉尘回收装置吸尘更加彻底且不会溢出，通过水箱将自来水通过导流管和分流板导入至出风管内，使出风管产生从上往下流动的水幕，将经过的粉尘全部进行沉降并掉落到集尘罩内，达到了除尘效果好目的。达到了除尘效果好目的。达到了除尘效果好目的。
【技术实现步骤摘要】
一种门框生产用砂光机粉尘回收装置
[0001]本技术涉及砂光机粉尘回收
，具体为一种门框生产用砂光机粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]门框生产过程中，需要用到砂光机对门框进行表面打磨，将木屑毛刺去除，同时需要用到粉尘回收装置将碎屑进行收集。
[0003]目前市场上的粉尘回收装置各种各样，但是普遍都存在着除尘效果较差的缺陷，现有的粉尘回收装置大多安装在砂光机外部，在砂光机的出口处进行粉尘的吸收，这样仍有部分灰尘从出口溢出，导致除尘效果较差，且仅仅通过过滤装置进行除尘也无法保证粉尘不会溢出，故而提出一种门框生产用砂光机粉尘回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门框生产用砂光机粉尘回收装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的粉尘回收装置大多安装在砂光机外部，在砂光机的出口处进行粉尘的吸收，这样仍有部分灰尘从出口溢出，导致除尘效果较差，且仅仅通过过滤装置进行除尘也无法保证粉尘不会溢出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种门框生产用砂光机粉尘回收装置，包括固定板，所述固定板的底部固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板之间活动安装有转杆，背面所述竖板的背面固定安装有电机，所述转杆的外侧固定安装有砂光轮，所述固定板的底部开设有吸风孔，所述固定板的顶部固定安装有固定罩，所述固定罩的顶部固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有出风管，所述出风管的底部固定安装有集尘罩，所述集尘罩的内部固定安装有第一过滤网，所述集尘罩的底部固定连接有连接管，所述固定板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有喷淋头，所述出风管的内部固定安装有第二过滤网，所述出风管的内部固定安装有活性炭吸附层，所述固定板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有导流管，所述导流管远离水箱的一端固定连接有分流板。
[0008]优选的，所述吸风孔的数量为若干个，若干个所述吸风孔均匀分布在固定板底部的左右两侧。
[0009]优选的，所述集尘罩与出风管相互连通，所述连接管远离集尘罩的一端与喷淋头固定连接。
[0010]优选的，所述第二过滤网位于活性炭吸附层的左侧，所述集尘罩为内部空心且底面直径小于顶面直径的圆台。
[0011]优选的，所述水箱位于风机的左侧，所述电机的输出端与转杆固定连接。
[0012]优选的，所述分流板与出风管相互连通，所述分流板的底部开设有数量为若干个的分流孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种门框生产用砂光机粉尘回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该门框生产用砂光机粉尘回收装置，通过电机带动两个竖板之间的转杆旋转，转杆带动砂光轮旋转，对砂光轮下方的门框进行打磨，通过风机的设置，使固定罩产生吸力，固定板下方的空气都经过吸风孔进入到固定罩内，使得砂光轮打磨过程中产生的粉尘碎屑直接被吸入至固定罩内并进入出风管内，本装置将砂光部件与吸尘部件组成一体，砂光轮的两侧不断产生吸力将粉尘吸入，相比普通的粉尘回收装置吸尘更加彻底且不会溢出，通过水箱的设置，将自来水通过导流管和分流板导入至出风管内，使出风管产生从上往下流动的水幕，将经过的粉尘全部进行沉降并掉落到集尘罩内，达到了除尘效果好目的。
[0016]2、该门框生产用砂光机粉尘回收装置，通过第一过滤网的设置，将随着自来水流下的粉尘进行过滤，使自来水得到净化，并从连接管进入到喷淋头内，由喷淋头对砂光轮的外侧进行喷淋，起到降温和清洗的作用，不仅能二次利用自来水，还能使砂光轮的使用寿命延长，而通过第二过滤网的设置，对出风管内的空气进行二次过滤，防止有灰尘随着空气溢出，并通过活性炭吸附层对气体中的异味进行去除，达到了除尘效果好目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板仰视图。
[0019]图中：1固定板、2竖板、3转杆、4电机、5砂光轮、6吸风孔、7固定罩、8风机、9出风管、10集尘罩、11第一过滤网、12连接管、13支撑板、14喷淋头、15第二过滤网、16活性炭吸附层、17水箱、18导流管、19分流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种门框生产用砂光机粉尘回收装置，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有数量为两个的竖板2，竖板2之间活动安装有转杆3，背面竖板2的背面固定安装有电机4，转杆3的外侧固定安装有砂光轮5，固定板1的底部开设有吸风孔6，吸风孔6的数量为若干个，若干个吸风孔6均匀分布在固定板1底部的左右两侧，固定板1的顶部固定安装有固定罩7，固定罩7的顶部固定安装有风机8，风机8的顶部固定安装有出风管9，出风管9的底部固定安装有集尘罩10，集尘罩10的内部固定安装有第一过滤网11，集尘罩10的底部固定连接有连接管12，固定板1的右侧固定安装有支撑板13，支撑板13的底部固定安装有喷淋头14，集尘罩10与出风管9相互连通，连接管12远离集尘罩10的一端与喷淋头14固定连接，出风管9的内部固定安装有第二过滤网15，出风管9的内部固定安装有活性炭吸附层16，通
过第一过滤网11的设置，将随着自来水流下的粉尘进行过滤，使自来水得到净化，并从连接管12进入到喷淋头14内，由喷淋头14对砂光轮5的外侧进行喷淋，起到降温和清洗的作用，不仅能二次利用自来水，还能使砂光轮5的使用寿命延长，而通过第二过滤网15的设置，对出风管9内的空气进行二次过滤，防止有灰尘随着空气溢出，并通过活性炭吸附层16对气体中的异味进行去除，达到了除尘效果好目的，第二过滤网15位于活性炭吸附层16的左侧，集尘罩10为内部空心且底面直径小于顶面直径的圆台，固定板1的顶部固定安装有水箱17，水箱17位于风机8的左侧，电机4的输出端与转杆3固定连接，水箱17的顶部固定安装有导流管18，导流管18远离水箱17的一端固定连接有分流板19，分流板19与出风管9相互连通，分流板19的底部开设有数量为若干个的分流孔，通过电机4带动两个竖板2之间的转杆3旋转，转杆3带动砂光轮5旋转，对砂光轮5下方的门框进行打磨，通过风机8的设置，使固定罩7产生吸力，固定板1下方的空气都经过吸风孔6进入到固定罩7内，使得砂光轮5打磨过程中产生的粉尘碎屑直接被吸入至固定罩7内并进入出风管9内，本装置将砂光部件与吸尘部件组成一体，砂光轮5的两侧不断产生吸力将粉尘吸入，相比普通的粉尘回收装置吸尘更加彻底且不会溢出，通过水箱17的设置，将自来水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门框生产用砂光机粉尘回收装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定安装有数量为两个的竖板(2)，所述竖板(2)之间活动安装有转杆(3)，背面所述竖板(2)的背面固定安装有电机(4)，所述转杆(3)的外侧固定安装有砂光轮(5)，所述固定板(1)的底部开设有吸风孔(6)，所述固定板(1)的顶部固定安装有固定罩(7)，所述固定罩(7)的顶部固定安装有风机(8)，所述风机(8)的顶部固定安装有出风管(9)，所述出风管(9)的底部固定安装有集尘罩(10)，所述集尘罩(10)的内部固定安装有第一过滤网(11)，所述集尘罩(10)的底部固定连接有连接管(12)，所述固定板(1)的右侧固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部固定安装有喷淋头(14)，所述出风管(9)的内部固定安装有第二过滤网(15)，所述出风管(9)的内部固定安装有活性炭吸附层(16)，所述固定板(1)的顶部固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的顶部固定安装有导流管(18)，所述导流管(18)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昌养，马建清，詹财茂，
申请(专利权)人：江苏晨卓建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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