线圈精密排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电线电缆成圈设备技术领域，公开了线圈精密排线装置，包括安装板，安装板依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件、和将线缆进行切断的切线组件；安装板安装在上下排线组件上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件，上下排线组件安装在前后移动组件上，使上下排线组件能够随线缆成圈直径的增大进行移动。通过设置上下排线组件和前后移动组件控制线缆在成圈时，在成圈头上进行紧密美观排布；还设置限位装置进行限位，控制线圈的宽度及线圈直径方向的厚度；设置计米组件可以计量线缆的长度，进而控制每个线缆成圈中的线缆长度，通过计米组件控制每卷成圈线缆长度一致。制每卷成圈线缆长度一致。制每卷成圈线缆长度一致。

【技术实现步骤摘要】
线圈精密排线装置


[0001]本技术涉及电线电缆成圈设备
，具体涉及线圈精密排线装置。

技术介绍

[0002]在电线电缆，光缆等生产行业，目前主要采用光杆排线或丝杆排线。传统的丝杆排线采用独立电机驱动，排线节距不易控制，通常都是采用排线电机跟踪收线电机的转速来实现，不能实现精密跟踪，不能实现线与线之间紧密排列。丝杠排线和光杆排线由于不能实现精密跟踪，不能实现紧密收线，对一些对排线要求较高的场合或产品不适用，如紧密收线等。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种结构合理、排线紧密美观且成圈线缆米数精准的线圈精密排线装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：线圈精密排线装置，包括安装板，所述安装板依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件、和将线缆进行切断的切线组件；所述安装板安装在上下排线组件上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件，所述上下排线组件安装在前后移动组件上，使上下排线组件能够随线缆成圈直径的增大进行移动。
[0005]进一步的是：所述计米组件包括两个相向旋转的计米包胶导轮，两个计米包胶导轮之间设置有供线缆穿过的缝隙。
[0006]进一步的是：所述喂线组件包括沿安装板长度方向安装的线性滑轨、通过与线性滑轨配合使用的滑块与线性滑轨连接的滑动板、安装在安装板远离过线导轮装置一端驱动滑动板沿线性滑轨往复运动的送线气缸；所述滑动板上还依次安装有过线滚筒、夹线架和送线管安装座，所述夹线架内设有固定夹线块和活动夹线块，所述活动夹线块与安装在夹线架上方夹线气缸的驱动端连接。
[0007]进一步的是：所述喂线组件还包括送线管，所述安装板远离送线气缸的一端还设有导向座，所述送线管的一端穿置于导向座内，另一端与送线管安装座连接，所述送线管靠近送线管安装座的一端设有压缩弹簧。
[0008]进一步的是：所述上下排线组件包括与前后移动组件固定连接的前后固定板、与前后固定板垂直固定连接的垂直固定板、安装在处置固定板一面的两根平行设置的垂直导轨、安装在垂直导轨上与垂直导轨配合使用的垂直滑块、安装在垂直固定板上垂直导轨背面的垂直驱动装置；所述垂直驱动组件包括垂直电机、通过联轴器与垂直电机驱动端进行连接的垂直螺纹杆、与垂直螺纹杆配合使用的垂直螺母、与垂直螺母连接的垂直移动块、对垂直螺纹杆两端进行固定支撑的垂直轴承座，通过垂直电机工作，驱动垂直移动块在垂直螺纹杆上进行移动，从而使安装板在垂直方向上运动。
[0009]进一步的是：所述前后移动组件包括水平板、两根沿水平板长度方向水平安装的
前后导轨、安装在前后导轨上与前后导轨配合使用的前后滑块、安装在两根前后导轨中间的驱动组件；所述驱动组件包括前后电机、通过联轴器与前后电机驱动端进行连接的前后螺纹杆、与前后螺纹杆配合使用的前后螺母、与前后螺母连接的前后移动块、对前后螺纹杆两端进行固定支撑的前后轴承座，通过前后电机工作，驱动前后移动块在前后螺纹杆上进行移动，从而使上下排线组件在前后方向上运动。
[0010]进一步的是：所述前后移动组件还包括与前后导轨平行设置的限位组件，所述限位组件包括限位光杆、将限位光杆两端固定在水平板上的光杆固定座、安装在光杆的对上下排线组件进行限位的限位装置；所述限位组件安装在前后导轨与前后驱动组件间。
[0011]进一步的是：所述切线组件包括切线安装座、分别安装在切线安装座上端下端的上切线气缸和下切线气缸、通过上切刀连接块与上切线气缸驱动端连接的上切刀、通过下切刀连接块与下切线气缸驱动端连接的下切刀，还包括切刀导向座，所述上切刀和下切刀分别在上切线气缸、下切线气缸的作用下，沿切刀导向座滑动，将线缆切断。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置上下排线组件和前后移动组件控制线缆在成圈时，在成圈头上进行紧密美观排布；还设置限位装置进行限位，控制线圈的宽度及线圈直径方向的厚度；设置计米组件可以计量线缆的长度，进而控制每个线缆成圈中的线缆长度，通过计米组件控制每卷成圈线缆长度一致。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例结构示意图一；
[0014]图2为本技术实施例结构示意图二；
[0015]图3为本技术实施例上下排线组件示意图；
[0016]图4为本技术实施例计米组件、喂线组件示意图；
[0017]图5为本技术实施例切线组件示意图一；
[0018]图6为本技术实施例切线组件示意图二；
[0019]图7为本技术实施例前后移动组件示意图；
[0020]图中标记为：10、上下排线组件；11、安装板；111、前后固定板；112、垂直固定板； 121、垂直导轨；122、垂直滑块；13、垂直电机；131、垂直螺纹杆；132、垂直螺母；20、喂线组件；201、送线气缸；202、过线滚筒；203、夹线气缸；204、活动夹线块；205、固定夹线块；206、滑动板；207、送线管安装座；208、压缩弹簧；209、送线管；30、切线组件；301、切线安装座；302、上切线气缸；303、上切刀连接块；304、上切刀；305、切刀导向座； 306、下切刀；307、下切刀连接块；308、下切线气缸；40、前后移动组件；401、水平板； 421、前后导轨；422、前后滑块；43、前后电机；431、前后螺纹杆；432、前后螺母；45、限位光杆；451、限位装置；501、计米包胶导轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]如图1和图2所示的线圈精密排线装置，包括安装板11，安装板11依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件20、和将线缆进行切断的切线组件30；安装板11安装在上下排线组件10上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件309，上下排
线组件10安装在前后移动组件309上，使上下排线组件10能够随线缆成圈直径的增大进行移动。线缆经计米组件后喂线组件20将线缆头夹紧后向前送，经切线组件30后送至成圈头下方后，喂线组件20复位；成圈头将线缆头压住旋转成圈，计米组件计量预定长度的线缆后，切线组件30将线缆切断，保证每一卷成圈线缆的长度一致。
[0023]在上述基础上，如图1、图2和图4所示，计米组件包括两个相向旋转的计米包胶导轮 501，两个计米包胶导轮501之间设置有供线缆穿过的缝隙。工作时，线缆从两个计米包胶导轮501中间穿过，其中一个计米包胶导轮501转动，带动旋转编码器同步转动，实现计米工作，保证线缆的成圈长度的精确性。
[0024]在上述基础上，如图1、图2和图4所示，喂线组件20包括沿安装板11长度方向安装的线性滑轨、通过与线性滑轨配合使用的滑块与线性滑轨连接的滑动板206、安装在安装板 11远离过线导轮装置一端驱动滑动板206沿线性滑轨往复运动的送线气缸201；滑动板206 上还依次安装有过线滚筒202、夹线架和送线管209安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线圈精密排线装置，其特征在于：包括安装板，所述安装板依次安装有计量线缆米数的计米组件、喂线组件、和将线缆进行切断的切线组件；所述安装板安装在上下排线组件上，使线缆能够在垂直方向上进行成圈移动；还包括前后移动组件，所述上下排线组件安装在前后移动组件上，使上下排线组件能够随线缆成圈直径的增大进行移动。2.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述计米组件包括两个相向旋转的计米包胶导轮，两个计米包胶导轮之间设置有供线缆穿过的缝隙。3.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述喂线组件包括沿安装板长度方向安装的线性滑轨、通过与线性滑轨配合使用的滑块与线性滑轨连接的滑动板、安装在安装板远离过线导轮装置一端驱动滑动板沿线性滑轨往复运动的送线气缸；所述滑动板上还依次安装有过线滚筒、夹线架和送线管安装座，所述夹线架内设有固定夹线块和活动夹线块，所述活动夹线块与安装在夹线架上方夹线气缸的驱动端连接。4.如权利要求3所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述喂线组件还包括送线管，所述安装板远离送线气缸的一端还设有导向座，所述送线管的一端穿置于导向座内，另一端与送线管安装座连接，所述送线管靠近送线管安装座的一端设有压缩弹簧。5.如权利要求1所述的线圈精密排线装置，其特征在于：所述上下排线组件包括与前后移动组件固定连接的前后固定板、与前后固定板垂直固定连接的垂直固定板、安装在处置固定板一面的两根平行设置的垂直导轨、安装在垂直导轨上与垂直导轨配合使用的垂直滑块、安装在垂直固定板上垂直导轨背面的垂直驱动装置；所述垂直驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：万燕，刘威武，罗荣芳，
申请(专利权)人：江苏雅智杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：