一种羊毛衫加工用染色装置制造方法及图纸

技术编号:31266181 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-08 21:09
本实用新型专利技术公开了一种羊毛衫加工用染色装置,包括设备主体,设备主体的正面设置有箱门,箱门的正面设置有透视玻璃,箱门的正面一侧设置有把手,设备主体的一侧设置有控制面板,设备主体的顶端设置有导流管,设备主体的底部设置有过滤装置,过滤装置的正面设置有进料管,设备主体的底部一侧设置有脚柱,设备主体的顶端远离导流管的一端设置有散热孔,设备主体的顶端轴心处设置有固定块,固定块的顶端设置有连杆衣架,导流管的一侧设置有喷嘴,连杆衣架的底端设置有撑衣架;该一种羊毛衫加工用染色装置通过设置的箱门、把手、透视玻璃、止回阀、抽料泵、过滤装置、导流管、散热孔,可以达到更高效率并且节约能源加工染色羊毛衫的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛衫加工用染色装置


[0001]本技术涉及羊毛衫生产
,具体为一种羊毛衫加工用染色装置。

技术介绍

[0002]羊毛衫服装通称毛衫服装,又称毛针织服装,是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装,在公元前1000年左右西亚幼发拉底河和底格里斯河流域便出现了手编毛针织服装,机器毛针织服装则出现于近代,公元1862年美国人专利技术了双反面横机,将毛衫在其上生产成形衣片,用于缝合成服装,标志着机器编织毛针织服装的开始。
[0003]衣服加工过程中,染色是一个必不可少的工序,现有的放置企业对羊毛衫的染色都是采用染色装置进行统一染色,关于羊毛衫的制作程序有很多,其中一种羊毛衫制作程序就是羊毛衫的染色,羊毛衫染色的方法有很多,一般的染色方法比较复杂,有时候染色不充分,效率不高,染色过程中染液会弄脏车间地面,且还会造成染色浪费严重的问题,并且不能达到散热的效果。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0005]现有的技术有时候染色不充分,效率不高,染色过程中染液会弄脏车间地面,且还会造成染色浪费严重的问题,并且不能达到散热的效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种羊毛衫加工用染色装置,可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种羊毛衫加工用染色装置,包括设备主体,设备主体的正面设置有箱门,箱门的正面设置有透视玻璃,箱门的正面一侧设置有把手,设备主体的一侧设置有控制面板,设备主体的顶端设置有导流管,设备主体的底部设置有过滤装置,过滤装置的正面设置有进料管,设备主体的底部一侧设置有脚柱,设备主体的顶端远离导流管的一端设置有散热孔,设备主体的顶端轴心处设置有固定块,固定块的顶端设置有连杆衣架,导流管的一侧设置有喷嘴,连杆衣架的底端设置有撑衣架。
[0008]作为本技术的优选技术方案,箱门与设备主体活动连接,透视玻璃与箱门固定连接,把手与设备主体固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案,控制面板与设备主体固定连接,导流管与设备主体螺纹连接,进料管与过滤装置螺纹连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案,脚柱与设备主体固定连接,固定块与连杆衣架螺纹连接,脚柱设置有四组,散热孔设置有若干组。
[0011]作为本技术的优选技术方案,喷嘴与导流管固定连接,撑衣架与连杆衣架固定连接,连杆衣架与设备主体插接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,设备主体的内部底端设置有防爆玻璃罩,防爆玻璃罩的内部设置有加热灯管,设备主体的底端设置有安全隔离变压器,设备主体的一侧
设置有止回阀,止回阀的底端设置有出料管,出料管的一端与止回阀螺纹连接,出料管的另一端与过滤装置螺纹连接,防爆玻璃罩与设备主体固定连接,加热灯管与防爆玻璃罩螺纹连接,安全隔离变压器与设备主体固定连接,止回阀与设备主体螺纹连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案,导流管的底端设置有抽料泵,抽料泵的一端与导流管螺纹连接,抽料泵的另一端与过滤装置螺纹连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种羊毛衫加工用染色装置,具备以下有益效果:
[0015]该一种羊毛衫加工用染色装置,通过设置的箱门、把手、透视玻璃,可以达到打开设备主体,方便清洁内部和染色时可以观察内部情况,通过设置的散热孔,可以达到内部干燥衣服时,蒸汽的排放,通过设置的止回阀、抽料泵、过滤装置、导流管,可以达到节约染料,循环利用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种羊毛衫加工用染色装置整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种羊毛衫加工用染色装置内部结构示意图;
[0018]图3为本技术一种羊毛衫加工用染色装置止回阀结构示意图;
[0019]图4为本技术一种羊毛衫加工用染色装置散热孔结构示意图。
[0020]图中:1、设备主体;2、箱门;3、透视玻璃;4、把手;5、控制面板;6、导流管;7、过滤装置;8、进料管;9、脚柱;10、散热孔;11、固定块;12、连杆衣架;13、喷嘴;14、撑衣架;15、防爆玻璃罩;16、加热灯管;17、安全隔离变压器;18、止回阀;19、出料管;20、抽料泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施方案中:一种羊毛衫加工用染色装置,包括设备主体1,设备主体1的正面设置有箱门2,箱门2的正面设置有透视玻璃3,箱门2的正面一侧设置有把手4,设备主体1的一侧设置有控制面板5,控制面板5的型号为EK8805FB设备主体1的顶端设置有导流管6,设备主体1的底部设置有过滤装置7,过滤装置7的正面设置有进料管8,设备主体1的底部一侧设置有脚柱9,设备主体1的顶端远离导流管6的一端设置有散热孔10,设备主体1的顶端轴心处设置有固定块11,固定块11的顶端设置有连杆衣架12,导流管6的一侧设置有喷嘴13,连杆衣架12的底端设置有撑衣架14。
[0023]本实施例中,箱门2与设备主体1活动连接,透视玻璃3与箱门2固定连接,把手4与设备主体1固定连接,实现了可以打开设备主体1的功能;控制面板5与设备主体1固定连接,导流管6与设备主体1螺纹连接,进料管8与过滤装置7螺纹连接,实现了可以控制设备主体1内部运作;脚柱9与设备主体1固定连接,固定块11与连杆衣架12螺纹连接,脚柱9设置有四组,散热孔10设置有若干组,实现了设备主体1内部的散热;喷嘴13与导流管6固定连接,撑衣架14与连杆衣架12固定连接,连杆衣架12与设备主体1插接,实现了衣服放在内部的支
撑;设备主体1的内部底端设置有防爆玻璃罩15,防爆玻璃罩15的内部设置有加热灯管16,设备主体1的底端设置有安全隔离变压器17,设备主体1的一侧设置有止回阀18,止回阀18的底端设置有出料管19,出料管19的一端与止回阀18螺纹连接,出料管19的另一端与过滤装置7螺纹连接,防爆玻璃罩15与设备主体1固定连接,加热灯管16与防爆玻璃罩15螺纹连接,安全隔离变压器17与设备主体1固定连接,止回阀18与设备主体1螺纹连接,实现了内部干燥衣物的功能;导流管6的底端设置有抽料泵20,抽料泵20的一端与导流管6螺纹连接,抽料泵20的另一端与过滤装置7螺纹连接,实现了将用过的染料可以重复利用循环到设备主体1内部重新利用。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:使用时,将设备主体1启动,打开箱门2,将衣物依次挂好在撑衣架14上,关上箱门2,操作控制面板5启动开始染色,染料从进料管8进入到过滤装置7,之后通过抽料泵20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛衫加工用染色装置,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)的正面设置有箱门(2),所述箱门(2)的正面设置有透视玻璃(3),所述箱门(2)的正面一侧设置有把手(4),所述设备主体(1)的一侧设置有控制面板(5),所述设备主体(1)的顶端设置有导流管(6),所述设备主体(1)的底部设置有过滤装置(7),所述过滤装置(7)的正面设置有进料管(8),所述设备主体(1)的底部一侧设置有脚柱(9),所述设备主体(1)的顶端远离导流管(6)的一端设置有散热孔(10),所述设备主体(1)的顶端轴心处设置有固定块(11),所述固定块(11)的顶端设置有连杆衣架(12),所述导流管(6)的一侧设置有喷嘴(13),所述连杆衣架(12)的底端设置有撑衣架(14)。2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫加工用染色装置,其特征在于:所述箱门(2)与设备主体(1)活动连接,所述透视玻璃(3)与箱门(2)固定连接,所述把手(4)与设备主体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种羊毛衫加工用染色装置,其特征在于:所述控制面板(5)与设备主体(1)固定连接,所述导流管(6)与设备主体(1)螺纹连接,所述进料管(8)与过滤装置(7)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种羊毛衫加工用染色装置,其特征在于:所述脚柱(9)与设备主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴松
申请(专利权)人:颍上宇晴服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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