本发明专利技术涉及一种洗消剂粉剂混合装置，具体涉及一种洗消剂粉剂混合装置。包括螺旋送粉器、集料斗和粉剂射流器；所述螺旋送粉器包括提供动力的送粉电机、用于传送和搅拌洗消粉的螺杆和送粉器外壳，所述螺杆转动设置在所述送粉器外壳内。本实用新型专利技术通过螺旋送粉器对固化的洗消粉进行传送和进一步搅拌粉碎形成粉状洗消粉，在经集料斗的收集传送至粉剂射流器中，粉剂射流器前端输入高压水源产生负压将集料斗中的粉状洗消粉吸进粉剂射流器中的混合腔内进行粉剂混合，最终输出粉剂混合洗消液进行清洗和消毒，结构简单，混合效果好，混合效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种洗消剂粉剂混合装置
[0001]本专利技术涉及一种清洗消毒设备，具体涉及一种洗消剂粉剂混合装置。
技术介绍
[0002]洗消粉中含有亲水物质，长时间存放容易固化，直接将固化后的洗消粉加入水中进行搅拌，搅拌时间长，并且混合效果不理想，容易影响洗消的效果，而且如果搅拌不充分，后期在使用喷水枪输出的时候，容易堵塞喷水枪。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决的技术问题是提供一种快速混合的洗消剂粉剂混合装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种洗消剂粉剂混合装置，其特征在于：包括螺旋送粉器、集料斗和粉剂射流器；所述螺旋送粉器包括提供动力的送粉电机、用于传送和搅拌洗消粉的螺杆和送粉器外壳，所述螺杆转动设置在所述送粉器外壳内，所述送粉器外壳前端上部和后端下部分别设置有进料口和出料口，所述送粉电机通过电机法兰和连接法兰固定在所述送粉器外壳的前端，所述送粉电机的转动轴通过联轴套连接所述螺杆的驱动轴、驱动所述螺杆在所述送粉器外壳内转动将前端所述进料口传进的洗消粉螺旋传送至后端所述出料口处；所述集料斗设置在所述出料口的下方、收集所述出料口传出的粉状洗消粉，所述螺旋送粉器和所述集料斗固定在所述支架上；所述粉剂射流器设置在所述集料斗下方，所述粉剂射流器包括液体入口、洗消剂入口、混合液出口和混合腔，所述液体入口通过高压水转接头连接高压水源，所述洗消剂入口通过集料斗转接头连接所述集料斗出料口，所述混合液出口通过管道输出，所述混合腔将所述高压水源与所述洗消粉进行混合。
[0006]进一步地，所述集料斗上方的集料口处设置有集料斗挡板，并通过快拆螺丝与所述集料斗固定连接。
[0007]进一步地，所述洗消剂入口设置在所述液体入口的上方，所述液体入口与所述混合液出口水平设置。
[0008]进一步地，所述洗消剂入口与所述液体入口垂直设置，或倾斜设置，倾斜角度小于90
°
。
[0009]进一步地，所述连接法兰与所述送粉器外壳连接处设置有减震垫片。
[0010]本专利技术的有益效果是：
[0011]通过螺旋送粉器对固化的洗消粉进行传送和进一步搅拌粉碎形成粉状洗消粉，在经集料斗的收集传送至粉剂射流器中，粉剂射流器前端输入高压水源产生负压将集料斗中的粉状洗消粉吸进粉剂射流器中的混合腔内进行粉剂混合，最终输出粉剂混合洗消液进行清洗和消毒，结构简单，混合效果好，混合效率高。
附图说明
[0012]图1为技术剖视结构图；
[0013]图2为图1中标记为14的放大图；
[0014]图3为本技术立体结构图；
[0015]图中标记为：
[0016]1、送粉电机，2、电机法兰，3、联轴套，4、连接法兰，5、定位轴套，6、密封圈，7、螺杆，8、送粉器外壳，801、进料口，802、定位孔，803、出料口，9、集料斗，10、集料斗挡板，11、快拆螺丝，12、集料斗转接头，13、高压水转接头，14、粉剂射流器，15、支架，1401、液体入口，1402、洗消剂入口，1403、混合液出口，1404混合腔。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及 /或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]一种洗消剂粉剂混合装置，如图1
‑
3所示，包括螺旋送粉器、集料斗9和粉剂射流器14。其中螺旋送粉器包括提供动力的送粉电机1、用于传送和搅拌洗消粉的螺杆7和送粉器外壳8，螺杆7转动设置在送粉器外壳8内，送粉器外壳8 前端上部和后端下部分别设置有进料口801和出料口803，送粉电机1通过电机法兰2和连接法兰4固定在送粉器外壳8的前端，送粉电机1的转动轴通过联轴套3连接螺杆7的驱动轴、驱动螺杆7在送粉器外壳8内转动将前端进料口801 传进的洗消粉螺旋传送至后端出料口803处。集料斗9设置在出料口803的下方、收集出料口803传出的粉状洗消粉，螺旋送粉器和集料斗9固定在支架15上。粉剂射流器14设置在集料斗9下方，粉剂射流器14包括液体入口1401、洗消剂入口1402、混合液出口1403和混合腔1404，液体入口1401通过高压水转接头13连接高压水源，洗消剂入口1402通过集料斗转接头12连接集料斗出料口，混合液出口1403通过管道输出，混合腔1404将高压水源与洗消粉进行混合。
[0021]如图1所示，送粉器外壳8为桶装传送桶，内部后端设置有定位孔802，螺杆7插入到定位孔中、配合前端的定位轴套5在送粉器外壳8内转动，定位轴套 5与送粉器外壳8通过密封圈6进行密封处理。同时为了减轻送粉电机1工作时的震动，连接法兰4与送粉器外壳8通过减震垫片进行密封和减震。
[0022]进一步地，为了防止异物掉落到集料斗9中，以及后期对集料斗9进行清洗，集料斗上方的集料口处设置有集料斗挡板10，并通过快拆螺丝11与集料斗9固定连接。
[0023]如图2所示，洗消剂入口1402设置在液体入口1401的上方，液体入口1401 与混合液出口1403水平设置。洗消剂入口1402与液体入口1401垂直设置，或倾斜设置，如果倾斜设置，倾斜角度小于90
°
，本实施例中优先采用垂直设置。
[0024]在实际使用中，进料口801通过橡胶软管连接震动料斗，先经过震动料斗对固化的洗消粉进行初步震碎，在经螺丝送粉器进行进一步的搅拌粉碎。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]因为洗消粉含有亲水物质，长时间存放容易固化，直接使用很难与水混合，而且混合效果不好，影响清洗和消毒效果，为了方便使用，本技术对固化的洗消粉先通过螺旋送粉器进行传送和搅拌粉碎，在经过集料斗9进行收集传送至粉剂射流器14中，粉剂射流器前端输入高压水源产生负压将集料斗9中的粉状洗消粉吸进粉剂射流器中的混合腔内进行粉剂混合，最终输出粉剂混合洗消液进行清洗和消毒。
[0027]以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗消剂粉剂混合装置，其特征在于：包括螺旋送粉器、集料斗和粉剂射流器；所述螺旋送粉器包括提供动力的送粉电机(1)、用于传送和搅拌洗消粉的螺杆(7)和送粉器外壳(8)，所述螺杆(7)转动设置在所述送粉器外壳(8)内，所述送粉器外壳(8)上端前部和下端后部分别设置有进料口(801)和出料口(803)，所述送粉电机(1)通过电机法兰(2)和连接法兰(4)固定在所述送粉器外壳(8)的前端，所述送粉电机(1)的转动轴通过联轴套(3)连接所述螺杆(7)的驱动轴；所述集料斗(9)设置在所述出料口(803)的下方，还包括支架，所述螺旋送粉器和所述集料斗(9)固定在所述支架(15)上；所述粉剂射流器(14)设置在所述集料斗(9)下方，所述粉剂射流器(14)包括液体入口(1401)、洗消剂入口(1402)、混合液出口(1403)和混合腔(1404)，所述液体入口(1401)通过高压水转接头(13)连接高压水源，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍华，
申请(专利权)人：苏州鲸鱼清洗机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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