一种回收含有固化层的热塑性材料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收含有固化层的热塑性材料设备，第一保护塞和第二保护塞，床体的表面设置有升降垫，升降垫的中央设置有千斤顶，千斤顶的上方设置有保护垫，床体的表面设置有固定带，床体的表面末端设置有护栏，护栏包括第一凸型柱体、第一柱体、第一棍体、第一凹形卡槽、第二凹形卡槽和第五凹形卡槽，护栏的末端设置有百叶，床体的背面设置有固定凹槽，床体的背面设置有立柱，立柱包括第二凸型柱体、第三凸型柱体、第二柱体、第二棍体、第三凹形卡槽和第四凹形卡槽，立柱的末端设置有卡扣，立柱的末端设置有百叶，立柱的表面设置有第一弹簧；实现了回收固化层会破坏热塑性材料的重塑结构，及热塑性材料不能二次利用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种回收含有固化层的热塑性材料设备


[0001]本技术涉及回收热塑性材料
，特别涉及一种回收含有固化层的热塑性材料设备。

技术介绍

[0002]常见的热塑性材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚等，热塑性塑料根据性能特点、用途广泛性和成型技术通用性又可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料等，因为热塑性塑料的特点是可以随着温度的升高而变软直至熔融，被塑制成型，冷却后变的坚硬，这个过程可以反复多次进行，所以废旧热塑性塑料是可以回收造粒后，重新利用，但是固化层会破坏热塑性材料的重塑结构，使热塑性材料不能二次利用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种回收含有固化层的热塑性材料设备，在电动机的作用下将电能转化成动能，靠着电动机带动第一滚动轴、第二滚动轴、液压杆和皮带进行运作，第一滚动轴通过摩擦力的作用带动第一传送带运动，第二滚动轴同理，皮带与转轮在摩擦力的作用下进行转动，从而螺旋杆进行旋转带动三角架进行运动，回收物通过重力的作用下落入绞碎机中，在刀片的旋转切割下，分割后的回收物通过漏斗A的聚集下落入收集圆筒，在重力的作用下，回收物从滑板滑出绞碎机，回收物从绞碎机滑出后落到第一传送带上，回收物通过摩擦力的作用下被送入溶液槽中，回收物在溶剂的作用下将固化层去除，通过液压杆将过滤板撑起，通过过滤孔将多余的溶液过滤掉，同时在重力的作用下将回收物送到第二传送带上，回收物通过摩擦力的作用下被送入热熔机中，回收物在热熔机中融化通过管道传输到脱模机中；从而解决了上述
技术介绍
中提到的回收固化层会破坏热塑性材料的重塑结构，使热塑性材料不能二次利用的一系列问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种回收含有固化层的热塑性材料设备，包括设备支架，所述设备支架的表面设置有绞碎机，所述绞碎机的上面设置有漏斗，所述绞碎机的内部设置有若干刀片，所述刀片的下方设置有漏斗A，所述漏斗A的下方设置有收集圆筒，所述收集圆筒的下方设置有滑板，所述绞碎机的末端设置有第一传送带，所述第一传送带的内部设置有三个第一滚动轴，所述第一传送带的侧面设置有溶液槽，所述溶液槽的内部设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有过滤板，所述过滤板的表面设置有过滤孔，所述溶液槽的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的内部设置有三个第二滚动轴，所述第二传送带的一侧设置有挡板，所述挡板的下方设置有热熔机，所述热熔机的侧面设置有脱模机，所述脱模机的内部设置有压板，所述压板的侧方设置有螺钉，所述压板的旁边设置有螺旋杆，所述螺旋杆的中间连接有三角架，所述螺旋杆的末端设置有转轮，所述转轮的表面设置有皮带，所述设备支架的下方设置有电动机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述绞碎机与设备支架通过螺母的方式连接，所述绞碎机的下方设置有一个圆孔，所述圆孔位于第一传送带的上方，所述圆孔的下方与滑板通过焊接的方式连接，所述收集圆筒的底部倾斜三十度，所述收集圆筒的下方设置有一个圆孔，所述收集圆筒与漏斗A通过螺纹的方式连接，所述漏斗A与绞碎机通过镶嵌的方式连接，所述刀片与绞碎机通过镶嵌的方式连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板与液压杆通过螺母的方式连接，过滤板的边缘与溶液槽距离一毫米，所述液压杆与溶液槽通过焊接的方式连接，所述溶液槽与设备支架通过镶嵌的方式连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱模机与设备支架通过焊接的方式连接,所述压板与脱模机通过螺母的方式连接，所述螺旋杆与压板通过螺钉的方式连接，所述螺旋杆与转轮通过螺纹的方式连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述热熔机与设备支架通过镶嵌的方式连接，所述热熔机与脱模机通过螺纹的方式连接，所述热熔机与挡板通过焊接的方式连接，所述挡板成倒L型。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚动轴与设备支架通过镶嵌的方式连接，所述第一滚动轴的上方设置有一层橡胶皮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动机与设备支架通过螺母的方式连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滚动轴与设备支架通过镶嵌的方式连接，所述第二滚动轴的上方设置有一层橡胶皮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]在电动机的作用下将电能转化成动能，靠着电动机带动第一滚动轴、第二滚动轴、液压杆和皮带进行运作，第一滚动轴通过摩擦力的作用带动第一传送带运动，第二滚动轴同理，运用传送带可以连续工作而且工作的过程也是连续的，皮带与转轮在摩擦力的作用下进行转动，从而螺旋杆进行旋转带动三角架进行运动，通过螺旋杆的旋转可以更加方便的操控三脚架的前后移动，回收物通过重力的作用下落入绞碎机中，在刀片的旋转切割下，分割后的回收物通过漏斗A的聚集下落入收集圆筒，在重力的作用下，回收物从滑板滑出绞碎机，回收物从绞碎机滑出后落到第一传送带上，回收物通过摩擦力的作用下被送入溶液槽中，回收物在溶剂的作用下将固化层去除，通过液压杆将过滤板撑起，通过液压杆的作用可以让溶液反复利用，通过过滤孔将多余的溶液过滤掉，同时在重力的作用下将回收物送到第二传送带上，回收物通过摩擦力的作用下被送入热熔机中，回收物在热熔机中融化通过管道传输到脱模机中；从而实现回收的固化层会破坏热塑性材料的重塑结构，使热塑性材料不能二次利用问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的回收含有固化层的热塑性材料设备结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中绞碎机具体结构示意图；
[0018]图3是本技术的中溶液槽正面结构示意图；
[0019]图4是本技术的中过滤板的结构示意图；
[0020]图5是本技术的图1中脱模机具体结构结构示意图。
[0021]图中：1、设备支架；2、绞碎机；3、漏斗；4、刀片；5、漏斗A；6、收集圆筒；7、滑板；8、第一传送带；9、第一滚动轴；10、溶液槽；11、液压杆；12、过滤板；13、过滤孔；14、第二传送带；15、第二滚动轴；16、挡板；17、热熔机；18、脱模机；19、压板；20、螺钉；21、螺旋杆；22、三角架；23、转轮；24、皮带；25、电动机。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种回收含有固化层的热塑性材料设备，包括设备支架1，设备支架1的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收含有固化层的热塑性材料设备，包括设备支架(1)，其特征在于，所述设备支架(1)的表面设置有绞碎机(2)，所述绞碎机(2)的上面设置有漏斗(3)，所述绞碎机(2)的内部设置有若干刀片(4)，所述刀片(4)的下方设置有漏斗A(5)，所述漏斗A(5)的下方设置有收集圆筒(6)，所述收集圆筒(6)的下方设置有滑板(7)，所述绞碎机(2)的末端设置有第一传送带(8)，所述第一传送带(8)的内部设置有三个第一滚动轴(9)，所述第一传送带(8)的侧面设置有溶液槽(10)，所述溶液槽(10)的内部设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的上方设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)的表面设置有过滤孔(13)，所述溶液槽(10)的一侧设置有第二传送带(14)，所述第二传送带(14)的内部设置有三个第二滚动轴(15)，所述第二传送带(14)的一侧设置有挡板(16)，所述挡板(16)的下方设置有热熔机(17)，所述热熔机(17)的侧面设置有脱模机(18)，所述脱模机(18)的内部设置有压板(19)，所述压板(19)的侧方设置有螺钉(20)，所述压板(19)的旁边设置有螺旋杆(21)，所述螺旋杆(21)的中间连接有三角架(22)，所述螺旋杆(21)的末端设置有转轮(23)，所述转轮(23)的表面设置有皮带(24)，所述设备支架(1)的下方设置有电动机(25)。2.根据权利要求1所述的一种回收含有固化层的热塑性材料设备，其特征在于，所述绞碎机(2)与设备支架(1)通过螺母的方式连接，所述绞碎机(2)的下方设置有一个圆孔，所述圆孔位于第一传送带(8)的上方，所述圆孔的下方与滑板(7)通过焊接的方式连接，所述收集圆筒(6)的底部倾斜三十度，所述收集圆筒(6)的下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利行，刘晓亮，
申请(专利权)人：惠州市三优聚碳塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：